Адмиралтейский металл, коррозия коррозия в морской воде

Рис. 2. Влияние времени года на скорость коррозии адмиралтейского металла, мунц-металла и латуни 66-33 в морской воде.

В быстродвижущихся водах алюминиевая латунь более стойка к ударной коррозии, чем адмиралтейский металл. Медно-никелевые сплавы обладают особо высокой стойкостью в быстро движущейся морской воде, если они содержат небольшие количества железа [c.339]

Алюминиевая латунь более устойчива в быстро движущихся водах (ударная коррозия), чем адмиралтейский металл. Медноникелевые сплавы особенно стойки в быстро движущейся морской воде, если они содержат небольшие количества Ре и иногда Мп. Для медноникелевого сплава с 10% N1 оптимальное содержание железа примерно от 1,0 до 1,75% при максимальном содержании марганца 0,75%. [c.273]

Уменьшение содержания цинка в сплаве понижает чувствительность его к обесцинкованию. Например, латуни с содержанием меди больше 85 /о практически не подвержены этому виду коррозии. Присадка олова или мышьяка (а также сурьмы и фосфора) к латуням, содержащим более 15 /,, Zn, сильно замедляет или даже устраняет обесцинкование в пресной и морской воде (висмут ускоряет обесцинкование мунц-металла [2]). Примером могут служить адмиралтейский металл (1 /о Sn), морская латунь (0,75 /о Sn), мышьяковистая латунь (0,04 /о As),, мышьяковистый мунц-металл (0,25% As). Эти сплавы значительно более стойки, чем родственные им медноцинковые сплавы не содержащие защитных легирующих добавок. [c.185]

В быстро движущейся морской воде бериллиевая бронза более стойка против коррозии при ударе струи, чем медь, однако ее стойкость не может сравниться со стойкостью сплавов, которые обычно применяются для конденсаторных трубок адмиралтейский металл, алюминиевая латунь, сплавы меди с никелем). [c.237]

Среди латуней наилучшие характеристики, в условиях полного погружения в морскую воду, имеют сплавы, содержащие от 65 до 85 /о Си. Сплавы с более высоким содержанием меди корродируют сильнее, а кроме того склонны к точечной коррозии и разъеданию по ватерлинии. Сплавы же с более высоким содержанием цинка проявляют склонность к обесцинкованию. Обесцинкование обычной латуни и адмиралтейского металла значительно снижается присутствием в них небольших количеств мышьяка, сурьмы или фосфора (стр. 183). Эти же элементы, но в больших количествах, являются полезными также и для сплавов с высоким содержанием цинка, например, для мунц-металла или морской катаной латуни. Присутствие алюминия в алюминиевой латуни создает некоторую пассивность, которая заметно снижает потерю веса, а в условиях полного погружения сосредоточивает разъедание на отдельных, четко ограниченных участках (обычно раковины получаются неглубокие). [c.413]

В пресных водах часто применяют медь, мюнц-металл и адмиралтейскую латунь (ингибированную). В солоноватой или морской воде используют адмиралтейскую латунь, медно-никелевые сплавы, содержащие 10—30 % N1, и алюминиевую латунь (22 % 2п, 76 % Си, 2 % А1, 0,04 % Аз). В загрязненных водах медноникелевые сплавы предпочтительнее алюминиевой латуни, так как последняя подвержена питтинговой коррозии. Питтинг на алюминиевой латуни может также наблюдаться в незагрязненной, но неподвижной морской воде. [c.339]

Медь. Выбор материала для сварных сосудов из меди или медных сплавов определяется требованиями коррозионной стойкости, прочности и свариваемости [67]. Свариваемые сплавы, используемые для изготовления обечаек сосудов давления, состоят из раскисленной фосфором меди, кремнистой бронзы и алюминиевой бронзы (табл. 5.12). Латуни (морская латунь, адмиралтейский металл, алюминиевая латунь, мюнц-металл и т. п.) и медно-никелевые сплавы применяют для трубчатых пакетов теплообменников, стойких к коррозии в соленой и морской воде. [c.246]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология