Прочность полимерного материала сдвиговая

Шнек экструдера обычно делится на три зоны загрузки, сжатия и дозирования. В зоне загрузки от бункера до основной части экструдера перемещаются гранулы полимера, наполнителей и добавок. В зоне сжатия полимер расплавляется, смешивается с другими компонентами и сжимается в сплошной однородный поток расплавленной полимерной композиции. Зона дозирования создает равномерную скорость потока расплава полимерного материала для подачи в экструзионную головку. Полиэтилены являются частично кристаллизующимися полимерами с широким температурным интервалом плавления, в особенности если они представляют собой сополимеры или имеют статистические разветвления как, например, ПЭНП или ЛПЭНП. Зона сжатия шнека должна быть широкой. Это область, в которой глубина нарезки уменьшается для увеличения сдвигового воздействия на полимер, что улучшает смешение, увеличивает разогрев от трения и приводит к более однородному распределению тепла в расплаве. Полиэтилены имеют более высокую молекулярную массу, чем другие полимеры, перерабатываемые экструзией, поэтому вязкость расплава приемлемо высока. В по-лиолефинах силы межмолекулярного взаимодействия слабые, и их механические свойства определяются высокой молекулярной массой и регулярностью цепей, обеспечивающей плотную укладку. Кроме усилия, необходимого для экструзии материала, в успешном формовании изделия важную роль играет прочность расплавленных пленок. Из полиолефинов ПП наиболее неудобен для производства пленок из-за относительно низкой прочности расплава. Очень высокая молекулярная масса улучшает формование пленки, но делает процесс экструзии более энергозатратным [10]. [c.25]

Полимерное связующее в композиции способствует созданию монолитного материала, объединяя в одно целое мйогочисленныв армирующие волокна, что дает им возможность воспринимать различные внешние нагрузки растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг. В то же время полимерное связующее играет самостоятельную роль в создании несущей способности конструкции оно обеспечивает сопротивление срезу и сдвиговую жесткость между волокнами (при волокнистой структуре), а также прочность и жесткость материалу прй растяжении и сжатии в направлении, перпендикулярном армирующим волокнам. Кроме того, полимерная матрица передает нагрузку от разрушенных волокон и волокон конечной длины к соседним волокнам и поглощает концентрацию напряжений вокруг дефектов в матрице. Наконец, полимерное связующее вместе с аппретурой предотвращает взаимный контакт армирующих волокон и обеспечивает защиту их поверхности от наружных повреждений, вызванных действием влаги или водяных паров, тепловыми и механическими напряжениями. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология