Лакирование кожи

Сажа ламповая копоть) получается при термическом разложении многих газообразных (или переведенных нагреванием в газы) соединений углерода. Технически сажу получают из дегтя, каменноугольного масла, нафталина, парафинового масла или из природных газов, богатых углеводородами, путем сжигания этих веществ при недостаточном доступе воздуха и одновременном охлаждении пламени металлическими листами, охлаждаемыми водой. В настоящее время ее получают также из ацетилена. Сажу широко применяют в качестве черной краски. Она служит в первую очередь для приготовления типографской краски, туши, черной краски для живописи, лакированной кожи и резиновых изделий, например резиновой обуви, а также для окраски граммофонных пластинок. [c.465]

Изделия из кожи и кожзаменителей, покрытые полиуретановым лаком, имеют сопротивление к трещинообразованию в 10—20 раз большее, чем в случае нанесения других лаков. Около 50% всей лакированной кожи в США в 1960 г. имели полиуретановые покрытия, а в 1963 г. вся лакированная кожа выпускалась с полиуретановым верхним слоем кроме того 0,87 млн. л полиуретановых составов было использовано 426 [c.426]

Казеиновые составы применяются также для лакирования кожи. В этом случае лакированная кожа высушивается при температуре порядка 80 °С, при которой происходит денатурация белка и казеин переходит в нерастворимое состояние. [c.328]

Получающиеся полимеры, носящие название полихлорвиниловых, или винилитовых, смол, очень дешевы и получили широкое применение для изготовления электроизоляционных материалов, имитаций лакированной кожи, непромокаемых накидок и т. д. [c.113]

Комбинированные лаки использовали в начале этого столетия не только как лаки, наносимые на поверхность кистью, но и в производстве лакированной кожи. В производстве кожи различают три операции подготовка льняного масла, приготовление раствора нитрата целлюлозы и смешение его с маслом. Подготовка масла заключается в его прогревании при температуре не выше 275 °С. Прогретое масло охлаждают до 100 °С и смешивают с амилацетатом, которого берут в 5 раз меньше, чем масла (по объему). Далее к маслу приливают 7%-ный раствор нитрата целлюлозы в амилацетате, амиловом спирте или бензине. Ни в коем случае нельзя приливать масло к раствору нитрата целлюлозы. Соотношение компонентов смеси зависит от назначения лака (грунтовочный или покрывной лак). Лакированная кожа, полученная таким способом, отличается хорошим блеском, отличной эластичностью и износоустойчивостью. [c.804]

ОКРАШИВАНИЕ И ЛАКИРОВАНИЕ КОЖИ [c.327]

Лакированная кожа имеет гладкую, как стекло, поверхность изделия из нее выглядят красиво и изящно, однако вследствие закупоривания пор кожа теряет гигиенические свойства — паро- и воздухопроницаемость. [c.330]

Окрашивание и лакирование кожи................................319 [c.351]

Все полиак])илаты являются прозрачными и бесцветными, а по-лиметилметакрнлат представляет собой лучший сорт органического стекла. Полиметакрилаты тверже полиакрилатов. Как одни, так и другие хорошо прилипают к поверхности, устойчивы против действия света и нагревания (до 200 ), легкие, могут бьпь формируемы как путем давления, так и путем литья употребляются для покрытия поверхностей защитным слоем, для им-прегнирования текстильных тканей, для лакирования кож и т. д. [c.298]

Полимеры хлористого винила, чаще всего получаемые полимеризацией последнего в водных эмульсиях в присутствии перекисных соединений, приобрели большое техническое значение. Такие полимеры известны под названием полихлорвиниловых, или винилитовых, смол, или винилитовых пластиков. Широко применяются и сополимеры хлористого винила с другими винильными соединениями. Благодаря дешевизне, доступности и практически почти полной негорючести винилитовые смолы приобрели большое распространение. Они применяются для пропитки тканей, изготовления электроизоляционных материалов, имитаций лакированной кожи, непромокаемых накидок и т. д. Их недостатками являются потеря эластичности при невысокой температуре (70—80°), а также растворимость и способность сильно набухать во многих растворителях. Поливинилхлорид, полученный полимеризацией в водной эмульсии, выпадает после разрушения эмульсии в виде белого порошка смешивая его с пластификаторами (обычно сложные зфиры фталевой или фосфорной кислот) и подвергая прессованию или вальцеванию, получают готовые изделия или листовые материалы увеличивая количество пластификаторов, можно получать гибкие, довольно эластичные материалы, напоминающие резину. [c.386]

Елисеева В. И. Теоретичеокие основы и практические методы помрывного крашения и лакирования кож. Гизлегпром, 1954. [c.152]

Кожу на корешки книг следует наклеивать клейстером из картофельного крахмала, а по костным клеем, так как последний пропитывает кожу, отчего она после высыхания клея делается грубой и ломкой. При склеивании же клейстером кожа остается гибко11 и эластичной. Лакированную кожу можно приклеивать костным клеел . Костным же клеем приклеивают форзацы толстых конторских книг. [c.254]

Итак, вы собрались на работу. Торопливо обмахнули с ботинок щеткой пыль и вышли. Можно и так. Но лучше-иначе, по правилам. А по правилам обувь чистить следует пе перед выходом из дома, а после прихода с улицы. Смазывать ее обувным кремом лучше на ночь, а полировать уже утром-это предохраняет кожу от трещин. Верх обуви изготовляют и кожи и кожзаменителей-текстильных материалов, пропитанных различными полимерами или не пропитанных. Кожу для модельной обуви подвергают специальной обработке, чтобы придать ей хороший вид. Кожу для обычной модельной обуви обрабатывают акри-латными эмульсиями. Чтобы получить лакированную кожу, используют полиурета- [c.168]

Лакируют кожу с целью создания на ее лицевой поверхности сплошной, прозрачной пленки с хорошим устойчивым глянцем. Лакированная кожа может иметь различные цвета в зависимости от того, в какой цвет она была окрашена до нанесения покрытия. Для лакирования кожи пригодно ограниченное число лакокрасочных материалов. Наибольшее применение в нашей стране и за рубежом получили полиуретановые лаки ранее использовались исключительно лаки на основе сильноуплотненных (полимеризованных) растительных масел. Полиуретановые покрытия имеют много преимуш еств перед масляными. Они более светостойки, морозостойки, значительно медленнее стареют, длительно сохраняют эластические свойства. [c.330]

Эмульсия, полученная полимеризацией метилакрилата в воде в присутствии эмульгатора, инициатора и пластификатора (латекс МА-1), содержит не мопоо 20% сухого остатка (полиметилакрилата) и применяется для производства гибкого текстолита. Другой эмульсией на основе метилакрилата является продукт марки № 1, пластифицированный дибутилфталатом, и марки А, содержащий нефтяные сульфокислоты. Основное различие между этими эмульсиями состоит в степени полимеризации метилакрилата для марки № 1 пе менее 300, а для марки А 100—250. Эмульсия № 1 применяется для лакирования кожи. Эмульсии М-1 и М-2, являющиеся водными системами сополимеров метилакрилата с бутилметакрилатом, обладают повышенной эластичностью по сравпеиию с эмульсией № 1 и также применяются в кожевенной промышленности. Изучены коллоидные свойства полиметилакрилатного латекса [153]. [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология