Весы конвейерные

Конвейерные (ленточные) весы применяют гл. обр. для суммарного учета массовых сыпучих материалов (напр., колчедана), а также при загрузке такими материалами железнодорожных вагонов, автомашин и судов-сухогрузов. В., встроенные в ленточный транспортер (рис. 7), имеют чувствительную систему в виде рамы, на к-рой смонтированы роликоопоры для ленты транспортера. Нагрузка на уравновешивающее устройство определяется с помощью силоизмерителя в осн, с электрич. выходным сигналом, пропорциональным мгновенному значению погонной нагрузки на ленту (т.е. силе тяжести, создаваемой материалом на участке ленты, воздействующей на раму В., отнесенной к длине этого участка). Сигнал подается на вход электронного блока, к к-рому подсоединен также тахометр, приводимый во вращение лентой транспортера. В блоке смонтирована схема умножения сигналов уравновешивающего устройства и тахометра, выходной сигнал к-рой пропорционален массовому расходу, т.е. производительности транспортера. Сигнал поступает на стрелочный указатель производительности и далее на счетчик, показы- [c.360]

Ленточные автоматические весы ВН-1С. Предназначены для взвешивания клинкера (с наибольшим размерам кусков 100 мм), непрерывно поступающего в приемную воронку весов (рис. 57). Весы конвейерного типа с металлической лентой. Вес регистрируется счетчиком, мгновенная производительность указывается на диаграммной ленте. [c.60]

Определить тепловую мощность на нагрев ленты конвейера закалочной печи с рабочей температурой 800°С и полезной производительностью 0 =400 кГ/ч. Вес конвейерной ленты иа 1 кГ полезной загрузки составляет 0,5 кГ. Лента конвейера входит в печь, имея температуру 400° С. [c.144]

Загрузка сырых шариков на ленту конвейерной сушилки также осуществляется автоматически (рис. 38). На верхний конец выгружной трубы в буферной емкости 1 надет резиновый шланг 2. К краям желоба 4 на кронштейнах кренится регулирующий кланан 3, мембрана которого трубкой соединена с пневматической частью вторичного прибора 10. По центру загрузочного бункера 6 на свободно качающемся стержне 8, чуть выше нижнего конца наклонной сетки сепарационного устройства 5, опущена небольшая металлическая плата 9, обклеенная с обеих сторон тонкой листовой резиной. Ось стержня 8 с помощью рычага 7 при своем вращении вправо или влево соответственно замыкает или размыкает электрическую часть вторичного прибора, связанную с его пневматической частью, регулируя таким образом поступление воздуха на мембрану клапана 3. При пустом загрузочном бункере плата 9 свободно висит в вертикальном положении в середине бункера. Резиновый шланг на конце выгружной трубы в это время опущен в желоб. Шарики из буферной емкости начинают поступать в сепарационное устройство и, отделившись от транспортной воды, ссыпаются в загрузочный бункер Достигнув платы 9, шарики при дальнейшем наполнении бункера своим весом отклоняют ее в крайнее положение, прижимая к стенке. В результате отклоняется и стержень 8. Ось стержня опускает рычаг 7, замыкая электрическую цепь. Тогда перекрывается доступ сжатого воздуха к мембране регулирующего клапана и выпускается воздух из системы автомата. Мембрана выпрямляется и поднимает вверх шток клапана, соединенного с резиновым шлангом 2. Конец шланга поднимается вверх и становится выше уровня воды в буферной емкости 1. Поступление шариков в загрузочный бункер прекращается. При опускании уровня шариков в загрузочном бункере плата под действием собственного веса возвращается в первоначальное положение и поступление шариков возобновляется. [c.151]

Температура предварительного нагрева определяется размерами детали, толщиной стенок, объемом наплавляемого металла и структурой чугуна. Для большинства деталей нагрев до 400 -450 °С обеспечивает получение хорошо обрабатываемого сварного соединения и создает условия, исключающие образование трещин. При сварке деталей сложной формы температура подогрева должна быть доведена до 500—700 °С. Превышать указанную температуру не следует, так как это мо.жет вызвать рост зерна металла, потерю механической прочности и снизить дальнейшую работоспособность изделия. Способы нагрева определяются условиями производства. Для изделий небольших размеров и веса удобно использовать печи конвейерного типа применяют также газовые индукционные и электрические печи. При отсутствии печей нагрев некоторых изделий можно проводить в горнах. [c.84]

Гравитационные аппараты отличаются от конвейерных тем, что перемещение кареток с блок-формами в грузовом отсеке происходит путем их проталкивания (гидравлическим или электрическим приводом) по специальным направляющим полкам (рельсам). Формы с продуктами перемещаются вертикально сверху вниз с помощью специальных механизмов за счет силы веса, т. е. гравитационно. [c.91]

Свекловичная стружка из измельчающих машин с помощью ленточного конвейера 14, на котором установлены конвейерные весы, подается в диффузионную установку 15. [c.62]

Рис. У-79. Непрерывные конвейерные весы

Для крупных рыбообрабатывающих холодильников ВНИХИ разработан конвейерный скороморозильный аппарат с интенсивным поперечноточным движением воздуха со скоростью до 7 н/сек для замораживания 50 т рыбы в сутки в блоках размерами 875 X 485 X 60 мм и весом по 18 кг. Скороморозильный аппарат состоит из дву.х цепных конвейеров с горизонтальными ветвями, несущими шарнирно-связанные с ними блок-формы. Их загрузка рыбой производится транспортером-питателем. [c.323]

Весы непрерывного действия (конвейерные) [c.18]

К весам непрерывного действия (конвейерным) относят весы, па которых взвешивание сыпучих материалов или жидкости осуществляется непрерывно с одновременным учетом суммарной массы продукта, прошедшего через весы за время их работы. Для обеспечения необходимой точности учета суммарной массы, прошедшей по конвейеру, современные конструкции весов непрерывного действия снабжены устройствами, интегрирующими массу продукта. Такие интеграторы могут быть механическими, фотоэлектрическими, электромеханическими,, электронными, основанными на использовании лазеров и радиоизотопов. [c.253]

В 1953 г. фирмой Дюпон в полузаводском масштабе начат выпуск нового синтетического волокна из политетрафторэтилена [1326]. Волокно получается продавливанием водной коллоидной дисперсии политетрафторэтилена через фильеру [1327, 1328]. В работах Фаркуара 1329, 13301 и других исследователей отмечается, что вытянутое волокно обладает высокой прочностью (на 30—40% ниже найлона в расчете на 1 мм ). Удельный вес волокна 2,3 разлагается оно при 400 . Волокно может применяться в температурном интервале от —73 до +260 отличается высокой химической устойчивостью, гидрофобно, прочность волокна в сухом и мокром состоянии не меняется удлинение равно 21,2%. Волокно применяется для изготовления фильтрующих материалов, прокладок и сальников в насосах и клапанах, диафрагм, специальных конвейерных лент, приводных ремней, электрообмоток и т. д. [c.312]

Значение наименьшей линейной плотности материала, пригодного для измерения на конвейерных весах того или иного типа, должно составлять 20 % наи- большей линейной плотности, на которую рассчитаны весы. [c.254]

Фирма Farrel orp. производит прессы больших размеров для вулканизации конвейерных лент. Эта фирма построила пресс 500 т весом, с тремя плитами каждая размером 2130X12500 мм и весом — 20 г давление прессования до 20 кг/см . [c.210]

Техвологические весы. Служат составной частью оборудования р11зл. химико-технол. линий. Различают В., общего назначения (платформенные, циферблатные, вагонные, автомобильные), специальные-дискретного (порционные В) и непрерывного (конвейерные В) действия электронные весовые устройства дозирующие устройства (см Дозаторы) Кроме того, в кач-ве технол. В. используют иногда лаб. В, напр, общелабораторные с верх, расположением грузоприемной площадки. [c.359]

Рис. 7. Электромех. конвейерные весы /-ленточный транспортер 2-рама фузо-приемного устройства 3,

Далее следует комплекс оборудования для извлечения из туш внутренних органов, включающий цепной конвейер, электропилу для распиловки грудной кости туш, конвейерный стол для приема и инспекции внутренних органов, моющее устройство для стерилизации ручного инструмента, электропила, автомат для продольной распиловки туш. Завершающий комплекс включает устройства для сухой и мо1фой зачистки туш (специальные ножи, щетки для промывки туш и моечные машины), а также устройства для клеймения и взвешивания (бронзовые клейма, устройства для подачи туш к весам и весоизмерительные устройства). [c.99]

Для транспортировки в печи легкого материала целесообразно применять металлическую ленту. Были попытки применить для этой цели штрипс из легированной стали, однако он оказался недолговечным, так как краевые разрывы распространялись на всю ширину. Лучшими по качеству оказались ленты, сплетенные из проволоки нержавеющей стали. Теперь работает много транспортеров с такими лентами. Размер проволоки и густоту плетения сетки выбирают в соответствии с размерами, весом и формой нагреваемого материала. Разнообразие различных сеток очень велико. На рис. 231 видна конвейерная лента из проволочкой сетки, выходящая из печи. В большинстве современных установок лента не выходит на открытый воздух, а постоянно находится внутри печи. Ленты из проволочной сетки оказались лучшими транспортерами. На приводном барабане нет зубьев. Если обычный угот обхвата (180°) оказывается недостаточным для создг ия силы трения, необходимой для того, чтобы вытягивать садку, устанавливают нажимной ролик. Применяют нажимные ролики разных конструкций соответственно потребностям. Обычная схема установки нажимного ролика показана на рис. 232. [c.289]

На участке централизованной развески развешиваются, затариваются в мешочки и отправляются к агрегатам-потребителям химикаты (компоненты резиновых смесей), расходуемые в малых количествах на одну заправку в резиносмеситель. К таким химикатам относятся следующие вещества сера, ускорители вулканизации, активаторы, противостарители, модификаторы и некоторые другие компоненты. Эти химикаты поступают на участки централизованной развески с промежуточного или центрального заводского склада в мешках на специальных поддонах или в контейнерах. Для взвешивания небольших навесок, упаковки навесок в полиэтиленовые мешочки и подачи их к агрегатам-потребителям на участке централизованной развески установлено необходимое оборудование (весы, автоматы для изготовления мешочков, вентиляционные камеры и бункеры для затаривания мешочков, разгрузчики больших мешков, устройства для удаления порожних мешков, транспортные распределительные системы и другое оборудование). Компоненты резиновых смесей (химикаты), развешиваемые при помощи развесочно-упаковочных автоматов централизованной развески в полиэтиленовые мешочки, подаются для загрузки в резиносмеситель на участок централизованной развески в мешках или других емкостях на специальных поддонах автопогрузчиками с вильчатыми захватами, Поддоны с мешками химикатов устанавливаются у соответствующих расходных бункеров. Каждый мешок отбирается по требованию оператора и при помощи специального разгрузчика мешков загружается в расходный бункер, У разгрузчиков мешков имеется приспособление для исключения пыления и подачи содержимого мешков в расходный бункер через пневматическую шарнирную переднюю дверцу загрузочного приспособления расходного бункера. Для разгрузки окиси цинка, поступающей на заводы в мягких емкостях (больших мешках), разработана специальная конструкция загрузочного устройства. Удаление порожних мешков с участка централизованной развески производится при помощи специальных агрегатов, устраняющих возможность загрязнения помещений пылью и отходами производства, Порожние мешки из загрузочного приспособления расходного бункера поступают в подающее устройство упаковочного агрегата. Подающее устройство используется для наполнения порожних мешков. Затем по конвейерной системе, связанной с отсосом пыли, мешки направляются в автомат для упаковки мешков в кипы. Кипы порожних мешков укладываются на поддоны и отвозятся на склад автопогрузчиками с вильчатыми захватами. Все рабочие места разгрузчиков химикатов в зоне централизованной развески связаны при помощи воздуховодов с пылеулавливающими фильтрами. Сухие пылесборочные фильтры включают в себя воздушное сопло для очистки пылесборочных мешков фильтров. Пыль, собранная в бункере каждою фильтра, поступает через регулируемую оператором заслонку в герметический пылесборный контейнер. Содержимое контейнера направляется в производство. Особые противопожарные мероприятия предусматриваются при улавливании и регенерации пыли серы. [c.86]

По требованию ЭВМ, химикаты из расходных бункеров подаются на развесочноупаковочные автоматы, где автоматически дозируются на высокоскоростные весы и взвешиваются. Каждая навеска после выгрузки с весов направляется по вертикальной трубе в маркированный полиэтиленовый мешочек. Далее полиэтиленовый мешочек с содержимым запечатывается и укладывается на конвейерную систему. Полиэтиленовые мешочки необходимых размеров изготавливаются на специальных автоматах, установленных около весов. Каждый упаковочный автомат мешочков имеет пылеулавливаюш ую систему для удаления пыли. Все наполненные мешочки по конвейерным системам направляются к соответствующим резиносмесителям, по команде загружаются на питающий конвейер смесителя и подаются в его загрузочную емкость. [c.87]

Кривые напряжения сверхвысокопрочных/высокомодульных волокон аналогичны соответствующим кривым для стекла и стали. Исходя из характерных особенностей, т. е. принимая во внимание их меньший удельный вес по сравнению со стеклом и сталью, можно сделать вывод, что волокна из палочкообразных ароматических полимеров оказываются более прочными и жесткими, чем стекло и сталь. В сочетании эти свойства показывают, что такие волокна целесообразно применять для армирования жестких и гибмих композиционных материалов. Например, установлено, что волокно кевлар пригодно для шинного корда как заменитель брекеров из стали и стекловолокна в диагональных и радиальных шинах. В жестких композиционных материалах уже начали использовать волокно кевлар-49, оказавшееся по своим свойствам сравнимым с более низкомодульными типами графитовых волокон. Волокна из ароматических полимеров пригодны также для изготовления конвейерных лент, клиновидных ремней, тросов, кабелей защитной одежды внутренних панелей, внешних обтекателей, рулевых поверхностей и частей конструкций в самолетостроении антенн и других узлов радиолокаторов щитов управления покрытий для судов лопастей воздуходувок спортивного инвентаря — лыж, клюшек для гольфа, досок для серфинга тканей с пропиткой для использования в строительных целях. Свойства и практическое применение волокон кевлар подробно описаны в работе [41]. [c.176]

Смесь комнонентов после шаровой мельницы загружали в противни и подавали в конвейерную печь с интервалом 25 мин. За время прокаливания загрузка теряла 35-I-37 % от исходного веса в виде паров воды и частичного улетучивания борного ангидрида. Технические характеристики конвейерной нечи [c.400]

В США выпущен гусеничный экскаватор-лопата с ковшом емкостью 46 м , высотой обработки уступа 26 ж и теоретической цроизводительностью 3300 м 1час. На открытых работах в ФРГ планируется переход на транспортирование вскрышных пород в отвал конвейерами. Переход на конвейерный транспорт предполагается и в ГДР. Отработка уступов высотой от 70 до 90 м новыми мощными экскаваторами потребо вала создания мощных электровозов со сцепным весом 120 т, вскрышных вагонов емкостью 96 и угольных вагонов грузоподъемностью свыше 100 т. На глубоких карьерах ФРГ электровозная тяга будет переведена с постоянного тока на переменный — напряжением 6 /се и частотой 50 пер сек. [c.39]

Облицовочные материалы для внутренней облицовки (глазурованные фаянсовые плитки для внутренней облицовки стен, керамич. плитки для полов) характеризуются в зависимости от вида изделий след, данными а) Фаянсовые плитки — тонко.чернистым однородным строением материала, относительно высокой пористостью (водопоглощение 9—12%) ли-цевап сторона покрыта глазурью (белой или цветной). Фаянсовые плитки изготовляют из огнеупорных глин (26—28%), каолинов (30—31%), кварцевого песка (19—26%), боя обожженных изделий (15—25%) иногда вводят плавни (напр., полевой шпат) и др. добавки, б) Плитки для полов — спекшимся материалом (водопоглощение не более 4%) тонкозернистым строением, высокой прочностью, износоустойчивостью (потеря в весе при истирании не более 0,1 г1<м ) и химич. стойкостью (кислотостойкость 97—98%). Для изготовления плиток для полов применяют низкоспекающиеся тугоплавкие и огнеупорные глины (до 82—100%), плавни (0—14%) иногда вводят также каолин, кварцевый песок и минеральные красители (2—13%). Оба вида плиток обычно прессуют из тщательно подготовленной различными способами (мокрый помол с даль-нейшим обезвоживанием и др.) порошкообразной массы при уд. давлении 200—250 кг/с.и с последующей сушкой в конвейерных сушилах и обжигом в туннельных печах при 1100—1260 . Если глазурь наносится на обожженный материал, производится повторный обжиг. Плитки применяют для облицовки стен и настилки полов различных помещений. [c.269]

Прямое измерение массы грузов конвейерными весами и дозаторами дискретного и непрерывного действия. Измерение массы груза конвейерными весами. Массу груза определяют как разность показаний отсчетного устройства. При этом масса взвешиваемого груза не должна быть менее наименьшего предела взвешивания весов (НмПВ) Границы интервала допускаемой погрешности определения массы грузов соответствуют пределам допускаемой погрешности весов. Диапазон границ предельных погрещростей измерения массы грузов равен (0,5—2,0) %. [c.199]

Смотреть страницы где упоминается термин Весы конвейерные: [c.58] [c.366] [c.106] [c.106] [c.76] [c.13] [c.183] [c.39] [c.63] [c.71] [c.94] [c.173] [c.648] [c.679] [c.160] [c.679] [c.679] [c.245] [c.125] [c.160] [c.76] [c.193] [c.201] [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология