Винилхлорид Хлористый винил сополимеры

Хлористый винил (винилхлорид). является одним из важнейших мономеров, из которого производят поливинилхлорид, а также сополимеры с винилацетатом, метилметакрилатом, винилиденхлоридом и т.д. [c.82]

Благодаря высокой температуре размягчения и малой термостабильности, затрудняющих переработку полимера, поливинилиденхлорид не нашел широкого применения в промышленности гораздо большее значение имеют сополимеры хлористого винили-дена с винилхлоридом. Сополимеры этого типа, содержащие больше 85% остатков винилиденхлорида, обладают кристаллической структурой и физико-механическими свойствами, близкими к свойствам поливинилиденхлорида, но они легче перерабатываются и имеют большую термостабильность. Технические сополимеры обладают средней молекулярной массой 20—30 7ыс. и плотностью 1,7, они негорючи, отличаются исключительной стойкостью по отношению к кислотам, щелочам и почти всем органическим растворителям. [c.294]

Поливинилхлорид и сополимеры хлористого винила благодаря ряду ценных химических и физико-механических свойств нашли широкое распространение в различных областях промышленности и народного хозяйства. Вместе с тем, как гомополимер, так и сополимеры винилхлорида имеют весьма существенный недостаток — они сравнительно легко разрушаются под действием физических (тепло, излучения) и химических (кислород, озон) агентов и теряют при этом свои ценные качества. [c.133]

Внедрение в производство винилхлорида метода гидрохлорирования ацетилена позволит резко повысить выработку мономера и снизить его себестоимость примерно на 307о. Изменится и экономика производства винилацетата. Сырьем для него будет служить ацетилен, получаемый термоокислительным пиролизом природного газа, и синтетическая уксусная кислота — продукт парофазной гидратации ацетилена. Себестоимость винилацетата при этом снизится в 3 раза. Технико-экономические показатели производства винилиденхлорида будут повышены путем внедрения новых технологических процессов. Мономер будут получать из трихлорэтана, который явится продуктом непосредственного хлорирования винилхлорида, а не промежуточного продукта — дихлорэтана. Это снизит себестоимость винилиденхлорида более чем в 2,5 раза. Все это дает право надеяться, что в недалеком будущем красивые, прочные и дешевые изделия из сополимеров хлористого винила обогатят ассортимент промышленных и бытовых товаров. [c.59]

При нагревании сополимера винилхлорида с винил-ацетатом (отношение винилхлорида к винилацетату 83 13) отщепляется, кроме хлористого водорода, также и уксусная кислота. Зависимость количества отщепившегося хлористого водорода от времени деструкции такая же, как и у перечисленных полимеров, и имеет линейный характер. Однако скорость отщепления хлористого водорода значительно меньше, чем у сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом, и находится между скоростью отщепления НС1 от поливинилхлорида и хлорированного поливинилхлорида, как это можно видеть из табл. 1 . Кислород ускоряет термическую деструкцию сополимера винилхлорида с винилацетатом в 1,3 раза, в смеси кислорода с озоном (02-f8 объемн. % Оз) реакция протекает в два раза быстрее, чем в инертной атмосфере [c.43]

Сополимеры винилхлорида и винилацетата имеют низкие молекулярные веса (12 000—25000) и, следовательно, повышенную растворимость. Образующийся сополимер не обязательно имеет тот же состав, что исходная смесь мономеров . Так как хлористый винил полимеризуется быстрее, чем винилацетат, образующийся сополимер вначале содержит больше звеньев хлористого винила. Чтобы получать продукты одинакового состава, необходимо соблюдать большую осторожность недостаточно точное воспроизведение условий ведения процесса приводит к получению неоднородных продуктов. [c.167]

Винилхлорид (хлористый винил, монохлорэтен, монохлорэтилен) СН2=СНС1 — бесцветный газ с запахом хлороформа. В промышленности получается взаимодействием ацетилена с хлористым водородом или из дихлорэтана. Применяется в больших количествах для получения синтетических смол поливинилхлорида и его сополимеров, важных и широко используемых для производства технических и бытовых изделий. [c.460]

Количество пластификаторов при равном пластифицирующемг эффекте можно снизить за счет внутренней пластификации поливинилхлорида. Она может быть достигнута путем сополимеризации хлористого винила с бутилакрилатом, винилацетатом и другими мономерами. Сополимер винилхлорида и бутилакри-лата, благодаря неоднородности структуры, наличию бутилакри-латных звеньев, менее жесткий, чем непластифицированный поливинилхлорид для его пластифицирования требуется меньшее количество пластификаторов. [c.129]

Винилхлорид, или хлористый винил, широко применяется в промышленности пластических масс для получения поливинилхлорида и сополимеров с другими винильными производными. Некоторые типы поливинилхлоридов используются и в качестве синтетических каучуков (коросил). [c.267]

Для получения хлорина полихлорвинил хлорируется в растворе. Для получения сорана проводится эмульсионная сополимеризация 85% хлористого випилена с 15% хлористого винила. Для изготовления штапельного волокна в США применяются сополимеры 40 % акрилонитрила с 60 % винилхлорида и 86 % винилхлорида с 14 % винилацетата. [c.220]

Хлористый винил применяется для производства искусственных смол и пластмасс — винилитов. Продукты сополиме-ризации винилхлорида с некоторыми другими органическими соединениями представляют собой карбоцепные синтетические волокна. Таковы дайпел-сополимер винилхлорида с акрилонитрилом. [c.300]

С помощью метода сополимеризации удается достигать иногда очень значительного изменения сво1 ютв полимерных материалов. Например, чтобы повысить показатели растворимости, термостабильности, текучести, адгезии, морозостойкости и других свойств поливинилхлорида, хлористый винил сополимеризуют с винилацетатом, винилиденхлоридом, метилакрилатом, метилметакрилатом, нитрилом акриловой кислоты или другими ненасыщенными соединениями. Известны и тройные сополимеры, например сополимер винилхлорида (13 %), винилиденхпорида (85 %) и нитрила акриловой кислоты (2%). Этот сополимер предложен в качестве пленкообразующей основы, не требующей пластификации при переработке. [c.55]

Совместимость пластификаторов с частично кристаллизующимися сополимерами хлористого винила и хлористого винилидена в значительной степени определяется содержанием в сополимере звеньев хлористого винила. Их присутствие определяет размеры аморфных участков. Поэтому совместимость этих сополимеров с 1-хлорнафталипом и дибутил-фталатом повышается с увеличением содержания хлористого винила. Бутилстеарат, напротив, плохо совмещается с гомополимерами винилхлорида, поэтому он в большей степени совмещается с тем сополимером, который содержит только 30% звеньев винилхлорида. [c.75]

Пластификатор можно вводить перед или во время полимеризации, независимо от способа ее проведения. По данным Гейтса сополимер хлористого винила и метакрилата можно получать в водной эмульсии с добавкой 35—80% пластификатора. Этот процесс можно осуществить и иным способом. Можно сначала приготовить водную эмульсию пластификатора и в ней проводить полимеризацию (например, в случае винилацетата). По Эрленбаху и Зиглицу для получения поливинилхлорида сначала приготовляют эмульгирующую среду с алкилсульфонатами и буферными веществами, в которую вводят смесь хлористого винила с ди-(2-этилгексил)-фталатом (3,5 1,5) и, наконец, перекись водорода. Таким же способом было введено 2,5% пластификатора — га-толуолсульфанилида, в полиметакрилат, перерабатываемый методом экструзии При добавлении до 15% алкилфталата или других пластификаторов к винилхлориду, подвергаемому суспензионной полимеризации в водной фазе в присутствии сополимеров винилацетата и малеинового ангидрида, размер частиц поливинилхлорида уменьшается [c.857]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология