Тигли графитовые из кварца

Наиболее распространенные материалы для изготовления тиглей — плавленый кварц, графит и благородные металлы. Двуокись кремния не обеспечивает индукционной связи с высокочастотным полем, поэтому приходится использовать графитовый приемник индукционных токов (см. фиг. 5.5, г). Если расплав электропроводен, то приемник высокочастотных токов [c.195]

Плавить селен можно в тиглях из хромоникелевой стали или, лучше, из кварца. Для плавки теллура кварцевые и графитовые тигли недостаточно стойки графито-шамотные тигли устойчивы, но загрязняют теллур магнием (до 0 %) [101 ]. [c.151]

Индукционная высокочастотная печь им ет вертикальный индуктор из медной водоохлаждаемой трубки, в который вставлен кварцевый цилиндр с отшлифованными торцами, закрытыми водоохлаждаемыми фланцами. Внутри цилиндра, на огнеупорной подставке, расположен графитовый тигель, окруженный слоем тепловой изоляции. Тигель закрыт крышкой, в дне тигля имеется отверстие с пуансоном, через которое вытягиваются из расплава кварца требуемые изделия в виде стержней или трубок. [c.190]

Кристаллы кремния сложнее выращивать, чем кристаллы германия, так как отсутствуют действительно инертные тигли. С графитом Si реагирует, образуя карбиды кремния, а с благородными металлами — сплавы, почему эти материалы и непригодны для тиглей. Самый лучший тигель — из плавленого кварца. Для нагрева можно использовать печи сопротивления, но чаще используется индукционный нагрев и графитовый приемник индукционных токов. Кремний медленно реагирует с плавленым кварцем [c.213]

Этот метод особенно широко применяют для получения монокристаллов кремния, так как вблизи температуры плавления кремний обладает значительной активностью, — разъедает тигель из плавленного кварца и вступает в реакцию с углеродом графитового тигля с образованием карбида кремния. [c.177]

Германий не реагирует с графитом даже в расплавленном состоянии, что позволяет использовать графитовые тигли и лодочки при проведении металлургических процессов. Он также не взаимодействует с кварцем. [c.438]

Первый метод заключался в том, что испытуемый образец помещали в алундовый тигель и засыпали фосфоритом, содержащим кварц (с добавкой кокса или без него), или шлаком. Тигли с образцами устанавливали в криптоловую печь на графитовый поддон и выдерживали в течение 1 ч при 1500° С. Замер температуры производили оптическим пирометром. Затем образцы из расплава извлекали, охлаждали, очищали от расплава, взвешивали и замеряли. [c.120]

Более высокими качествами обладает кварцевое стекло, которое получают плавлением чистого горного хрусталя или чистых кварцевых песков. В зависимости от исходного сырья и способа производства различают непрозрачное и прозрачное кварцевое стекло. Процесс получения прозрачного кварцевого стекла довольно сложен из-за необходимости защиты расплавленной массы от проникновения воздуха кварц расплавляют под вакуумом в графитовом тигле, который помещают в электронагревательную печь и нагревают до 1800—2000° С. [c.463]

Бориды ниобия и тантала состава MBg были впервые получены Андрэ [66] путем электролиза расплавленных смесей пятиокисей с боратами и фторидами щелочных и щелочноземельных металлов. Электролиз проводили при 980—1000° С охлажденный продукт выщелачивали соляной кислотой бориды получали в виде мелких серых кристаллов, оставлявших царапины на кварце. Другие иссле-дователи получали бориды электролизом расплава с общим составом [67] М2О5—В2О3—СаО—Сар2 или нагреванием смеси пятиокиси с избытком борной кислоты и углерода в графитовом тигле в высокочастотной печи [9] при 2000° С, а также реакцией пятиокисей с углеродом и карбидом бора в вакуумной печи [68]. Однако во многих случаях бориды получали горячим прессованием, спеканием или плавлением порошкообразных смесей ниобия или тантала или их гидридов с элементарным бором [69—74]. [c.144]

С. к. получают 2 видов непрозрачное и прозрачное последнее, в свою очередь, подразделяют на оптическое и обычное прозрачное. Непрозрачное С. к. получают сплавлением чистого кварцевого неска с последующим прессованием полученного сплава (блоки С. к.) или его обработкой дутьевым способом. Прозрачное С. к. получают расплавлением хрусталя, жильного кварца или синтетич. кремневой к-ты. Степень чистоты исходных материалов должна быть очень высокой, особенно при получении онтич. С. к. Количество примесей в исходном сырье в зависимости от требований, предъявляемых к готовому стеклу, составляет от 10 до 10 %. Плавление сырых материалов для получения С. к. производится в графитовом тигле, нагреваемом в индукционной печи, или сплавлением непосредственно в пламени кислородно-водородной горелки. Сплошные изделия из прозрачного С. к. производят формованием кусков монолита, размягченного при повышенной темн-ре до пластич. состояния на прессах. Выдувные изделия (химич. аппаратура, колбь получают стеклодувной обработкой кварцевых труб ок, изготовляемых вытягиванием из расплава монолита прозрачного С. к. [c.519]

Тигли делают из ппрекса, викора, плавленого кварца, глинозема, благородных металлов, графита и других материалов. Пи-рекс (размягчается при 600°С), викор (при - 1000°С) и плавленый кварц (при - 1200°С) используются при выращивании кристаллов только легкоплавких веществ. При надлежащей конструкции печи тигли из этих материалов позволяют визуально наблюдать за процессом роста. Из них можно делать и разъемные изложницы, упрощающие извлечение выращенных кристаллов. Но часто разрушение тиглей и изложниц не встречает возражений экономического порядка. Глинозем, обожженный с различными связующими добавками, используется при выращи- вании кристаллов алюминия. В графитовых тиглях выращивают кристаллы металлов, трудно образующих карбиД ы, и ряда неметаллических веществ. В бескислородной атмосфере графит выдерживает нагревание до 2500 °С. При использовании графитовых тиглей через печь обычно требуется пропускать инертный газ. Об использовании тиглей из благородных металлов говорится в разд. 4.2, 5.4, 7.3 и 7.4. Для неактивных веществ иногда используются керамические тигли и тигли из обычных металлов. В отдельных случаях тигли приходится делать из карбидов и даже монокристальных фторидов. [c.180]

Германий (Гпл = 937°С) в принципе должен расти легче, чем кремний (Гпл = 1412°С), из-за его более низкой температуры плавления. Расплавы германия обычно содержатся прямо в графитовых тиглях, которые являются одновременно и приемниками индукционных токов при индукционном нагреве. При этом карбиды германия не образуются, а растворимость С в Ge при температуре плавления незначительна. Индукционный нагрев применяется чаще всего, так как в печах сопротивления выше вероятность загрязнения расплава. Для выращивания очень чистого Ge используется исходный материал наивысшей чистоты, полученный зонной плавкой. Бор — особенно вредная примесь в полупроводниках четвертой группы, где он действует как электрический акцептор. Поскольку его коэффициент распределения в Si близок к единице, он не оттесняется при обычной зонной плавке или при выращивании методом вытягивания. Загрязнение бором из графитовых тиглей может оказаться серьезной проблемой. Но для ядерных применений выпускается графит, почти свободный от бора, и он имеется в форме тиглей. Бор, первоначально присутствующий в исходном реактиве Si, можно удалить зонной плавкой в присутствии паров воды [56], которые селективно окисляют бор. Окисел же удаляют путем испарения. На фиг. 5.16 показано устройство для выращивания кристаллов Ge и Si методом вытягивания из расплава. Нагрев печи обеспечивается 10-киловаттным генератором, работающим на частоте 450 Гц, который нагревает графитовый приемник индукционных токов. Температуру измеряют термопарой Pt/Pt — 10% Rh в молибденовом колпачке, установленной в нужной точке приемника. Для создания требуемой атмосферы через трубу из плавленого кварца с герметичными латунными концевыми фланцами, охлаждаемыми водой, пропускают поток газа. Затравку зажимают в патроне на валу из нержавеющей стали, который [c.211]

Метод вакуумной дегазации галлия поэтому нужно проводить, используя тигли из специальных марок чистого графита (например, стеклографита), при условии, что графитовый тигель не будет находиться в контакте с кварцем при высокой температуре (во избежание реакции 510г + С—>-51-Ь2С02). [c.462]

Иногда сплавляют исходные смеси в тигле под флюсом. Если исходное вещество реагйрует с кварцем (например, алюминий и галий при повышенных температурах восстанавливают кремнезем), лучше получать соединение- в графитовой или корундизовой лодочке, помещенной в откачанную кварцевую ампулу. [c.58]

Антимонид алюминия получают прямым синтезом из элементов в откачанных ампулах или в атмосфере инертного газа. Нежелательно непосредственное соприкосновение реакционной смеси с кварцем, так как алюминий при высокой температуре восстанавливает кремнезем. Неподходящи и графитовые тигли из-за образования карбида алюминия А14С3. Лучше всего применять корундизовые тигли и лодочки из спеченного глинозема. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология