Топочные газы как теплоноситель

Рис. 3.2. Трехзонная печь фирмы Лурги. Зоны А — сушки, Б — полукоксования, В — охлаждения 1 — распределительное устройство, 2 — колосники для отбора отработашюго теплоносителя и паров воды, 3 — дымосос (вентилятор), 4 — колосники для отсоса циркулирующего теплоносителя, 5 — колосники для подачи газа-теплоносителя, 6— топки, 7 — камера смешения топочных газов с циркулирующим теплоносителем, 8 — переточные рукава для высушенного топлива, 9 — газосборный канал, 10 — колосники для подачи газа-теплоносителя, 11— колосники для отбора охлаждающего газа, 12 — инжектор, 13 — дымовая труба I — уголь, П — обратный полукоксовый газ, III — воздух, IV — рециркулирующий газ, V — газообразный теплоноситель, VI — парогазовые продукты полукоксования, VII — нагретый обратный полукоксовый газ, VIII — полукокс, IX — отработанный теплоноситель

Нагревание топочными газами через жидкостную баню относится к простейшим способам нагревания промежуточными теплоносителями. [c.166]

Горячую воду получают в водогрейных котлах, обогреваемых топочными газами, и паровых водонагревателях (бойлерах). Она применяется обычно для нагрева до температур не более 100 С. Для температур выше 100 "С в качестве теплоносителя используют воду, находящуюся под избыточным давлением. Для нагревания водой применяют главным образом циркуляционные системы обогрева, которые описаны ниже. [c.313]

В практике инженера-химика встречается также большое количество других задач, которые могут быть сведены к экономическому сравнению. Для получения желаемого продукта из многих принципиально различных методов, при использовании которых образуются различные побочные продукты или применяется различное сырье, нужно выбрать один. На установленном производстве можно испробовать многие технологические варианты. Например, для предварительного нагревания сырья из ряда греющих агентов можно выбрать пар, органические теплоносители, расплавленные металлы или соли, электрический ток, топочные газы и т. д. Аналогично при абсорбции надо делать выбор из нескольких растворителей. Когда окончательно выбрана технологическая схема, следует еще при проектировании произвести наиболее удобную серийную расстановку машин и аппаратов. В подобных случаях часто применимы описанные выше статистические методы. Следует определить стоимость одного варианта, а затем сравнивать с ним остальные (подробно эта задача в настоящей книге не рассматривается). Необходимо учитывать, что оптимальными будут те технически возможные альтернативы, при которых себестоимость будет минимальной. [c.354]

Активный гидродинамический режим в слое, позволяющий предотвратить слипание гранул при обезвоживании растворов и обеспечить масштабирование аппаратов, создается в аппарате кипящего слоя с локальными зонами фонтанирования [40]. Такой аппарат показан на рис. 5.47. Зоны локального фонтанирования создаются введенными через решетку форсунками, через которые подается раствор и горячие топочные газы. Теплоноситель с тем- [c.318]

В качестве теплоносителя при сушке органических материалов используют водяной пар и топочные газы, контактирующие с высушиваемым материалом, или теплоноситель (воду, воздух и др.), не контактирующий непосредственно с материалом. [c.148]

В распылительных сушилках в камеру одновременно подают теплоноситель — обычно горячий воздух или топочные газы — и высушиваемый материал в виде раствора или суспензии, для распыления которого применяют форсунки или специальное распыли-вающее устройство (рис. 38). [c.152]

Например, торфяная пыль не взрывается, если в воздухе содержится меньше 16% кислорода, а пыль каменного угля становится неопасной при содержании двуокиси углерода в воздухе более 4%. Поэтому весьма эффективным средством предупреждения взрыва в распылительных сушилках может быть разбавление теплоносителя (воздуха) инертным газом до пределов безопасности с осуществлением рецикла теплоносителя. В качестве инертного газа для смешения с воздухом и компенсации потерь можно использовать топочные газы, перегретый водяной пар, азот и др. [c.155]

Измельченный сланец подают в сушилку (1), где его нагревают дымовыми газами от котла-утилизатора (Ю) с температурой 600°С. Смесь сланца и дымовых газов направляется в циклон (2), где они разделяются топочные газы выбрасываются в атмосферу, а высушенный сланец поступает в смеситель (4), Здесь он смешивается с твердым теплоносителем - нагретой золой, полученной при дожигании твердого остатка термической переработки сланца в технологической топке (7). [c.38]

Следует отметить, что во многих случаях при сравнительно высоких температурах сушки в качестве теплоносителя необоснованно применяют воздух, образующий с высушенным материалом взрывоопасные пылевоздушные смеси. Иногда воздух применяют даже для сушки материалов, взрывоопасные свойства смесей пыли которых с воздухом не изучены. Часто для нагрева воздуха применяют топочные газы от сжигания природного газа или других углеводородов, которые при соответствующем избытке воздуха и дополнительной очистке могли бы быть использованы для безопасной сушки материала. [c.281]

Когда теплоносителем служат топочные газы, то с учетом величины движущей силы температура их на входе должна быть как можно более высокой, а на выходе по возможности наименьшей, Степень использования энергии в данном случае значительна. Способы достижения этого будут рассмотрены ниже, при разборе принципа наилучшего использования энергии [c.352]

В качестве твердого теплоносителя применяются круглые гранулы глинозема диаметром 8 мм, их теплоемкость 1680 кдж-м- град удельная поверхность 415 пористость 45%. Теплоемкость Hj 2S,9 кдж-кмоль -град- . Физические данные для углеводородов можно найти у Максвелла . Теплоноситель предварительно нагревается до 1093 °С посредством прямого контакта с топочными газами и протекает сверху вниз через реактор параллельно потоку бутана, который имеет на входе температуру 260 С и избыточное давление 1,37-10 н/ж (1,4 ат). Требуемая степень превращения 90%, максимальная температура не должна превышать 871 °С. Найти необходимую скорость циркуляции теплоносителя, давление газа на выходе и объем реактора. [c.277]

Во вращаюш,ихся барабанных печах (рис. 11.1) обжиг материала происходит при непосредственном его контакте с газом-теплоносителем. Движение материала противотоком газу осуществляется за счет наклона оси барабана и его вращения. В качестве теплоносителя используется топочный газ, образующийся при горении твердого, жидкого или газообразного топлива. [c.309]

Основным аппаратом в поточной схеме является барабанная гранулятор-сушилка, представляющая барабан диаметром 4,5 м и длиной до 35 м, установленный под углом 3° и вращающийся с частотой 4 об/м. Барабан содержит внутри лопастную насадку переменной конфигурации, с помощью которой при вращении барабана создается завеса частиц суперфосфата, ссыпающегося с полок. Теплоноситель (топочные газы) и поток сус- [c.295]

Невозможность использования теплоносителя с высокой температурой, так как топочные газы сразу выбрасываются в атмосферу [c.80]

С. Теплоносителем являются топочные газы. Продолжительность пребывания катализатора в сушилке составляет 7—8 сек. Максимальный размер частиц высушенного продукта 50 мк. Производительность сушилки достигает 150 кг ч катализатора. Автоматический контроль обеспечивает выпуск стандартной продукции высокого качества [180]. [c.157]

Ввиду высокой эндотермичности процесса и работы в отсутствие разбавителя-теплоносителя вначале применяли трубчатые реакторы, обогреваемые топочными газами, с чередованием периодов дегидрирования парафинов и регенерации катализатора. Затем широко распространились систе.мы с псевдоожиженным микросферическим катализатором. В них скомбинированы регенеративный принцип использования теила и непрерывная регенерация катализатора, аналогичная рассмотренной для каталитического крекинга (стр. 45). Катализатор выходит из реактора дезактивированным и поступает в регенератор, где воздухом выжигают кокс. За счет экзотермичности последней реакции катализатор разогревается и снова поступает в реактор, где выполняет дополнительную золь теплоносителя, компенсирующего затраты тепла на эн- [c.491]

Часто сушку и прокаливание проводят в одном аппарате, разделенном на соответствующие зоны, например, в печи шахтного типа. Кроме таких печей применяют различные прокалочные реакторы с кипящим слоем. Реже используют печи туннельного типа. В малотоннажных производствах нашли применение муфельные электрические печи. При совмещении термообработки с обкаткой катализаторов для получения сфероидальных частиц или удаления поверхностных отложений перспективно использование вращающихся барабанных печей. В качестве теплоносителя используют воздух или топочные газы. В последнем случае необходимо предварительно проанализировать влияние компонентов газовой смеси на качество получаемого катализатора. Поскольку во многих случаях при прокаливании необходима окислительная атмосфера, следует предусматривать меры по обеспечению достаточного количества кислорода в зоне термообработки [c.251]

Наибольшее распространение в химической технике получили следующие методы нагревания водяным паром, топочными газами, промежуточными теплоносителями, электрическим током. [c.160]

Регенераторы применяются преимущественно при высоких температурах теплоносителей (более 500 С), когда поверхностные теплообменники, вследствие низкой стойкости металла в данных условиях, мало пригодны. В этом случае насадку регенераторов выполняют из огнеупорного кирпича. Такие регенераторы широко применяются для подогрева воздуха (или горючего газа) теплом отходящих топочных газов. [c.465]

Распылительная сушильная камера представляет собой цилиндрическую камеру с коническим днищем. В верхней части камеры установлен центробежный распылитель (для сушилок типа РЦ) или пневматические форсунки (для сушилок типа РФ). В качестве теплоносителя используется воздух или смесь топочных газов с воздухом. [c.351]

Передача тепла осуществляется за счет контакта нагреваемой системы через стенку аппарата с теплоносителем, обладающим высоким теплосодержанием или при непосредственном контакте с нагреваемым материалом. Теплоносителем называется вещество или система веществ, используемое в качестве среды для нагревания. В качестве теплоносителей для средне-и низкотемпературных процессов в химической промышленности применяются горячий воздух, горячая вода, насыщенный и перегретый водяной пар, топочные газы, высококипящие органические соединения, твердые зернистые материалы (обычно зерна катализатора), [c.57]

Дымовые, или топочные, газы относятся к числу наиболее давно применяемых нагревательных агентов. Топочные газы не потеряли своего значення до настоящего времени, так как позволяют осуществлять нагревание до высоких температур, достигающих ЮОО—ПОО °С, при незначительном избыточном давлении в теплообменнике (со стороны газов). Наиболее часто топочные газы используют для нагрева через стенку других нагревательных агентов — промежуточных теплоносителей. [c.313]

Другой метод нагрева до высокой температуры и подвода извне необходимого для реакции тепла состоит в использовании регенеративных печей с твердыми теплоносителями из огнеупорных материалов. Сначала твердый движущийся теплоноситель нагревают до 1200—1300° топочными газами, затем он под действием силы тяжести спускается в зону реакции, где отдает аккумулированное тепло нефтяному сырью (газообразным парафинам или парам жидких нефтепродуктов), вызывая его пиролиз. Отдав свое тепло, твердый теплоноситель поднимается газлифтом в зону нагрева и цикл повторяется. Этот метод использован в пиролитическом процессе термофор [22] и в регенеративном нагревателе Филлипса (см. [23]). [c.119]

Описан видоизмененный регенеративный процесс, в котором использован твердый теплоноситель в псевдоожиженном состоянии [4]. В этом процессе тепло, необходимое для пиролиза углеводородных газов в ацетилен, подводят с помощью взвешенного в газе пылевидного огнеупорного материала. Последний непрерывно удаляют из реактора, нагревают топочными газами в особой печи и возвращают обратно в реактор. [c.275]

В процессах химической технологии часто осуществляется обогрев высокотемпературными теплоносителями. Рассматриваемые ниже теплоносители обычно получают тепло от топочных газов или электрического тока, передают его нагреваемому материалу и являются, таким образом, как и водяной пар, промежуточными теплоносителями. Они обеспечивают равномерность обогрева и безопасные условия работы. [c.315]

Предварительно упаренный раствор N82804 с начальной влажностью 70—75% подают в сушильную камеру 1 двумя форсунками 2. Сушку проводят с использованием дымовых газов, поступающих в нижнюю подрешеточную зону с температурой 750 °С. В средней части сушилки установлена перфорированная решетка 4, на которой в процессе сушки образуется кипящий слой 3. Сочетание сушки в распыленном состоянии и дополнительное обезвоживание в кипящем слое при наличии противоточного режима движения теплоносителя позволяет достичь низкой конечной влажности продукта (<0,1 %). Высушенный сульфат натрия с температурой 150°С самотеком выгружается через течку, расположенную в нижней части кипящего слоя. Топочные газы с температурой 150 °С, содержащие пылевидные фракции соли, выходят через штуцер. Отделение пыли от газового потока проводят в циклоне и [c.240]

Установка с принудительной циркуляцией жидкого теплоносителя показана на рис. 7-8. Для наполнения системы необходимое количество тенлоносителя перекачивается в нее из сборника 1 насосом 2. После этого сборник 1 разобщается с системой перекрытием вентилей и при работающем насосе 2 теплоноситель начинает циркулировать через трубчатый нагреватель 3 (расположенный в печи) и рубашку обогреваемого аппарата 4. В трубчатом нагревателе теплоноситель воспринимает тепло топочных газов, а в рубашке обогреваемого аппарата 4 отдает его обрабатываемому материалу. [c.168]

Нагревание топочными газами с циркулирующим твердым зернистым промежуточным теолоносителе в последние годы получает широкое распространение в технике. Этим способом можно нагревать различные технологические газы до температур порядка 1500° С. качестве зернистых теплоносителей применяют жаростойкие твердые материалы (кварц, алюмосиликат , диабаз, алунд, шамот и др.), измельченные до частиц размером 0,05—8 мм. [c.169]

Конвективные барабанные сушилки широко используют в химической промышленности для сушки сыпучих материалов топочными газами или подогретым воздухом в условиях прямоточного или противоточного движения теплоносителя и высушиваемого материала. Эти аппараты отличаюЛя боль- [c.129]

Исходный продукт питателем 4 подается в пневматическую форсунку, установленную в сушилке. Распыл осуществляется форсункой при помощи сжатого во 1духа, предварительно нагретого в теплообменнике 5. Продукт напыляется на инертный теплоноситель (крошка фторопласта или другой материал), предварительно загруженный в сушилку и приведенный в псевдоожиженное состояние топочными газами, получаемыми в камере сгорания природного газа I. [c.352]

Рис. 3.4. Схема установки полукоксования мелкодисперсного сланца с твердым теплоносителем 1 — сушилка, 2 — циклон, 3 — циклон теплоносителя, 4 - смеситель, 5 — наклонная печь полукоксования, 6 — пьшевая камера, 7 — технологическая топка, 8 — зольный циклон, 9 — зольный теплообменник, 10 — котел-утализатор I — сланец, П — воздух, Ш — зола, IV — топочные газы, V — парогазовые продукты

Вместе с тем в отдельных случаях выбор направления движения теплоносителей прямотоком диктуется технологическими соображениями. Так, в барабанных сушилках (см. главу XV) высушиваемый материал и греющий агент (топочные газы, нагретый Еюздух) направляют параллельным током с тем, чтобы не подвергать перегреву высушенный материал во избежание его окисления, осмоления и т. п. [c.305]

В качестве прямых источников тепла в хим1ической технологии используют главным образом топочные газы, представляющие собой газообраа--ные продукты сгорания топлива, и электрическую энергию. Вешества, получающие тепло от этих источников и отдающие его через стенку теплообменника нагреваемой среде, носят название промежуточных теплоносителей. К числу распространенных промежуточных теплоносителей (нагревающих агентов) относятся водяной пар и горячая вода, а также так называемые высокотемпературные теплоносители — перегретая вода, минеральные масла, органические жидкости (и их пары), расплавленные соли, жидкие металлы и их сплавы. [c.310]

Для нагревания технологических газов до высоких температур иногда используют газообразные теплоносители—топочные газы и т. Д., периодически нагревающие слой насадки, состоящей из небольших твердых тел или зерен. Она служит промежуточным тпер-дым теплоносителем, от которого технологические гази получают тепло и иагрсиаются до заданной температуры. Насадка изготавливается из алюмосиликатов, кварца, шамота и других термостойких неметаллических материалов. [c.321]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология