Радиометрическая сепарация

К основным технологическим характеристикам руды, влияющим на показатели радиометрического обогащения, относятся контрастность и степень соответствия между признаком, по которому осуществляется сепарация (признак разделения), и содержанием ценного компонента гранулометрический состав содержание ценного и сопутствующих (полезных или мешающих) компонентов и вид их корреляционной связи. [c.20]

Промышленные концентраты урановых руд, получаемые методами физического обогащения [90] (гравитационное, радиометрическое, флотационное обогащение, а также метод обогащения магнитной сепарацией и др.) по своему характеру мало отличаются от обычных руд содержание урана в этих концентратах редко превышает 10%. Отделение и определение урана в таких концентратах можно проводить с помощью методов, описанных для руд. [c.348]

Основной метод обогащения тантало-ниобиевых руд гравитационный. Этим методом получают черновой низкосортный концентрат. (Плотность тантало-ниобатов более 4,0 плотность кварца, полевого шпата, карбонатов — менее 3,0.) Черновой концентрат доводят до кондиционного флотогравитацией, флотацией, электромагнитной и электростатической сепарацией, иногда в сочетании с различными химическими способами [9, 10]. Радиоактивность, присущая некоторым ниобий-танталовым минералам, позволяет применять метод радиометрической сепарации. Метод основан на механической сортировке кускового материала по интенсивности [c.506]

Применение радиометрической сепарации исключает ручную сортировку, увеличивает количество отвальных хвостов, снижает в них содержание урана и обеспечивает точный контроль заданной концентрации урана. [c.83]

Простейшая схема радиометрического обогащения урановой руды, предусматривающая выделение промежуточного продукта и контрольную сепарацию отвальных хвостов, приведена на рис. 4.9. [c.84]

На одном из французских урановых заводов с 1958 г. эксплуатируется обогатительная фабрика производительностью 1000 т, сутки руды. Технологическая схема фабрики включает радиометрическую сортировку, сепарацию в тяжелых средах и флотацию. Подобная комбинированная схема (рис. 4.10) обеспечивает эффективное механическое обогащение сравнительно бедной урановой руды. [c.85]

Во избежание излишнего окисления крупность технологических проб сульфидных руд должна быть не менее 25 мм крупность проб для испытаний отсадки, разделения в тяжелых средах, сухой магнитной сепарации, радиометрического обогащения — 100—25 мм (в зависимости от максимальной вкрапленности), самоизмельчения — 300 мм (при содержании класса -[ 100 мм не менее 25%) [c.243]

В лабораторных условиях опробовано немало процессов плазменного вскрытия рудного сырья, в основе которых лежит та же идея полного первичного разрушения природной кристаллической решетки. Последуюгцее разделение компонентов рудного минерала предусматривает гидрохимические операции растворение, осаждение, флотацию, экстракцию, сорбцию. Иногда, как в случае с серпентином, этим операциям может предшествовать магнитная или электростатическая сепарация компонентов рудного сырья. В некоторых случаях, когда один из компонентов сырья радиоактивен (уран, торий и т.д.), можно использовать и радиометрическую сепарацию. Рассмотрим некоторые из известных на сегодня процессов такого рода, более или менее исследованных в лабораторных условиях. [c.148]

Среди перечисленных выше плазменных процессов вскрытия рудных минералов и концентратов лишь два доведены до промышленного уровня. Это процесс lonar Smelters разложения циркона и процесс ИМЕТ РАН получения дисперсных молибдена и вольфрама из аммонийного сырья. Оба процесса подтвердили правильность принципиальной идеи использования плазмы в экстрактивной металлургии — полностью разрушить кристаллическую решетку природного минерала и подготовить полученную смесь к гидрохимической обработке и комплексному извлечению ценных компонентов или, как это осуш ествлено в процессе ИМЕТ РАН, извлечению целевого компонента. Плазменная обработка должна применяться в комплексе не только с гидрохимической технологией, по и с физическими методами сепарации, такими как магнитная, электростатическая и радиометрическая сепарация. [c.151]

Радиометрическое обогащение основано на использовании специфического свойства урановых руд — радиоактивности. Механическое разделение руды па продукты с различным, в том числе и отвальным, содержанием урана происходит па основе измерения интенсивности радиоактивных излучений отдельных кусков (или порций) руды. Различают три разновидности радиометрической сепарации кусковая, порционная и поточная. В первых двух случаях каждый кусок (или порция) руды проходит через сепаратор раздельно при поточном режиме рудная масса не расчленяется на порции и проходит через сепаратор непрерывным потоком. Условно для поточного режима можно считать порцией то количество руды, которое в данный момент находится в сфере действия датчика (инди катора радиоактивных излучений). Количество урана в куске (или порции) определяет интенсивность радиоактивного излучения. [c.80]

При благоприятной характеристике рудного сырья (высокая контрастность) и необходимости повысить производительность процесса радиометрического обогащения может быть успешно использован режим порционной или поточной сепарации. Простейшим средством для первичной сортировки урановых руд являются устройства для промера отбитой горной массы в рудничных вагонетках. В зависимости от результатов промера каждая вагонетка направляется или в отвал, или в бункер для соответствующего сорта руды. В настоящее время нсрвичная сортировка применяется на так называемых радиометрических контрольных станциях. Измерение активности и откатку вагонеток можно полностью автоматизировать. Сортировка на радиометрической контрольной станции позволяет одновременно учитывать количество добытой руды. [c.82]

По технике осуществления, технологии и задачам радиометрическое обогащение подразделяется на два вида радиометрическая крупнопорционная сортировка радиометрическая сепарация. [c.19]

В схемы радиометрического обогащения часто включают перечист-пые операции. В некоторых случаях перед перечисткой полезно производить дополнительное дробление и грохочение продуктов сепарации крупных классов. Дробление повышает контрастность руды и несколько увеличивает выход хвостов сортируемого класса. Однако нри этом образуется много мелочи, которая не поддается радиометрическому обогащению, и поэтому выход хвостов, считая от исходной руды, существенно уменьшается. Именно поэтому дробление всей исходной руды считается малоэффективной операцией, хотя дополпительпое дробление промпродуктов радиометрической сортировки в ряде случаев дает положительный результат. [c.85]

Радиометрическая сепарация осуществляется на радиометрических сепараторах, обрабатывающих материал крупностью от 200—250 до 0,5 мм. При снижении крупности производительность сепараторов уменьшается, поэтому пижнип размер сепарируемых кусков определяется развитием технических средств, ценностью сырья и экономическими предпосылками. Наиболее часто он составляет 20—25 мм. [c.20]

Применяются покусковой, порционный и поточный режимы радиометрической сепарации [49]. При пусковом и порционном режимах куски или порции руды во время прохождения через сепаратор пространственно разделены. Поточный режим, при котором через сепаратор руда проходит непрерывно, — наиболее производителен. Более высокие технологические показатели обогащения получают при покусковом режиме. [c.20]

Авторадиометрическое обогащение (радиометрическая сортировка н радиометрическая сепарация) отличается высокой селективностью и является основным способом обогащения урановых руд (рис. 1.16). Радиометрическая сортировка на РК.С позволяет выделить из горной массы 24—45 % пустой породы, в результате чего содержание ценного компонента повышается в 1,2—1,4 раза. Технологические показатели радиометрического обогащения урановых руд Канады и Франции на ленточном сепараторе со сцинтилляционным детектором приведены в табл. 1. Ю. [c.28]

Возможны п другие способы отделения пустой породы — сухая магнитная сепарация железных руд слоистой текстуры, тяжелосред-ное обога(нение, радиометрические и фотометрические способы при обработке руд цветных металлов и углей. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология