Стеклянные трубки вытягивание

Рис. 40. Вытягивание стеклянной трубки

Рис. 50. Вытягивание стеклянной трубки для изготовления двух капельных пипеток

Рнс. 56. Изготовление капилляра и носика трубки а — нагревание стеклянной трубки на горелке с насадкой ласточкин хвост б — вытягивание стеклянной трубки в — изготовление стеклянного носика [c.84]

Рис. 122. а) Схема вытягивания стеклянных трубок / — струя стекломассы 2 — вращающийся мундштук 3 — стеклянная трубка, б) Схема вытягивания листового стекла 1 — шамотная лодочка 2 — стеклянная лента 3 — валики [c.379]

Вытягивание полых трубок и стеклянных палочек различной конфигурации. Если из обычной округлой стеклянной трубки приготовить пульку и, размягчив ее на пламени, растянуть в более узкую, то полученная трубка будет подобна исходной, только ее внутренний и внешний диаметры будут меньше. [c.118]

Определение температуры плавления обычным путем не приводит к удовлетворительным результатам, так как постепенное разложение наблюдается в широких температурных пределах. Воспроизводимые данные были получены в том случае, когда пробу помещали в капилляр для определения температуры плавления и воздух из него вытесняли азотом, который вводили через тонкий капилляр (полученный вытягиванием стеклянной трубки, которую затем присоединяли к баллону с азотом при помощи тройника, погруженного на 1—2 см в ртуть). Наполненный азотом капилляр быстро запаивали и помещали в баню, температура которой примерно на 10° не достигала температуры плавления вещества, после чего баню нагревали со скоростью 2° в минуту. [c.554]

Помимо готовых капиллярных колонок, выпускаемых с нанесенной фазой, потребитель может и сам изготовить стеклянную капиллярную колонку, приобретя для этой цели устройства для вытягивания капилляра и для нанесения неподвижной фазы. В СССР оба эти устройства выпускаются СКВ ИОХ АН СССР. Принцип вытягивания капилляра достаточно прост стеклянная трубка-заготовка с внешним диаметром от 10 до 13 мм и толщиной стенок от 1,3 до 1,5 мм парой роликов подается внутрь печи, где стекло размягчается. Другая пара роликов тянет уже готовый капилляр из горячей зоны затем этот капилляр направляется в изогнутую нагретую трубку, где вновь размягчается, изгибается и на выходе принимает форму спирали, которая наматывается на приемник. Варьирование скоростей вращения подающих и принимающих роликов позволяет изменять размеры получающегося капилляра. В устройстве СКВ ИОХ АН СССР температура в печи может.меняться от 50 до 1Ю0 °С и устанавливается в зависимости от сорта стекла скорость вытягивания капилляра от 3,2 до 5,45 м/мин, диаметр витка спирали 120 мм, отклонение внутреннего диаметра по длине колонки на 50 м не более 0,02 мм при внутреннем диаметре 0,3 мм. [c.119]

Качество вытянутого капилляра и изготовленной из него колонки зависит от состава и размеров исходной толстостенной стеклянной трубки. Эта трубка должна иметь постоянные по всей длине внешний и внутренний диаметры, круглое сечение и не должна иметь механических повреждений. Колебания внешнего или внутреннего диаметров исходной трубки обязательно приведут к колебаниям внешнего и внутреннего диаметров капилляра [124], что повлечет за собой снижение эффективности капиллярной колонки [21, 48, 106, 205]. Выбранную стеклянную трубку следует прежде всего тщательно очистить механически снаружи и внутри и затем обезжирить. Для обезжиривания используют растворы кислот, оснований и различные органические растворители. Чаще всего трубку погружают на 24 ч в хромпик, после чего промывают сначала обычной водой, затем несколько раз дистиллированной водой и в заключение ацетоном. Промытую трубку высушивают в токе азота, а один из ее концов вытягивают в капилляр на лабораторной горелке. После этого трубка подготовлена к вытягиванию. [c.57]

Скорость вытягивания стекла достигает 100 и более метров в час. Методом дутья на специальных машинах готовят всевозможные пустотелые изделия бутылки, стеклянные трубки, электроламповые колбы и цр. Раньше это делали вручную, сейчас с помощью специальных машин. [c.253]

Изготовление тонких металлических нитей из Bi, Sb т. п. вытягиванием стеклянной трубки, наполненной металлом, описано Розенталем [18]. [c.609]

В качестве капилляра используют термометрические трубки с наружным диаметром 7—8 мм, длиной 100—150 мм и с внутренним диаметром 0,02—0,05 мм. При отсутствии такой трубки капилляр изготовляют равномерным вытягиванием стеклянной трубки внешним диаметром 7—8 мм и внутренним 0,5—3 мм. Вытянутый капилляр широким концом плотно вставляют в полиэтиленовую или другую трубку на глубину 15—25 мм. [c.37]

Капилляр получают вытягиванием стеклянной трубки сначала на сильном пламени горелки Бунзена, затем повторным оттягиванием на маленьком пламени. Капилляр должен быть таким тонким, чтобы при продувании воздуха через кончик, погруженный в ацетон или метанол, проходили лишь отдельные маленькие пузырьки. [c.46]

Кристаллизация в горизонтальном направлении осуществляется вытягиванием по линии горизонта. Этот способ, который иногда называют способом Чалмерса или Капицы, заключается в том, что в кожухе (обычно — стеклянная трубка) находится лодочка с подвергаемым кристаллизации веществом. Перемещение нагревателя слева направо вызывает кристаллизацию. При горизонтальном вытягивании монокристалл растет в непосредственном контакте со стенками контейнера (лодочки). [c.35]

Для отгонки ртути с поверхности проволок готовят тонкостенную (0,2 мм) стеклянную трубку (рис. 190, а) с капиллярной средней частью. Капилляр делит трубку на две неравные части — одну около 60 мм и другую около 90 мм длины. До вытягивания капилляра трубку очищают последовательным промыванием хромовой смесью, водой, спиртом и эфиром. Чистота этой трубки имеет большое влияние на точность определения. Малейшие загрязнения мешают собиранию ртути в одну каплю. [c.272]

Важными факторами, определяющими качество будущего капилляра и приготовленной из него колонки, являются состояние и геометрические характеристики исходной стеклянной заготовки. Стеклянная трубка, подготовленная для вытягивания капилляров, не должна иметь каких-либо дефектов стекла. Ее размеры — наружный диаметр и толщина стенки — должны быть строго постоянны по всей длине. Недопустима овальность сечения или неравномерность толщины стенки трубки. Отобранные трубки тщательно освобождают от пыли, моют щелочным раствором перманганата, тщательно ополаскивают дистиллированной водой и сушат в сушильном шкафу в течение нескольких часов в вертикальном положении. Подготовленные к работе заготовки должны сохраняться в сухом помещении с закрытыми ватными тампонами концами. Тампоны удаляют непосредственно перед употреблением данной заготовки. [c.100]

Оптическое одножильное волокно может быть получено нагреванием до температуры размягчения стеклянной трубки, внутри которой находится стеклянный штабик, и последующим вытягиванием оптического волокна из зоны нагре- [c.255]

В процессе вытягивания капилляра стеклянная трубка 1 (обычно из мягких сортов стекла) наружным диаметром 6 мм и внутренним — 2 мм подается роликами 2 со скоростью примерно 1 см мин в цилиндрическую печь 3 с внутренним диаметром [c.234]

Ход определения. Стакан с навеской вносят пинцетом в карман реакционной колбы. В колбу 1 (см. рис. 39) вливают пипеткой около 4 мл эфира ж мл реактива метилмагнийиодида. Последний рекомендуется набирать пипеткой с оттянутым капиллярным концом, изготовленной вытягиванием стеклянной трубки. Верхний конец пипетки закрывают резиновой трубкой со стеклянной палочкой. Резиновым кольцом на пипетке отмечен объем примерно 1 мл. Мыть и сушить пипетку после каждого опыта [c.141]

Заполнение стеклянной трубки адсорбентом и последующее вытягивание ее. Размер зерна составляет 0,1 мм, а отношение диаметра колонки к диаметру зерна 3—5, вместо 10—20 для обычных насадочных колонок. Как видно из рис. 1, при этом получается слой сорбента толщиной практически Б одно зерно. Достоинства такой системы, как отметил Гиддингс , заключаются в том, что для газа-носителя имеется лишь один канал и, таким образом, отсутствует эффект неодинакового пути движения газа по различным каналам, вызывающий дополнительное размывание зон в насадочных колонках. Эффективность подготовленных указанным способом колонок достигает Н = 0,3—0,5 мм. Но поскольку канал для газа сравнительно широк, путь внешней диффузии, по-видимому, существенно влияет на размытие, и, кроме того, величина х хотя и меньше, чем у обычных капиллярных колонок, но все же значительна. [c.10]

Сойдя с верхнего диска, нить по пластификационной вертикальной стеклянной трубке передается на второй этаж машины В этой трубке, заполненной пластификационной ванной, происходит довосстановление нити. В отличие от данной схемы заправки имеются машины, где в пластификационной трубке осуществляется также и вытягивание нити. [c.266]

Третий тип пламени, специально предназначенный для очень мелких стеклодувных работ, представляет собой яркое пламя маленького размера, которое легко может быть получено, если присоединить стеклянную трубку с оттянутым кончиком непосредственно к газовой линии и сжигать небольшое количество газа без поддувки воздуха. Такое пламя применяется для вытягивания очень узких капилляров и тонких кончиков. Оно с успехом может быть использовано также для аккуратного сгибания и запаивания тонких капилляров. Если для этих же целей необходимо более горячее пламя, то можно воспользоваться микрогорелкой, изображенной на рис. 53. [c.121]

Стеклянные капиллярные колонки можно приготовить непосредственно в лаборатории. Устройство для вытягивания капилляров из стеклянных трубок предложено Дести. Схема установки представлена на рис. 134. Эта установка позволяет получать длинные капилляры, свернутые в виде компактной спирали. В процессе вытягивания капилляра стеклянная трубка 1 наружным диаметром 6 мм и внутренним [c.337]

В электрохимических исследованиях иногда используют электроды из сурьмы. Сурьма — легкоплавкий металл (температура плавления 630,5°С), поэтому ее не/гьзя спаивать со стеклом. Для получения электрода используют одновременное расплавление стеклянной трубки и сурьмы, заключенной в ней, на пламени горелки с последующим вытягиванием трубки в капилляр. [c.158]

Из жидкой стеклянной массы изготавливают стеклянные трубки (дрот). Наиболее распространенными способами изготовления являются горизонтальный и вертикальный методы вытягивания. В отечественной промышленности выработка стеклянных трубок производится методом горизонтального вытягивания на линиях АТ2-8-50 фирмы Тунгерам (Венгрия), установленных на стекловаренных печах. [c.613]

Толстый (100 мкм и более) пористый слой на внутренней стенке капилляра выгоднее всего получать при вытягивании. В исходную стеклянную трубку помещают металлический шип или стержень с проволокой, а оставшееся пространство заполняют адсорбентом или носителем (рис. 3.18). При вытягивании материал трубки нагревается до температуры размягчения и частицы адсорбента или носителя закрепляются на размягченных стенках капилляра. Ранее таким образом получали медные капиллярные колонки. В носитель, помещаемый в вытягиваемый стеклянный капилляр, вводят добавки, способствующие образованию устойчивого и достаточно пористого слоя. Например, к целиту добавляют хлорид лития [80], хотя образующийся при этом слой очень гигроскопичен используется также мелко размолотое легкоплавящееся стекло [34]. Таким способом изготавливают капиллярные колонки со слоем диатомового [c.103]

Как говорилось в предыдущих разделах, насадочные колонкн обладают высокой селективностью, ио имеют сравнительно низкую эффективность, в то время как капиллярные характеризуются высокой эффективностью при низкой селективности. Преимущества обонх типов колонок в известной мере сочетаются в так называемых микроиасадочиых колонках, которые можно, в свою очередь, подразделить на два типа заполненные капилляры и уменьшенные насадочные колонкн. Капилляры, заполненные сорбентом, были впервые применены в 1962 г. Халашем. В обычную установку для вытягивания стеклянных капилляров он помещал стеклянную трубку длиной 1 —1,5. м с внутренним диаметром 2,2 мм и наружным диаметром 6 мм. Внутрь трубки вводилась нить диаметром 1 мм, а оставшееся пространство заполнялось окисью алюминия. При вытягивании трубка удлинялась в 50 раз, а нить иостепенно из нее удалялась. Полученный капилляр имел внутренний диаметр 0,32 мм. Метод Халаша — заполнение стеклянной трубки адсорбентом с последующим вытягиванием ее — остается одним из основных в приготовлении микронасадочиых колонок. [c.59]

Существенными достоинствами обладают насадочные колонки малого диаметра, подготовку которых проводят, как указано в пунктах 5, 7 и 8. На колонке, полученной ХалашехМ [106], путем заполнения стеклянной трубки (внутренний диаметр 2,2 мм) оксидом алюминия (слой толщиной 0,1—0,15 мм) с последующим вытягиванием трубки в капилляр внутренним диаметром 0,3 мм удалось разделить легкие углеводороды за очень короткое время (20 с) при длине слоя 2 м (рис. 2.34). [c.126]

Очистка NaNOs проводилась нами направленной кристаллизацией со скоростью вытягивания 0,3 см/ч с удалением последнего конца слитка, равного 1/3 длины всего слитка. Кристаллизация осуществлялась в стеклянной трубке диаметром - 40 мм под небольшим положительным углом наклона продольной оси трубки (ф= 15°) без принудительного перемешивания расплава. Первый конец трубки, от которого начинается направленная кристаллизация, запаян, а второй — открыт. За одну операцию очистки получалось около 150 г NaNOs. [c.42]

Дженнингс [24] считает, что адсорбированная вода, образующая гидратный слой на поверхности стекла, почти целиком удаляется с поверхности в процессе вытягивания капилляра но этот слой затем вновь образуется при охлаждении его. По его мнению, если в процессе вытягивания капилляра непрерывно продувать сквозь него сухой газ и затем хранить готовый капилляр в запаянном виде, то в дальнейшем при заполнении капилляра пленка жидкой фазы прочно ляжет на дегидратированную поверхность и колонка будет значительно стабильнее. Эта идея легла в основу нового способа изготовления колонок, описанного Симоном и Жипси [25] в открытый конец вытягиваемой стеклянной трубки вводят тефлоновую трубку вплоть до размягченного участка внутри нагревательной печи (трубка из нержавеющей стали еще более подходит для этой цели). Подаваемый в трубку поток сухого газа у размягченного участка поворачивает обратно и выносит десорбированные материалы через открытый конец стеклянной трубки. Авторы этого способа сообщают, что в этом случае дегидратированный капилляр полностью смачивается неполярными и большинством [c.37]

Схема установки для вытягивания стеклянных капилляров большой длины, впервые описанной Дести с сотр. [30], представлена на рис. 17 (см. стр. 69). Почти одновременно аналогичную установку описал Крейенбуль 131]. Позже различные модификации этой системы были описаны рядом авторов [32—34], а некоторые модели производились серийно несколькими зарубежными фирмами, в том числе Шимадзу (Япония), Хупе аппаратебау (ФРГ) и др. В СССР подобные установки разработаны в Специальном конструкторском бюро Института нефтехимического синтеза АН СССР [35]. Во всех описанных системах капилляр вытягивается из стеклянной трубки-заготовки длиной 1—2 м и диаметром [c.99]

Одной из первых работ такого рода явилось сообщение Го-ретти, Либерти и Нота [98] о приготовлении стеклянных капиллярных колонок с толстыми слоями графитированной сажи, формируемыми в процессе вытягивания капилляра. С этой целью в исходную стеклянную трубку — заготовку для вытягивания капилляра — вводили металлический стержень, занимавший около 60 —80% сечения заготовки. Конец стержня был заточен в форме [c.116]

Стеклянную трубку перед вытягиванием в капилляр следует тщательно вымыть. Нарезанные куски трубок длиной 15—20 см моют снаружи и изнутри мыльным раствором, пользуясь ори этом длинным пером, которое должно доставать дальше середины трубки вставляя его с обоих концов, можно хорошо вымыть внутренние стенки трубки. Трубки промывают сначала водопроводной, а затем дестиллированной водой. После этого их собирают в пучки, завертывают в фильтровальную бумагу и ставят вертикально для того, чтобы стекла вода, и в таком положении оставляют сохнуть. Трубки завертывают в бумагу и сохраняют. [c.15]

Отмеривание и прибавление реактивов производят измерительными пипетками емкостью 2 мл с ценой деления 0, мл я емкостью 0,2 мл с ценой деления 0,01 мл. Их нужно тщательно мыть хромовой смесью, для чего рекомендуется отсасывающее устройство, изображенное на рис. 14, В. Две капельницы готовят из стеклянной трубки длиной 30 С.М (с диаметром отверстия 2—8 мм) вытягиванием середины ее в капилляр с отверстием 0,5—1 мм. У каждой П0л01винки трубки оставляют приблизительно по Ю см капилляра как широкое, так и капиллярное отверстия каждой капельницы осторожно оплавляют. Капельницы могут быть грубо прокалибрираваны засасыванием воды из градуированного цилиндра емкостью 10 мл. Градуировочные метки можно нацарапать напильником на широкой трубке затем трубку следует осторожно нагреть почти до размягчения для снятия натяжений, получившихся при царапании напильником. Подобные капельницы для реактивов можно хранить в цилиндре с хромовой смесью. Перед употреблением их тщательно промывают водопроводной и дестиллированной водой. [c.190]

Из стеклянной трубки длиной — 140 см получается 50 м капилляра наружным диаметром — 1 мм и внутренним диаметром около 0,3—0,4 мм. Для получения более длинного капилляра в процессе вытягивания к свободному концу исходной трубки можно припаять дополнительный отрезок такой же трубки. Можно также спаять и куски уже вытянутых спиральных колонок. Для этого важно сделать возможно более ровные срезы на спаиваемых концах капилляра (надрез лучше делать с внутренней стороны спирали). Затем плотно прижатые друг к другу концы осторожно в юдятся в маленькое газовое пламя (диаметр сопла горелки не должен иревышать 2 м.ч такую горелку легко сделать из [c.234]

Принципиально новый метод формования полиамидных нитей был описан Михайловым с сотрудниками [59]. Эти авторы использовали для нитеобразования принцип поликонденсации на границе раздела фаз (см. часть I, раздел 2.2.1). Формование волокна осуществлялось продавливанием через фильеру раствора дихлорангидрида дикарбоновой кислоты (в неводном растворителе) в водный раствор диамина (рис. 155). Нити, образующиеся в результате поликонденсации на поверхности соприкосновения обоих растворов, вытягивают вверх через воронку, укрепленную над фильерой, и затем через стеклянную трубку, промывают и подвергают вытягиванию. Этот способ интересен тем, что в нем совмещены в одной технологической операции процессы поликонденсации и формования волокна [66] правда, даже по мнению его авторов, он имеет мало шансов на практическую реализацию. [c.369]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология