Адгезионная количество пластификатор

Адгезионные свойства каучуков могут не совпадать с адгезионными свойствами вулканизатов, если в резиновые смеси введены большие количества ингредиентов для придания им каких-нибудь особых свойств. Например, в некоторых случаях, стремясь придать вулканизату из каучука с высокими адгезионными свойствами (нитрильного, хлоропренового) лучшую морозостойкость, в резиновую смесь вводят большое количество пластификатора —до 20—30 вес. ч. При этом морозостойкость вулканизата улучшается, но способность его крепиться к металлам очень сильно падает, иногда до нуля. Поэтому в каждом отдельном случае необходимо решать, нужно ли для улучшения морозостойкости резины пожертвовать ее адгезионными свойствами по креплению к металлу. [c.21]

Кроме температурного режима важнейшим фактором, определяющим формирование адгезионного контакта, является количество пластификатора. При введении в полимер пластификатора облегчается достижение контакта между адгезивом и субстратом, [c.300]

Адгезионное разрушение образцов по поверхности разделов металл/клей или клей/резина свидетельствует о том, что может быть еще не все свойства склеиваемых материалов использованы и имеется возможность улучшить прочность крепления. Однако из этого не следует, что обязательно и всегда необходимо добиваться когезионного разрушения образцов. Крепление ряда ценных морозостойких и маслостойких резин, содержащих значительное количество пластификаторов, получается достаточно прочным для практических целей, а при испытании образцов и деталей их разрушение большей частью носит адгезионный характер. [c.80]

Введение же сравнительно больших количеств пластификатора (—10—15%) приводит, независимо от его полярности, к существенному уменьшению прочности склеивания адгезионная прочность глифталевой смолы, пластифицированной глицерином, уменьшается примерно на 16%, [c.200]

Выбор оптимального типа адгезива для данного субстрата является, по существу, ключевым условием создания надежного адгезионного соединения и должен решаться, в первую очередь, с учетом химической природы соединяемых материалов. При этом варьируется содержание в клеевой композиции компонентов с активными функциональными группами практикуется введение специальных добавок и пластификаторов тщательно подбирается тип растворителя и т. д. Теория этого вопроса рассмотрена в монографии [б1 и в большом количестве специальных публикаций и поэтому здесь не освещается. Конкретные приы.еры выбора клеев будут рассмотрены ниже. [c.24]

Количество пластификатора, % Адгезионная прочность глифталевой смолы, кгс см- [c.201]

Клеящее вещество Тип и количество пластификатора Адгезионная прочность, кгс см [c.201]

Стабилизаторы аминного и фенольного типов снижают адгезионную прочность покрытия, а серосодержащие соединения и сера ее повышают. Для покрытия рекомендуется использовать полипропилен с высокой молекдулярной массой (до 720 000). Атактическая фракция, находящаяся в полимере в количестве 5—20 %, выполняет роль пластификатора и снижает внутренние напряжения в покрытиях при их нанесении термическими способами. Очевидно, вследствие этого полипропилен менее подвержен растрескиванию при воздействии жидких сред, чем полиэтилен. [c.83]

К существенным недостаткам чистых нитроцеллюлозных пленок следует отнести их малую светостойкость, горючесть и слабую адгезионную способность, которые в значительной степени устраняются добавками различных смол и пластификаторов. Эти добавки повышают содержание пленкообразующих веществ в нитролаке, которые содержат лишь 7—12% нитроцеллюлозы. Твердых и хрупких смол (фенолформальдегидных, аминоальдегидных) вводят в количестве не более 100%, а мягких и эластичных (полиэфирных) —до 150% от веса нитроцеллюлозы. [c.273]

Для разрешения проблемы пластификации пленки было предложено применять менее летучие и твердые пластификаторы. Оказалось, однако, что некоторые подходящие для этой цели полимерные материалы в меньшей степени мигрируют из пленки, но зато менее эффективны как пластификаторы и расходуются в больших количествах. Другой вариант решения заключается в том, чтобы заменить поливинилацетатную пленку другой, более эластичной. Тогда пластификатор не будет нужен. Такие эластичные пленки удалось получить нз продуктов сополимеризации винилацетата с виниловыми эфирами, содержащими более длинную углеродную цепь, например винилстеаратом, или акриловыми эфирами. Эмульсии таких сополимеров образуют после высыхания твердые пленки с хорошими адгезионными свойствами. Эти эмульсии называют пластифицированными изнутри. [c.382]

ХГО в композицию следующих способов [1, 178] смешением порошкообразного порофора (или его концентрата) с гранулами ПС в низкоскоростной мешалке и с анти-адгезионной добавкой (бутилстеарат, низкомолекулярный полиизобутилен) непосредственным введением порофора в расплав при Т < Гразл ХГО. Одновременно этими же способами вводят и другие добавки красители [228, 374], наполнители [107, 374], пластификаторы и т. д. Методом ЛПД изготавливают три основных типа изделий толстостенные (более 4 мм), легкие (до 400 кг/м ) и изделия, имитирующие дерево и металлы. Для этих целей используют как специальные, так и модифицированные обычные литьевые машины. Модификация машин, требуемая для увеличения кратности вспенивания и создания более гладкой поверхности изделия, состоит в увеличении скорости впрыска, в изменении температурного режима пластикации (более высокая скорость нагрева) и в создании приспособлений для точной дозировки объема расплава. Такая дозировка обычно осуществляется под давлением, равным половине максимально возможного, т. е. при 60—100 МПа, при продолжительности впрыска 0,5—1 сив количестве, меньшем, чем объем формы. При литье при низких давлениях запорный блок может быть и не массивным, а поверхность и объем литьевого изделия значительно увеличиваются. Конструкция формы несколько отличается от конструкции форм для изготовления обычных пенопластов она имеет толщину более 4 мм и изготавливается из инструментальной стали, алюминия и из полиэфирной или эпоксидной смолы, наполненной алюминием стоимость последних на 50% ниже обычных [368]. Простейшая модификация литьевой машины — устройство дополнительного аккумулятора гидравлического типа, позволяющего увеличить скорость литья 1589]. [c.118]

Нами исследовано влияние полярного и неполярного пластификатора (глицерина и растительного масла) на величину адгезии глифталевой смолы к стеклу. Адгезионную прочность измеряли методом отрыва двух крестообразно оклеенных призм из стекла щелочного состава. Склеенные образцы выдерживали в течение 2—3 дней при комнатной температуре, а затем прогревали в термошкафу при 100—110° С в течение 2 час. и 3 часа при 140° С. Количество образцов для каждого опыта составляло 8—12 вариационный коэффициент не превышал 20%. В табл. 39 приведены полученные нами данные [157]. [c.200]

Влияние пластификаторов. Одним из важных факторов, определяющих свойства адгезионного соединения, является количество и природа пластификаторов, которые иногда вводят для устранения неблагоприятного влияния усадки и внутренних напряжений в процессе образования клеевого слоя. Некоторые пластификаторы вследствие плохой совместимости с клеящим полимером внедряются прежде всего между наиболее крупными надмолекулярными образованиями (эффект межпачечной пластификации), разрушают их и тем самым положительно влияют на условия формирования адгезионного соединения [5, 72, 73]. Примером является трикрезилфосфат, который, будучи введен в количестве 0,04% в клеевое соединение металла на основе поливинилформальэтилаля, повышает прочность соединения при расслаивании на 25% [74]. [c.24]

Нитроэмали представляют собой суспензии пигментов в нитролаках с добавлением пластификаторов. Пленки нитроэмалей требуют большего количества пластификаторов, чем пленки нитролаков. Это связано с присутствием в эмали пигментов и наполнителей, которые понижают эластичность и адгезионную способность нитропленок. В качестве пластификаторов используют касторовое масло, резиловые смолы, дибутилфталат, а также их смеси. [c.308]

Аминосмолы могут также быть использованы для отверждения акриловых олигомеров. В этом случае в структуру акрилового пленкообразователя вводят небольшое количество (обычно несколько процентов) другого мономера, например, Ы-бутоксиметил-акриламида. Последний обеспечивает появление в акриловом со-полЛмере реакционноспособных функциональных групп, за счет которых происходит последующая сшивка. Правильный выбор мономеров позволяет получать внутренне пластифицированные акриловые олигомеры и избежать использования добавок пластификаторов. Эти смолы представляют особенный интерес в тех случаях, когда требуется получение высококачественных, с высокими эксплуатационными свойствами покрытий и, в частности, с хорошей адгезионной прочностью и гибкостью. [c.18]

Качество применяемых эпоксидных мастик, замазок, поли-меррастворов может быть существенно улучшено более тщательной отработкой рецептуры. Известно, что применение дибутилфталата (ДБФ) дает временный и незначительный пластифицирующий эффект из-за отсутствия химической связи с эпоксидными смолами ДБФ при контакте с жидкостями постепенно вымывается, и покрытие становится хрупким, а образующиеся в структуре отвержденного материала поры и пустоты снижают его защитные свойства. Использование тиокола в качестве пластификатора значительно эффективнее, так как его пластифицирующее действие сохраняется в течение длительного времени и водостойкость материала не снижается. При добавке тиокола в композицию в количестве, превышающем 25—30% от массы эпоксидной смолы адгезионные свойства вяжущего несколько снижаются. [c.53]

Проблемным вопросом остается вид клея, пригодного для приклеивания активированной пленки. Основными требованиями, которым в данном случае должен отвечать клей, являются эластичность, хорошие адгезионные свойства, химическая стойкость и водостойкость. Рекомендуемые [48] клеи ЭКК, ЭК, ПВА-ЭД этим требованиям не отвечают. Клей ЭКК токсичен и содержит завышенное количество ПЭПА, что требует корректировки, клей ЭК жесткий и хрупкий, ПВА-ЭД неводостойкий. Поэтому целесообразно исследовать возможность применения клеев К-147, ВК-9, пленкообразующего композиции ЭКК-ЮО, составы которых приведены в конце настоящего параграфа, а также любых других эпоксидных клеев, содержащих эффективные пластификаторы. [c.191]

Одновременно встречаются случаи и уменьшения адгезионной прочности. Такое явление имеет место, когда пластификаторы вводят в адгезионноактивные олигомерные составы (эпоксидные, полиэфирные и др.) в больших количествах. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология