Полиак

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

Полиак- Поливи- Сульфи- Силика- Силика- [c.75]

Мы изучали поведение углеродных волокон на основе полиак-рилонитрила, покрытых медью и никелем. Покрытия наносили химическим методом, то есть осаждением из растворов солей, при температурах 20 и 80° С для меди и никеля соответственно. Для выбранных нами металлов исключена возможность образования химических соединений при температурах нанесения покрытия [5], а следовательно, и снижение прочностных характеристик углеродных волокон (что подтверждено экспериментально). Поэтому изучалось влияние на свойства металлизированного углеродного волокна температур, близких к технологическим и эксплуатационным. Для этого определяли прочность на разрыв волокон без покрытия после отжига в контакте с металлами. Отжиг проводили в вакууме с давлением 5 Ю мм рт. ст. в течение 24 ч. Предварительно было [c.129]

Прежде всего нужно отметить выявившуюся в последние годы тенденцию к интенсификации исследовательских работ в области полимеров, получаемых на базе нефтехимического сырья, каменного угля и природных газов, представляющих наиболее доступные и дешевые виды сырья для массового производства большого числа полимеров. Можно указать па получение полиэтилена, изотактического полипропилена и других стереорегулярных полимеров, а-олефинов, полиформальдегида, полиак- [c.70]

Пентапласт Полиак рилонитрил [c.100]

Рпс. XI.7. Монокристаллы полиак- Рис. X 1.8. Картина дифракции электро- [c.357]

Технологический процесс производства полиак-рилонитрила (непрерывный метод) состоит из следующих стадий приготовление растворов, полимеризация НАК, демономеризация суспензии и конденсация НАК, фильтрация, промывка и сушка полимера. [c.46]

Определение натрия в ПАН-лаках [4351. Метод применен для определения натрия (и калия) в ПАН-лаках (10%-ный раствор полиак-рилнитрила в диметилформамиде), в ДМФА, смесях ПАН -Ь иод, ПАН -f- хинон. Предел обнаружения натрия в ДМФА 1 10 %, в ПАН-лаке — 2-10 %. При определении 1 10 % натрия относительное стандартное отклонение составляет 0,01—0,02. Спектры возбуждают в пламени воздух—пропан—бутан, регистрируют на [c.131]

Катионный С.к. — катионный розовый С (ф-ла П) окрашивает полиакрилонитрильное волокно в очень яркий розовый цвет с синим оттенком. Устойчивость окрасок к свету умеренная. Получ. конденсацией 1,3,3-триметил-2-метилен-индолина с диалкиламинобензальдегидами. Если вместо последних примен. альдегиды ряда дифениламина (напр., 4-формил-4 -этокси-М-метилдифениламин), получ. С. к., аналогичные красителю И, но окрашивающие полиак-рилонитриальное волокно в красно-фиолетовые цвета, более устойчивые к свету. [c.545]

Обзор состоит из трех глав. В первой главе обобщены данные по синтезу полимерных оксимов, исследованию структуры и свойств полученных полимеров. Во второй главе приводятся данные по полимераналогичным превращениям полиоксимов, обсуждаются особенности реакции модификации полимеров. Третья глава посвящена практическому применению полиак-ролеиноксимов и их модифицированных производных, а также других оксимсодержащих полимеров. [c.145]

Продолжи тельность пластикации, мин Степень превра- щения, % Полимер 111, мл г Полиак- рилонит- рил % Способность к набуханию, г СН С1/г полимера [c.307]

Продолжи- Степень превра- щения, % [Т11, мл г Полиак- рилонит- рил , Способность и Т ТУЧ [c.308]

Зависимость прочности волокон от темп-ры 1 — полиак-рилонитрильное волокно (нитрон), 2 — поливинил-спиртовое (винол, винилон), 3 — по.пиамидное (анид, пай-лон-6,6), 4 — полиэфирное (лавсан, терилен) 5 — полиамидное (фенилои, но-мекс), 6— полиимидное (ари-мид ПМ). [c.119]

Оформляющие элементы жестких штампов м. б. изготовлены пз металла, бетона или пластмасс с металлнч. покрытием, а также целиком из полимерных материалов (напр., литьем эпоксидных, полиэфирных в ли полиак-рилатных компаундов). Штампы первых трех типов исиользуют в крупносерийном производстве цля формования изделий со сложным рельефом и с поЕюрхностью высокого качества. Штампы из пластмасс пэименяют в производстве небольших партий изделий, т. к. срок службы этих штампов сравнительно неве.гик. Прочность, износостойкость и теплопроводность штампов увеличиваются при наполнении пластмасс волокнами, минеральными наполнителя.ми или порошками металлов. [c.450]

Современное экструзионное оборудование позволяет изготовлять материалы с числом слоев от 2 до 10. Наиболее перспективными в пищевой упаковке считают соэкструдированные пленки и листы, включающие барьерные слои из сополимера этилена и винилового спирта, поливинилиденхлорида, полиак-рилонитрила. [c.187]

Все полиак])илаты являются прозрачными и бесцветными, а по-лиметилметакрнлат представляет собой лучший сорт органического стекла. Полиметакрилаты тверже полиакрилатов. Как одни, так и другие хорошо прилипают к поверхности, устойчивы против действия света и нагревания (до 200 ), легкие, могут бьпь формируемы как путем давления, так и путем литья употребляются для покрытия поверхностей защитным слоем, для им-прегнирования текстильных тканей, для лакирования кож и т. д. [c.298]

Высокотемпературная обработка. Смеси на основе Б. склонны к холодному течению и характеризуются низкой когезионной прочностью. Для устранения этих недостатков смеси дополнительно обрабатывают 10—20 мин в резиносмесителе при —200° С. Такая обработка эффективна для смесей, наполненных газовой канальной или печными сажами. С целью уменьшения продолжительности и снижения темп-ры обработки применяют след, соединения (промоторы) смесь 25% й-дииитрозобеизола и 75% инертного минерального наполнителя (полиак или вулкафор BDN), смесь [c.175]

Показатели Полиак- рилатные краски Поливи- нилаце- татные краски Стирол- бутадие- новые краски [c.488]

По разнообразию вырабатываемых видов, отличающихся структу- рой и физико-механическими свойствами, полиакрилонитрильные волокна занимают второе место среди химических волокон после вискозных. Одних лишь волокон с маркой орлон изготовляется до 16 типов, акрилан —13 типов. В табл. 41 представлены основные виды полиак- рилонитрильных волокон, производимых в США, их состав и методы I иолучения [74, 76]. I [c.358]

Предполагают, что стереорегулярный полиакрилонитрил должен представлять собой конфигурационный набор шворотных гранс-изомеров278. Непосредственное измерение температуры плавления и точки стеклования для чистого полиакрилонитрила невозможно вследствие термического сшивания полимера, которое начинается уже при температурах ниже температуры плавления 279. Температуру стеклования определяли методом дилатометрических и диэлектрических измерений 2 ° 281. в ряду полиак-рилонитрилов с молекулярным весом 15000—300 ООО, lg возрастает, достигая постоянного значения (80° С) при молекулярном весе 75 000— 100 000 282. Если исходить из равенства энергии разрыва полимерной цепи (Д) и энергии термической деструкции, то можно рассчитать Ц для полиакрилонитрила 28 . [c.712]

Основное промышленное значение этих соединений заключается в возможности получения гетероциклических соединений, содержащих германий и бифенильные, феноксиарильные, длинные алкильные или галогеналкильные группы такие соединения могут быть использованы для приготовления высокотемпературных смазочных материалов Добавление небольших количеств гекса- или тетра-арилзамещенного соединения германия общей формулы КзОе=ОеНз или К20е=0еК2 (где К — фенил, нафтил, циклогексил или их галогензамещенные производные) к волокнам из полиамида, полиак-рилонитрила или полиэтилентерефталата повышает их теплостойкость и существенно снижает накопление волокном электростатических зарядов [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология