Силикатные замазки андезитовая

Силикатные кислотоупорные замазки изготовляются из следующих компонентов 1) кислотоупорный тонкоизмельчопный наполнитель (андезит, бештаунит, плавленый базальт, плавленый диабаз и т. п. богатые кремнеземом силикатные материалы) 2) кромнефтористый натрий, иг[)ающий роль ускорителя твердения 3) жидкое стоило. В табл. 1 приведены основные физико-механич. свойства наиболее распространенных силикатных К. з. (диабазовой и андезитовой). [c.290]

Кислотоупорную силикатную замазку в зависимости от рода наполнителя называют андезитовой, кварцевой, диабазовой. Эти замазки готовят на основе жидкого стекла (натриевого или калиевого) и ускорителя твердения — кремнефтористого натрия. [c.193]

В качестве наполнителей применяют измельченные до порошкообразного состояния естественные горные породы андезит, бештаунит, кварцевый песок — или искусственные силикатные размолотые химически стойкие материалы — плавленый диабаз, фарфор. В зависимости от рода наполнителя кислотоупорные силикатные замазки называют андезитовыми, диабазовыми кварцевыми и др. Составы замазок приведены в табл. 4. [c.36]

Сварной кожух из стали Ст. 3 или МСт. 3 (рис. 2.6) защищен от действия среды двумя слоями листового полиизобутилена марки ПСГ на клее 88-Н. По полиизобутилену положен листовой асбест, поверх которого на кислотоупорной андезитовой (силикатной) замазке производится футеровка кислотоупорным кирпичом. В верхней части, башни толщина слоя кислотоупорной футеровки 113 мм, а в нижней 230 мм] футеровка кислотоупорным кирпичом корпуса башни ведется в замок стандартным клиновидным кирпичом. [c.87]

При футеровке люка диаметром 1000 мм (узел II) отверстие диаметро,м 600 мм перекрывают андезитовой или керамической пробкой 8 пробку сверху перекрывают двумя рядами кислотоупорного кирпича 4. Первый ряд укладывается на кислотостойкой силикатной замазке, второй — насухо. На фланцы люка устанавливают стальную, футерованную листовым свинцом заглушку 9. [c.457]

Для защиты крупногабаритного оборудования (отстойников, баков и т. д.) широко используют футеровку из диабазовых плиток в 1—2 слоя на андезитовой замазке. Для защиты поверхностей со сложной конфигурацией применяют обмазку коррозионно-стойкими массами на основе жидкого стекла, которые наносят по металлической сетке. Наружные поверхности защищают обмазкой силикатным раствором, смолами, лаками и красками. [c.142]

Силикатные замазки. Силикатные замазки приготовляют на основе жидкого стекла, которое является вяжущим составляющим. В качестве наполнителя применяют следующие пылевидные кислотоупорные материалы андезитовую муку, диабазовый порошок и кислотоупорный цемент. Для ускорения твердения перед приготовлением силикатных замазок в порошкообразные наполнители добавляют в небольших количествах кремнефтористый натрий. [c.23]

Футеровочное покрытие выполняется из штучных кислотоупорных материалов на диабазовой или андезитовой замазке. Общая толщина покрытия рассчитывается из условия совместной работы корпуса аппарата, подслоя и футеровки, а также ее статической устойчивости. Учитывая пористость футеровки и низкий коэффициент ее термического расширения применяют двух- и трехслойные футеровочные покрытия, достигающие толщины 230 мм и более. В условиях работы промывного отделения сернокислотного производства последний, внутренний слой футеровки выполняется на силикатной замазке с расшивкой швов замазкой арзамит. Это мероприятие предохраняет силикатную замазку от вымывания слабыми растворами кислот и повышает непроницаемость швов. Однако, несмотря на комплекс мероприятий, непроницаемость футеровки в большинстве случаев не достигается. [c.332]

Наиболее распространенные замазки, применяемые в сернокислотном производстве, представляют собой вяжущие, затворяемые на водном растворе жидкого стекла. Ускорителем твердения является кремнефторид натрия, наполнителем служит диабазовая или андезитовая мука. Силикатные замазки устойчивы в серной кислоте любых концентраций вплоть до температуры кипения. [c.332]

Корпуса аппаратов печного отделения выполнены из стали и футерованы шамотным кирпичом. В промывном отделении корпус первой промывной башни защищают на всю высоту рольным свинцом, оклеивают полиизобутиленом или по свинцу наносят композицию Полан , затем футеруют кислотоупорным кирпичом на андезитовой или диабазовой замазке с расшивкой швов замазкой арзамит. Корпус второй промывной башни защищают свинцом по днищу и на высоту 1200 мм, затем оклеивают полиизобутиленом или на весь корпус наносят Полан . Затем башню футеруют кислотоупорны кирпичом на силикатной замазке с расшивкой швов замазкой арзамит. Крышки башенной аппаратуры промывного отделения защищают гомогенным свинцеванием, что при качественном выполнении работ создает достаточно надежное покрытие. Однако более перспективным представляется применение на крышках полимерных защитных покрытий или крышек из кислотостойкого полимербетона. [c.336]

На рис. 69 изображена футеровка люка в отверстие, имеющееся в футеровке, вставляют андезитовую или керамическую пробку на асбестовой прокладке (целую или состоящую из двух половин) пробку сверху перекрывают двумя рядами к/у кирпича на силикатной замазке. На фланцы люка устанавливают стальную. [c.103]

Наибольшее значение приобрели у нас следующие сорта силикатных цементов кварцевые, андезитовые, диабазово-бариевые и кварцево-трепельные цементы или замазки. [c.38]

Верхний слой футеровки, обращенный к агрессивной среде, выполняют из силикатных кислотоупорных материалов, при этом связующим материалом здесь служит силикатная кислотоупорная замазка — шпаклевка. Для защиты от воздействия на оборудование высококонцентрированной кислоты при умеренной температуре и небольших скоростях движения среды применяется андезитовая замазка, асфальт или кислотостойкие лакокрасочные материалы. [c.39]

I — корпус из углеродистой стали 2 — полиизобутилен ((5 = 2,5 мм в два слоя на клее 88-Н со сваркой швов) 3 — шпатлевка силикатной кислотоупорной замазкой 4 — кислотоупорный кирпич 5 — вкладыш из гартблея 6 — прокладка 7 — клапан из гартблея 8 — шнуровой асбест с андезитовой замазкой [c.216]

Рис. 23-XII. Зависимость набухания от продолжительности испытаний силикатной андезитовой замазки

Замазки. В зависимости от вида наполнителя различают следующие силикатные кислотоупорные замазки диабазовую, базальтовую, андезитовую и глето-глицери-новую в послед зюю, кроме андезитовой муки, вводят свинцовый хлет или сурик, а вместо жидкого стекла — глицерин. [c.239]

Для обеспечения надежной связи силикатной замазки с по-лиизоб. тиленовым подслоем всю поверхность полиизобутилена промазывают клеем № 88-Н и, не давая ему подсохнуть, присыпают чистым кварцевым песком с зернами величиной 1-—2 мм или крупным андезитовым порошком. [c.103]

После проварки всех швов и проверки их качества путем внешнего осмотра всю поверхность аппарата промазывают клеем № 88Н и присыпают чистым кварцевым песком или крупным андезитовым порошком. Это делается для того, чтобы обеспечить надежную связь силикатной замазки с полиизобутиле-новым подслоем. [c.177]

Корпус стальной, изоляция — нолиизобутилен пег (6=2,5 мм) на клее, № 88 шпаклевка силикатной замазкой (6=5 мм) футеровка — кирпич кислотоупорный на силикатной замазке, камень андезитовый (блок), опора под насадку—из деревян- [c.266]

Кислотоупорные силикатные замазки в зависимости от рода наполнителя на--.аывают андезитовой, кварцевой, диабазовой. [c.169]

Процесс конденсации протекает с большой скоростью и при повышенной температуре, поэтому в условиях работы башни конструкционные материалы подвергаются интенсивной коррозии. Стальные обечайку, днище и крышку аппарата защищают изнутри следующим образом. Стальные поверхности выкладывают листовым свинцом толщиной 5 мм, по которому на кислотоупорной замазке кладут диабазовую плитку в два слоя, а затем термоизоляционный слой из листового асбеста толщиной 5 мм. Броневая защита состоит из слоя кислотоупорного бетона и кислотоупорного кирпича (толщиной 113 мм). Днище аппарата защищают аналогично корпусу, но поверх кирпича делается уклон из кислотоупорного бетона. Крышка аппарата футеруется андезитовой замазкой по арматурной сетке из углеродистой стали. Толщина андезитового слоя 50 мм. Крышка кислотной коробки изнутри защищается рольным свинцом. Центральная опора для тарелок выполняется в виде состоящей из отдельных патрубков трубы с опорными приливами. Наиболее подходящим материалом для опоры является кремнистый чугун. Для небольшого аппарата центральную опору для провальных тарелок можно изготовить из швеллерной балкн, расположенной по диаметру аппарата. Защиту стальной балки от коррозии можно выполнить путем футеровки силикатными кислотоупорными материалами или наплавкой на ее поверхность слоя из ферросилида толщиной 8—10 мм (операцию наплавки осуществляют по аналогии с наплавкой чугунных мундштуков на стальные трубы). [c.123]

Силикатные и полимерсиликатные кислотоупорные замазки, растворы и бетоны. Основными компонентами замазок являются кислотоупорные топкомолотые наполнители с кислотостой-костью не менее 95% (по ГОСТ 473.1—81) андезитовая мука (ТУ 6-12-101—81), порошки ПК-1 и ПК-2 (ТУ 21-РСФСР-695—87)—измельченная смесь боя каменного литья (85%) и естественного диабаза (15%), кварц молотый пылевидный марок КП-1, КП-2 и КП-3, маршаллит, жидкое натриевое или калиевое стекло и кремнефтористый натрий, являющийся ускорителем твердения. [c.44]

Наполнители. В качестве наполнителей для силикатных замазок и бетонов могут быть использованы разнообразные силикатные материалы в виде порошков диабазового, бештаунитового, андезитового, кварцитового и др. В соответствии с видом наполнителя кислотоупорным замазке и бетону присвоены названия диабазовые (№ 545), кварцитовые (№ 546), андезитовые (№ 544), бештау-нитовые . Последние два наполнителя по кислотостойкости и другим свойствам весьма близки. между собой. [c.322]

Верхняя часть первой камеры сечение а—а) защищена следующим образом 1) по стали, промазанной жидким стеклом, прокладывается слой асбеста толщиной 0 мм-, 2) производится окраска силикатным раствором и шпаклевка диабазовой замазкой слоем толщиной 0 мм 3) выкладывается футеровка андезитовым калшем в два слоя по 133 мм. [c.355]