Режим интенсивность использовани

Для интенсификации процесса хлопьеобразования воду в камерах перемешивают, однако интенсивность перемешивания должна быть такова, чтобы образующиеся хлопья ие разрушались. Чаще всего применяют гидравлическое перемешивание и гораздо реже — механическое. Время пребывания воды в камерах хлопьеобразования колеблется от 6 до 30 мин. Чтобы предотвратить разрушение образовавшихся хлопьев гидроксидов металлов при переходе суспензии из камер хлопьеобразования в отстойники, камеры обычно изготавливают примыкающими к отстойникам или встроенными в них, т. е. чтобы камеры и отстойники представляли собой одно сооружение. Камеры хлопьеобразования различаются способом перемешивания воды, режимом формирования хлопьев и способом сочетания с различными типами отстойников. При использовании вертикальных отстойников камеры хлопьеобразования водоворотного типа размещают в центральной трубе. В горизонтальных отстойниках применяют перегородчатые камеры с горизонтальным ила вертикальным движением потока воды, а также вихревые камеры со взвешенным слоем осадка [51]. [c.46]

Бесперебойное обеспечение топливом техники, особенно в периоды ее массового интенсивного использования, значительно упрощается при наличии необходимого количества запасов топлива. В наибольшей степени это относится к реактивным топливам, так как авиационная техника отличается от других транспортных средств сравнительно большими удельными расходами топлива. С экономической точки зрения рационально хранить топлива, освежая запасы как можно реже. В связи с этим большое практическое значение имеют допустимые сроки хранения реактивных топлив на складах. Эти сроки обусловлены стабильностью топлив при хранении. [c.168]

Однако вследствие низкой теплопроводности резиновых смесей и материалов нагрев всей массы заготовки происходит медленно, а теплота нерационально расходуется на возмещение потерь в окружающую среду и на повышение температуры массы оборудования. Указанные недостатки в значительной степени устраняются при использовании электронагрева за счет явления поляризации атомов и молекул диэлектрика, помещенного в высокочастотное электрическое поле. Этот способ называют диэлектрическим нагревом, высокочастотной электротермией, нагревом п" микроволновом поле и т. д. В последнее время данный способ нагрева стал внедряться в производстве неформовых изделий. Диэлектрический нагрев обладает значительными преимуществами, так как позволяет концентрировать очень большие мощности в малых объемах материала получить равномерный нагрев материала с низкой теплопроводностью при большой интенсивности легко осуществлять избирательный нагрев легко регулировать температурный режим осуществить более полную механизацию и автоматизацию технологических процессов. [c.305]

Искомыми здесь являются величины л /,, и характеризующие объемы материальных потоков или нагрузку иа каждую установку, на каждый технологический способ в блоке пронзводства и блоке смешения соответственно. Объемы материальных потоков, интенсивности использования технологических способов и установок в любых режимах и в любом плановом периоде не могут быть отрицательными величинами данный режим можно нли использовать в данном плановом периоде, и тогда больше нуля, или не использовать, и тогда л, / , равно нулю. Поэтому, исходя из физического смысла, необходимо на искомые величины наложить еще одно условие [c.412]

На практике часто используются другие варианты [53] трактовки переменных %Р, порожденные интегральной интерпретацией интенсивности использования эффективных режимов. По одному из вариантов интенсивность использования представляет собой суммарное время хР (в абсолютных единицах), в течение которого на горизонте планирования = Т — используется г-тый эффективный режим работы /с-го блока, т. е. [c.120]

Второй путь состоит в дискретизации времени I 6 [ ц, 74 на небольшие интервалы А Г, в течение которых режим блока считается постоянным. Тогда на горизонте планирования Гр = Г — будем иметь Гг = Ту АТ временных-интервалов с номерами = 1,. . ., Ту, а вместо мгновенной интенсивности ( ) — интенсивность использования г-го эффективного режима на -том интервале По аналогии с условием (У.12) будем иметь [c.122]

В процессе эксплуатации стропы должны подвергаться периодическому осмотру в установленные сроки, не реже чем через 5 дней при интенсивном использовании, не реже чем через 10 дней при регулярном использовании и перед выдачей в работу—для редко используемых. [c.27]

Спектр КРС отличается от спектра обычного рассеяния появлением по обе стороны от линии возбуждающего монохроматического света двух симметрично расположенных линий - спутников [35]. Вращательно-колебательная полоса поглощения свободной молекулы обычно состоит из двух ветвей, значительно реже - из трех, одна из которых обладает максимальной интенсивностью. Спектры КРС построены проще, чем инфракрасные спектры. В жидкостях и твердых телах основные полосы инфракрасного спектра и спектра КРС, будучи изображены в одинаковой шкале частот, очень похожи. Несмотря на значительно большую интенсивность спектров КРС в ультрафиолетовой области, их наблюдение и использование представляет дополнительные трудности из-за легко возбуждающейся флуоресценции вещества при коротковолновом излучении, а также отсутствия удобного источника монохроматического излучения. По мере приближения частоты возбуждающего излучения к частоте поглощения вещества явление КРС усложняется в пределе должно возникнуть электронное возбуждение, связанное с поглощением падающего излучения, а при соответствующих условиях - и флуоресценция. [c.207]

Режим движения фаз соответствует смешению. Температурный режим — изотермический. Использование тонкодисперсной твердой фазы обеспечивает уменьшение и даже снятие внутридиффузионных торможений, что обусловливает высокую скорость процесса на каждой твердой частице. Однако относительно низкая концентрация твердой фазы в потоке (доля объема, занятая твердой фазой, не превышает 10%) не позволяет эффективно использовать объем реакционной зоны. Интенсивность работы печей обжига пылевидного колчедана составляет около 30—40 кг/(м -ч). Велик унос твердой фазы с потоком выходящего газа. Отсутствие теплообменных элементов внутри печи ограничивает возможность интенсификации обжига путем повышения концентрации реагирующих веществ (в частности, за счет обогащения воздуха техническим кислородом). Адиабатический разогрев при протекании ХТП достигает 500—800 °С. [c.131]

Развитие экономического потенциала многих регионов страны связано с интенсивным использованием малых рек, являющихся основным, а порой и единственным источником местного водообеспечения. Интенсивная хозяйственная деятельность иа водосборе нарушает условия формирования стока и гидрохимический режим малых рек. Если около половины суммарного объема речного стока страны, а в отдельных экономических регионах до 90...95% формируется в бассейнах малых рек, то становится очевидна роль малых рек в водообеспечении народного хозяйства и формировании водных экологических систем больших рек. В связи с этим остро стоит проблема социально-экологического развития водохозяйственных систем н малых речных бассейнах. [c.29]

Принципиальным недостатком процессов в псевдоожиженном слое является режим, близкий к режиму идеального перемешивания. Коэффициент использования катализатора при таком режиме относительно низок. Для устранения этого недостатка была предложена схема реакторного блока, в котором общий объем псевдо-ожиженного слоя катализатора распределяется по тарелкам пары или газы в нем движутся противотоком к гранулированному материалу. Эскиз ступенчато-противоточного реактора показан на рис. 20. По данным [12], интенсивность регенерации в этом аппарате в 9—12 раз, а интенсивность крекинга в 2—3 раза выше, чем в обычном. [c.57]

Пламя как источник света для эмиссионного спектрального анализа, еще десять лет назад использовавшееся для определения лишь щелочных металлов, в настоящее время превратилось в один из наиболее эффективных источников при анализе растворов. Одним из существенных преимуществ метода фотометрии пламени является использование эталонных растворов, приготовление которых значительно проще, чем эталонов металлов, сплавов и порошков. Пламя дает также значительные преимущества по сравнению с электрическими источниками в воспроизводимости результатов определений, позволяя снизить случайную ошибку измерения абсолютной интенсивности спектральных линий до десятых долей процента при оптимальном выборе параметров, определяющих режим работы горелки и распылителя. Это позволяет вести количественный анализ по измерению абсолютной интенсивности линий методом пламенной фотометрии точнее, чем при использовании электрических источников света, даже если в последнем случае анализ ведут по относительной интенсивности линий с использованием внутреннего стандарта. Отрицательным свойством пламени, однако, является малая чувствительность определения трудновозбудимых элементов, связанная с относительной низкой температурой (3000—3500° С). Несмотря на это, возможно определение фосфора пламенно-фотометрическим методом с чувствительностью 5—10 мкг мл [206, 207, 337, 567, 643, 992, 1027, 1059, 1097, 1110]. [c.78]

Использование изложенной методики позволило установить зависимость статической удерживающей способности от гидродинамических режимов в аппарате и проследить экстремальный характер этой зависимости [И, 14]. Зависимости были получены путем вычитания величины динамической удерживающей способности, определенной как методом отсечки , так и прямым методом из значений полной удерживающей способности, рассчитанных по кривым отклика системы на индикаторное возмущение. Возрастание с увеличением нагрузок по обеим фазам до точки экстремума (лежащей в районе точки подвисания v lv =0,85) объясняется возрастанием активной поверхности насадки по мере увеличения нагрузок по газу и жидкости. Дальнейшее увеличение нагрузок, переводящее систему в более интенсивный гидродинамический режим (Уг/у нв > 0,85), приводит к развитию турбулентности потоков, вовлечению жидкости в застойных зонах в турбулентный обмен и, как следствие, к уменьшению статической удерживающей способности. В режиме развитой турбулентности возникновение застойных зон в насадке маловероятно. Статическая, а также динамическая удерживающая способности, определяемые методом отсечки и прямым методом, в этом режиме принимают примерно одинаковые значения по обоим методам. [c.361]

Принципиальным недостатком процессов в кипящем слое является режим, близкий к режиму идеального перемешивания. В результате коэффициент использования катализатора относительно низок. Для устранения этого недостатка Д. И. Орочко с соавторами предложил схему реакторного блока, в котором общий объем кипящего слоя катализатора распределяется по тарелкам при этом пары или газы движутся в противотоке с гранулированным материалом . Эскиз ступенчатого противоточного реакторного блока такого типа показан на рис. 70. По данным авторов, интенсивность регенерации в аппарате в 9—12 раз, а интенсивность крекинга в 2—3 раза выше, чем в обычном . Принцип секционирования слоя нашел отражение в проектных разработках отечественных вариантов крекинг-установок (см. стр. 201). [c.207]

Широкое использование смазочного приближения в теории переработки полимеров объясняется тем, что, хотя абсолютные значения зазоров и конусностей в рабочих органах полимерного оборудования во много раз больше, чем в подшипниках, вязкость расплавов и соответственно силы вязкого сопротивления на несколько десятичных порядков выше, чем у смазочных масел. Отметим, что в оборудовании для переработки полимеров режим жидкостного трения часто реализуется благодаря присутствию расплава полимера. Например, при червячной экструзии слой расплава между гребнем нарезки червяка и внутренней стенкой корпуса играет роль смазки, препятствующей интенсивному износу металлической пары и обеспечивающей возможность практической реализации червячной экструзии. [c.91]

Хроматограммы ионов. Использование части упомянутого массива данных, параллельной оси времени при определенной массе mi, дает хроматограмму иона, т. е. график относительной интенсивности иона с фиксированным отношением m/z как функцию времени удерживания. Этот вид информации может быть полезен для индикации присутствия или отсутствия либо индивидуального соединения (если из массива данных полного сканирования извлекается молекулярный пик), либо групп соединений (если извлекается сигнал характерного иона-фрагмента, общего для всех соединений, которые необходимо выявить). В какой-то мере этот режим позволяет воспроизвести хроматограммы функциональных групп. [c.607]

Характеристики импульса растяжения жидкости позволяют рассчитать движение газового пузырька, в том числе и его максимальный радиус [1,2]. Дальнейшее поведение кавитационного пузырька зависит от давления в технологической камере. Расчеты показывают [2], что при низком давлении фаза сжатия пузырька отсутствует и происходит интенсивное выделение растворенного газа из жидкости в пузырек. Такой режим может быть использован во многих производственных технологиях, [c.139]

Изменение химсостава сырья коксования путем глубоковакуумной перегонки и термического крекинга должно сказаться не только на выходе кокса и его качестве, но и на технологических параметрах процесса. Для определения влияния качества подготовленного сырья на тепловой режим реакционной камеры и интенсивность коксоотложения в змеевике печи указанные остатки были проверены в процессе замедленного коксования на пилотной установке. Процесс осуществлялся при температуре на выходе из печи 495°С, избыточном давлении 4,5 кгс/см , производительности по сырью 30 л/ч. Как видно из представленных данных (табл. 3), наблюдается закономерность в подъеме температуры коксования по мере утяжеления прямогонных остатков, а также при использовании крекированных видов сырья. Это объясняется увеличением содержания в этих остатках асфальто-смолистых веществ и уменьшением количества парафиновых углеводородов, что снижает роль эндотермических реакций распада при коксовании и приводит к уменьшению затрат тепла на процесс. Следовательно, температура в реакционной камере повышается. При коксовании крекинг-остатка доля реакций распада значительно ниже (так как продукт уже подвергался термическому воздействию), а роль реакций уплотнения, сопровождающихся выделением тепла, возрастает из-за наличия в крекинг-продукте непредельных углеводородов. При повышении температуры в реакционной камере следует ожидать улучшения качества кокса по таким показателям, как содержание летучих веществ и механическая прочность. [c.40]

В качестве преобразователя излучения в дефектоскопе РД-ЮР использован сцинтиллирующий кристалла Nal(TI) с фотоэлектронным умножителем. Дефектоскоп РД-ЮР предназначен для неразрушающего контроля объектов различной конфигурации при перепаде толщин от 0.1 до 1 м, в связи с чем в нем предусмотрено несколько режимов работы блоков обработки сигналов и их регистрации, что позволяет оптимизировать условия контроля. В частности, режим работы ФЭУ регулируется в зависимости от средней интенсивности воздействующего на кристалл излучения путем изменения напряжения питания. Это существенно расширяет диапазон регистрируемых интенсивностей излучения до 10 раз. Блок преобразователей излучения и комплекс регистрирующей аппаратуры соединяются кабелями длиной 200 м, обеспечивая безопасную работу персонала. Сочетание мощного источника излучения иа основе изотопа Со с высокой чувствительностью радиометрических преобразователей позволяет вести контроль полуфабрикатов и изделий с плотностью материала 1,8 г/см и толщине до 1 м. Помимо пяти основных приемников излучения в дефектоскопе РД-ЮР имеется еще три дополнительных приемника для определения глубины залегания дефекта. Блок управления позволяет дистанционно управлять приемниками излучения при изменении фокусного расстояния и выбирать оптимальный режим контроля конкретных полуфабрикатов и изделий. [c.337]

Перспективным представляется использование нормальных волн для контроля теневым методом труб, в частности труб для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов. Преимуществом нормальных волн является высокая производительность контроля, поскольку волноводный режим распространения волн от одного конца трубы к другому не требует сканирования с малым шагом. О наличии дефектов судят по интенсивности УЗ-волн, дошедших до приемного искателя. Возбуждение нормальных волн осуществляют через слой жидкости продольными волнами, падающими на боковую поверхность трубы под определенным углом. Таким способом выявляют дефекты глубиной 3...5% от толщины стенки трубы. [c.149]

Обеспечение такой оптимизации основано на нанесении на поверхность регулярных канавок, перпендикулярных направлению скольжения. При этом возникает проблема оптимального выбора параметров канавок. Одним из важнейших параметров канавок является отношение шага канавок а к их ширине Ь. При больших отношениях alb возрастает молекулярная, а при малых -механическая составляющая трения. Показано, что для оптимизации микрорельефа поверхностей можно использовать явление АЭ. Установлено, что нанесение канавок при использовании смазки И-20А, обладающей малой склонностью к пленочному голоданию, влечет за собой повышение интенсивности АЭ и, следовательно, приводит к снижению антифрикционного эффекта вследствие увеличения механической составляющей трения. Чем больший процент номинальной площади контакта занимают канавки, тем жестче режим трения. При использовании смазки ЦИАТИМ-201, склонной к пленочному голоданию, нанесение смазочных канавок в определенном диапазоне параметров а а Ь нивелирует пленочное голодание и улучшает антифрикционные качества контакта. Оптимальное значение параметра а/Ь = 2,5, что соответствует результатам, полученным другими авторами более сложными методами. [c.189]

При интенсивном использовании аппаратуры в качестве автономных источников питания часто выбирают не дешевые щелочные элементы, а щелочные аккумуляторы со стабильным рабочим напряжением. Стоимость их много больше. Но аккумуляторы выдерживают сотни циклов переподготовки без существенного снижения разрядных характеристик, а уменьшение глубины разряда увеличивает количество рабочих циклов до тысяч. Заряд этих аккумуляторов после исчерпания запасенной емкости может быть осуществлен с различной скоростью (от 16 ч до 1 ч), некоторые типы могут быть заряжены за 15 мин. Это позволяет выбрать удобный режим их эксплуатации в каждом конкретном случае. При хранении в разряженном состоянии щелочные аккумуляторы не теряют работоспособности в течение длительного периода, никель-кадмиевые - до 10 лет, никель-металлгидридные - в течение 1 года. [c.20]

Безразмерный комплекс h/v характеризует интенсивность поверхностной конвекции при хемосорбции по своей структуре он аналогичен критерию Ке. Роль скорости в нем играет диффузионный поток компонента, связывающегося в химическое соединение и имеющего, как и скорость, размерность м/с (при выражении количества поглощаемого вещества в м ). Комплекс к/у характеризует соотношение сил поверхностного натяжения, непрерывное генерирование которых обусловлено протеканием хемосорбционного процесса и силами вязкости. Близкий подход использован А. А. Гухманом для анализа процесса теплообмена при кипении, протекающего под сильным воздействием массообмена помимо обычного критерия Реж рассматривается также число Рейнольдса, в которое входит скорость паров, отделяющихся от поверхности. В дальнейшем обозначим [c.127]

Полезное введение в методику моделирования дано в монографии [115]. Интересные примеры применения различных методов моделирования публикуются также в литературе по аналитической химии. В частности, в гл. 4 монографии [114] рассматривается использование в исследовании химической кинетики очень популярного и хорошо известного метода Монте-Карло. Авторы публикаций, в которых обсуждаются достоинства метода моделирования, как правило, сами пользуются им. Так, авторы статьи [117] продемонстрировали роль компьютерного моделирования в исследованиях факторов, определяющих оптимальный режим работы высокоэффективного жидкостного хроматографа, предназначенного для препаративного разделения в данном случае при помощи компьютерного моделирования изучалось влияние на элюирование изменения числа теоретических тарелок в хроматографической колонке. Авторы статей [118— 120] интенсивно изучали применение моделирования в дифференциальной импульсной полярографии как выяснилось, в результате моделирования можно предсказать форму полярографического пика и его положение как функции экспериментальных переменных, таких, как высота и длительность импульса и время спада. В этом примере метод моделирования позволяет аналитику осуществить выбор и оптимизацию экспериментальных условий без проведения длительных эмпирических исследований. [c.392]

Изменения в масс-спектрах, полученных для различных стандартных соединений при использовании вольфрамового катода, могут быть вызваны и другими причинами [1721]. Кислородсодержащие соединения, вследствие хемосорбции, могут влиять на работу выхода вольфрама [147], и поскольку различные кристаллографические плоскости ведут себя различно, то плотность эмиссии в пределах электронного пучка может изменяться. Изменение положения электронного пучка будет вызывать изменение в соотношении интенсивностей ионов еще более серьезной причиной возникновения этих изменений является образование изолирующих пленок на поверхности электродов, потенциалы которых определяют регулирование электронного пучка. Источники для аналитической работы должны легко разбираться для чистки и удаления этих отложений. Такую операцию следует производить не реже, чем один раз- [c.121]

Другие варианты используются, когда г-тый эффективный режим определяется фиксированной матрицей связи входов и выходов А Тогда в качестве основных переменных, называемых интенсивностями использования режимов, выбираются интегральные величины входных или выходных потоков блока при работе на том или ином эффективном режиме, пропорциональные длительностям использования соответствующих режимов на горизонте планирования. 5тот вариант соответствует интегральной интерпретации переменных уй, и Хкг, описываемых уравнениями (У.5). [c.120]

Введенные характеристики и соотношение (12.2) можно интерпретировать следующим образом. Исследуемай система состоит из т элементов. Процесс 2/ определяет режим, в котором используется /-й элемент в момент /, а (/, х) — интенсивность отказа этого элемента при t) = х. Тогда (/, 2/ i))dt — вероятность отказа /-го элемента в интервале (/, I + й ) при условии, что используется режим 2/ ( ). Если в момент I произошел отказ /-го элемента, то режим его использования в момент / + О пересчитывается согласно распределению Q] х, А). Отметим, что описанная модель позволяет учитывать распределения, отличные от экспоненциального. Действительно, пусть Р (х) — произвольная непрерывная функция распределения, Ру (+0) = О, которую интерпретируем как функцию распределения времени работы /-го элемента. Если этот элемент включен в работу в момент то его отказ наступит в момент 5, определяемый из уравнения [c.197]

Роль каждого из процессов, приводящего к влиянию состава и структуры пробы на интенсивность спектральных линий, сильно меняется в зависимости от типа источника света и его параметров. Поэтому часто удается существенно повысить точность и чувствительность анализа удачным выбором источника света и его параметров для каждого вида анализируемой продукции. Так, например, чувствительность сильно зависит от количества ве[цества, введенного в источник света, и от времени его пребывания там. Наибольшее количество вещества удается вводить в дугу, что позволяет получить высокую чувствительность анализа при использовании этого источника света. Но даже в дуге общее количество паров веи ества, поступившего в разряд в течение всей выдержки, составляет всего единицы, реже десятки или сотни миллиграмм. Предварительное обогащение позволяет увеличить начальный вес пробы до нескольких десятков граммов и [юлучить гораздо более высокую чувствительность анализа. [c.243]

При электрохимической регенерации отработанных хлоридно-железных травильных растворов в производстве печатных плат использован интенсивный режим, при котором на графитовом аноде кроме окисления двухвалентного железа выделяется газообразный хлор. Последний частично химически окисляет ионы Fe (И), а частично отсасывается с анодными газами. Последние в дaльнeнuJeм используются на доокисление регенерированных растворов, но уже вне электролизера (см. задачу 359). [c.278]

Одним из самых крупномасштабных технологических процессов, основанных на использовании смачивания, является флотационное обогащение и разделение горных пород. Различают пенную, масляную и пленочную флотацию. В основе всех видов флотации лежит различие в смачивании жидкой фазой частиц пустой породы и ценного извлекаемого минерала. В пенной и пленочной флотации обычно ценная порода, плохо омачиваемая водой, концентрируется на границе вода — воздух, а хорошо омачиваемая пустая порода переходит в воду. При пенной флотации измельченная порода интенсивно перемешивается в воде, через которую барботируется воздух. Частицы ценного минерала (относительно маленькие по размеру) захватываются пузырьками воздуха, которые выносятся в виде пены на поверхность воды, откуда эта пена затем механически удаляется и поступает на дальнейшую переработ(ку. В пленочной флотации частицы изм ельченной породы высылаются на поверхность текущей воды при этом частицы ценной породы остаются на поверхности воды, а частицы пустой породы тонут. Реже используется масляная флотация, в которой для выноса частиц ценной породы используются капельки масла, т. е. образование пены заменено образованием эмульсии. [c.109]

Если детали имеют нужную геометрию, хорошо обработаны, работают при высоких скоростях и сравнительно небольших нагрузках, то обеспечивается жидкостное трение. Для обеспечения минимальных износов необходим правильный выбор масел по вязкости. Длительное время считали, что для уменьшения износа необходимо применять масла высокой вязкости, т.к. они образуют прочный слой, выдерживающий значительные по величине нагрузки и скорости. Исследованиями доказано, что наибольший износ приходится на период пуска и прогрева механизма. Высоковязкие маспа при низкой температуре загустевают и не поступают к трущимся повер.хностям. Трущиеся детали длительное время работают в режиме масляного голодания. При этом возрастает интенсивность изнашива1шя узлов, увеличиваются затраты энергии на преодоление внутреш1его трения. Использование менее вязких масел облегчает условия пуска и прогрева, режим жидкостного трения наступает быстрее. [c.164]

Производство полипропилена (ПП). Основными исследованиями, направленными на повышение эффективности технологического процесса производства полипропилена явились перевод процесса полимеризации на непрерывный режим работы, повышение интенсивности теплосъема, использование более эффективных каталитических систем. [c.453]

Сначала использовали полочный реактор (рис. 5.25, ). Колчедан располагается на полках и воздух проходит через неподвижные слои. Естественно, колчедан - кусковой (тонко измельченный создавал бы значительное гидравлическое сопротивление и мог легко слипаться, что создавало бы неоднородное горение). Чтобы сделать обжиг непрерывным процессом, твердый материал передвигается специальными гребками, вращающимися на валу, расположенном по оси аппарата. Лопатки фебков перемещают куски колчедана по тарелкам поочередно от оси аппарата к его стенкам и обратно, как показано на рисунке стрелками. Такое перемешивание одновременно предотвращает слипание частиц. Свежий колчедан непрерывно подается на верхнюю полку. Огарок также непрерывно выводится с низа реактора. Механический реактор обеспечивает интенсивность процесса, измеряемую количеством колчедана, проходящего через единицу сечения реактора, - не более 200 кг/(м ч). В таком реакторе движущиеся скребки в высокотемпературной зоне усложняют его конструкцию, создается неодинаковый температурный режим по полкам, трудно организовать отвод тепла из зоны реакции. Трудности теплосъема не позволяют получить обжиговый газ с концентрацией 802 более 8 - 9%. Основное ограничение - невозможность использования мелких частиц, в [c.424]

Концентрация сероводорода в этих водах настолько значительна. что они перед спуском в водоемы нуждаются в специальных эффективных мерах обезвреживания. Несмотря на это, до сего времени единственным сооружением для очистки сточных вод на нефтеперерабатывающих заводах являются нефтеловущки, предназначенные лищь для улавливания нефти и нефтепродуктов. Установки для обезвреживания или улавливания сероводорода не применяются. Ввиду этого сероводородные воды без очистки от НгЗ сбрасываются в водоемы, резко ухудщая их кислородный режим и общее санитарное состояние, затрудняя использование водоемов для нужд водоснабжения и рыбоводства. Наряду с этим попадание отработанных кислот в общий сток в случае отсутствия на заводах отдельной канализации приводит к интенсивному выделению сероводорода и загрязнению им атмосферного воздуха. [c.205]

Б арате обеспечивается длительное пребывание угля, оно необходимо для проведения каталитической газификации. Время пребывания можно регулировать также числом модульных секций и скоростью перемещения угля вдоль аппарата (меняя режим псевдоояи-жения). Так.как в аппарате практически отсутствует межсекционное перейешивание, то по мере движения угля от загрузочного конца к разгрузочному и выгорания из угля углерода в слое возрастает относительная концентрация катализатора (отношение К С) и каталитический эффект увеличивается [35]. Вероятно, это и позволяет применять М1шимальнуо концентрацию катализатора (3-5 мае.), ко торал недостаточно высока для использования в обычном кипящем слое с интенсивным обратным перемешиванием. [c.43]

В предыдуш,ем параграфе показано, что импульсные колебания обеспечивают резонансный режим воздействия на полифракцион-ную систему, поэтому позволяют достичь большего эффекта по сравнению с эффектом, достигаемым при использовании гармонических колебаний одинаковой интенсивности. Кроме того, они отличаются еш,е рядом положительных качеств, важнейшими из которых являются следуюш ие [c.150]

Интенсивное развитие в настоящее время теории адиабатических реакторов [1, 3] объясняется и.х широким использованием в промышленности. По-видпмому, впервые стационарный режим работы изотермического реактора с одностадийной химической реакцией для больших чисел Иекле па основе приближенных методов нелинейной механики [4, 5] исследовался в работе [6]. [c.184]

Выпаривание химически агрессивных растворов при высокой температуре их кипения не допускает использования ВА, в которых развитая теплопередающая поверхность выполнена из высокотеплопроводной конструкционной стали. В таких условиях применяется сосуд простой конфигурации (рис. 4.12) со стойкой защитой внутренней поверхности (например, за счет ее эмалирования), а теплота, необходимая для испарения растворителя, подводится с горячими газами непосредственно в массу кипящего раствора. Если раствор по своим химическим свойствам допускает контакт с продуктами сгорания органических топлив, используются ВА с беспламенными газовыми горелками, погруженными непосредственно в кипящий раствор. Продукты сгорания газообразного (реже жидкого) топлива выходят из отверстий барботажной трубы 3, интенсивно перемешивают кипящий раствор и тем самым обеспечивают хорошую теплоотдачу от топочных газов к раствору. Интенсивное испарение раствора с развитой поверхности многочисленных пузырь- [c.336]

С помощью рассматриваемой ИПС возможно несколько вариантов отождествления неизвестного соединения с использованием всего банка данных или только его части, содержащей сведения о соединениях определенного класса возможен выбор режима работы с использова1шем положения максимумов полос или с учетом также и их интенсивностей, допустимы вариации этих параметров в пределах задаваемых окон . Возможен также режим поиска, в котором учитываются только те полосы, оптическая плотность которых превосходит заданный порог. Эта модификация полезна при отождествлении веществ в смесях с сильным преобладанием одной из составляющих. Для оценки совпадения или сходства спектров используется управляющий параметр ЛЛ/, который указывает максимально допустимое число полос, не совпадающих в спектре неизвестного соединения и эталонных спектрах из банка данных. Значение ЛЛ должно быть задано одновременно с предъявлением экспериментального спектра. В конце работы информационно-поисковая система выдает для всех найденных соединений названия и остальные данные, заложенные в банк, а также число несовпавших полос Np для найденных соединений. [c.158]

Глубокий одноступенчатый крекинг мазута на активном синтетическом алюмосиликате, как показали проведенные нами исследования, совершенно ликвидирует фракции в области температур выше 350—400° С и создает значительный максимум в интервале температур ниже 300° С. Однако при осуществлении глубокого каталитического крекинга мазута получаются высокоароматизированные продукты при повышенном газо-и коксообразовании. Следует отметить, что глубина преобразования мазута определяется не только степенью активности катализатора, но и режимными параметрами ведения процесса. Так, например, как известно, при больших скоростях подачи сырья в кипящий слой катализатора можно обеспечить малую степень преобразования сырья даже на синтетическом высокоактивном алюмосиликатном катализаторе. При небольших весовых скоростях подачи сырья в кипящий слой (менее 1,5—2,0) и высоких скоростях циркуляции катализатора (более 8—10 весовых единиц катализатора на одну весовую часть сырья) можно получить в одну ступень значительные выходы автобензина. Однако при этом система перегружается коксом и процесс характеризуется интенсивным газообразованием, а также ароматизацией фракций кипящих до 350° С. Фракции кипящие выше 350° С также сильно ароматизированы и практически не пригодны к дополнительной переработке во второй ступени крекинга. Следует также отметить, что при этом в системе не обеспечивается устойчивое поддержание высокой активности катализатора, падение которой наступает за счет отравления его солями мазута, а также термической дезактивации в регенераторе из-за вспышек частиц, перегруженных коксом. Одно из исследований глубокого каталитического крекинга мазута было осуществлено при работе с рециркуляцией крекинг—газа. В качестве сырья был использован бакинский мазут, характеристика которого уже приводилась выше. Катализатором служил синтетический алюмосиликат с индексом активности 34 режим процесса определялся температурой в реакционной зоне 475° С, весовой скоростью подачи сырья 2 кг- кг час [c.57]

Водохранилища —искусственно созданные водоемы различных размеров — приобретают в настоящее время большое народнохозяйственное значение, позволяя решать важные проблемы энергетики, промышленности, транспорта, сельского хозяйства. Заселение водохранилищ ценными породами рыб (рис. I—10) позволит значительно увеличить уловы рыбы во внутренних водоемах страны. Формирующийся в конкретных условиях данного водохранилища химический состав воды определяет пригодность ее использования для намеченных целей, а также условия жизни рыб, противокоррозионную устойчивость гидротехнических сооружений и многое другое. Игнорирование этого вопроса может привести к тяжелым, трудно исправимым последствиям. Процесс формирования химического состава воды в водохранилищах протекает особенно интенсивно в первоначальный период их существования. В результате затопления новых площадей суши, представляющей леса, луга, пашни, болота, происходит смыв в водохранилища большого количества растворимых органических и минеральных веществ, отмирание и разложение растительности, формирование новых грунтов дна водохранилища при интенсивном взаимодействии растворенных в воде ионов и газов с почвами. Этот период первичного формирования химического состава воды для различных водохраниг лищ протекает в различные промежутки времени (порядка нескольких лет), а затем в водохранилищах устанавливается свойственный им режим, близкий к озерному. Переход от речного режима к озерному сопровождается изменением гидрологических и биологических условий повышается температура воды, усиливается испарение, увеличивается прозрачность, более интенсивно развиваются планктон и водная растительность. Все это может привести к существенным изменениям гидрохимического режима. Точный анализ возможных изменений представляет значительные трудности, и прогнозы гидрохимических особенностей создаваемых водохранилищ могут быть даны лишь в предварительной общей форме, на основе учета рассмотренного выше влияния физико-географических условий и водного режима на гидрохимический режим водоемов. [c.38]