Волокнистая структура

Рис. 8.19. Фибриллярная модель волокнистой структуры, когда практически все концы микрофибрилл сконцентрированы на внешней границе фибрилл [58].

При ацетилировании целлюлозы в индифферентной среде в присутствии нерастворителей чаще всего в качестве катализатора применяют хлорную кислоту. Получаемый продукт сохраняет при этом волокнистую структуру. Для улучщения растворимости такого первичного ацетата целлюлозы проводят легкое омыление до содержания связанной уксусной кислоты в полимере 60 - 61%. [c.324]

Из растворов же невысокой концентрации с температурами насыш ения ниже температуры перехода, например из парафиномасляных дистиллятов, из их растворов в избирательных растворителях, применяемых при депарафинизации, и т. д. парафин будет выкристаллизовываться только в пластинчатой форме. Волокнистые формы при невысокой концентрации парафина в растворах могут образовываться лишь в тех случаях, когда парафин растворен в растворителе, обладающем низкой растворяющей способностью, например, в одном из низших спиртов, в низкомолекулярных органических кислотах и если температура насыщения такого раствора лежит выше температуры перехода парафина. При этом волокнистую структуру даст только та доля парафина, которая выкристаллизуется из такого раствора выше температуры перехода. Парафин же, который будет выделяться далее из того же самого растворителя, но уже ниже температуры перехода, даст опять пластинчатую структуру. Поэтому наблюдение таких закристаллизовавшихся растворов при невысокой, например, комнатной температуре даст картину двоякой структуры, а именно волокон с рассеянными между волокнами пластинками. [c.63]

Шатуны изготовляются из стали методом свободной ковки или штамповки. Свободная ковка применяется при изготовлении шатунов небольших размеров при малой серийности, когда не обеспечивается окупаемость высокой стоимости изготовления штампов. Свободная ковка обеспечивает сохранение волокнистой структуры металла, которая не нарушается при последующей механической обработке. При крупносерийном производстве целесообразней изготовление шатунов в специальных штампах, особенно при изготовлении шатунов больших размеров. [c.165]

Электронной микрографией и рентгеноструктурным анализом [63, 77—79] было установлено, что почти все, в том числе и включающие алюминиевые мыла консистентные смазки имеют волокнистую структуру. От размеров и структуры мыла зависит вид волокон [80]. С помощью рентгеноструктурного анализа были показаны [c.503]

Наиболее волокнистую структуру имеют смазки на основе натриевых мыл. Когда волокна разрываются за счет напряжений двига, смазка теряет консистентность, которую можно восстановить (если при работе не теряется такой основной компонент, как вода), вновь растворяя мыло и охлаждая его с тем, чтобы вызвать рост новых кристаллов. Длина волокон — от 0,2 до 50 мк, соотношение между длиной и диаметром колеблется в пределах от 10 1 до 200 1 [82]. Размеры частиц некоторых загустителей коллоидных консистентных смазок можно сравнить с размерами бацилл и вирусов. [c.504]

Фильтровальная перегородка изготавливается из металлических волокон толщиной до 8 мкм спеканием под давлением волокнистая структура такой перегородки обусловливает повышенные пористость (до 95%), проницаемость и задерживающую способность по сравнению с соответствующими характеристиками для обычной металлокерамической перегородки при равном размере пор [422]. [c.373]

Естественно было ожидать, что из сырья с преобладанием парафиновых структур будет получаться кокс преимущественно волокнистой структуры в отличие от кокса, полученного из сырья с преобладанием нафтеновых и ароматических структур. На фото 6 представлена микроструктура кокса из крекинг-остатка смеси грозненских парафинистых нефтей. Видны характерные щелевые широкие поры. При увеличении в 200 раз более отчетливо прослеживается большая волокнистость строения у кокса из парафинистой нефти по сравнению с коксом (см. фото 4) из крекинг-остатка туймазинской метано-нафтеновой нефти. [c.28]

Волокнистую структуру имеет и кокс из экстракта пропановой деасфальтизации высокопарафинистой карачухурской нефти (фото 10). [c.28]

Преимущественный рост карбоидных образований в длину и в объеме зависит от сил внутри- и межмолекулярного взаимодействия. Естественно ожидать, что из сырья с преобладанием парафиновых структур получится кокс преимущественно волокнистой структуры в отличие от кокса, образующегося из сырья с преобладанием нафтеновых и ароматических структур. [c.186]

В качестве наполнителей для карбамидных пресспорошков применяют сульфитную целлюлозу, которая благодаря своей волокнистой структуре [c.68]

Имеет хорошо выраженную волокнистую структуру лучшие сорта серовато-белого цвета [c.38]

Технические парафины образуют волокнистую структуру (гексагональная сингония) тем резче выраженную, чем ниже температура плавления парафина. Примесь масел не вызывает существенного изменения формы кристаллов, а влияет лишь на их величину, но уже незначительная добавка церезина оказывает сильное влияние на структуру кристаллов парафина. Аналогичные данные были получены при изучении сплавов синтетического церезина с температурой каплепадения 112°С и синтетического парафина с температурой плавления 42 °С [104]. [c.89]

На промышленной установке замедленного коксования в Англии [245] наряду с обычным коксом из тяжелого газойля коксования производят кокс волокнистой структуры. [c.68]

С увеличением среднего молекулярного веса парафина температура его перехода повышается быстрее, чем температура плавления поэтому разность между этими температурами у высокоплавких парафинов значительно меньше, чем у низкоплавких. В результате у высокоплавких парафинов область условий (в частности, концентраций), при которых эти парафины способны давать волокнистую структуру, сужается. Поэтому из высокоплавких парафинов гораздо труднее получить волокнистую структуру, чем из низкоплавких, — они могут образовывать волокнистые кристаллы только при достаточно глубокой степени их обезмасливания. [c.98]

В зарубежной литературе [Ю, 136, 137] для описания структуры коксов принято два термина "губчатый" и "игольчатый" (иглообразный). Губчатый кокс по своей структуре относится к точечной. Под термином игольчатый подразумевается более совершенная (высшая) волокнистая структура. Игольчатый кокс по сравнению с коксом обычной волокнистой структуры имеет значительно более крупные волокна. [c.87]

Кристаллизация парафина при повышенных температурах может проходить либо при образовании твердой фазы из расплавов, либо при выделении его из растворов высокой концентрации. По этой причине расплавы парафина, богатые парафином гачи и оттеки, а также другие подобные им продукты кристаллизуются с образованием волокнистой структуры. [c.63]

Критическую концентрацию пластического слоя можно рассчитать и определить экспериментально [103]. По Сагалаеву и Симо-нову-Емельянову [104], условие, при котором достигается критическая концентрация пластического слоя для наполнителя с волокнистой структурой, определяется толщиной пластического слоя 6 [c.83]

Для получения коксов с волокнистой структурой желательно сырье парафинового основания [89]. Это согласуется с данными американских исследователей, рекомендующих использовать для таких целей парафинистые остатки техасских и пенсильванских нефтей [88]. [c.67]

Игольчатый кокс 1ю сравнению с коксом обычной волокнистой структуры имеет значительно более крупные волокна. [c.12]

Для получения коксов с волокнистой структурой используют сырье, содержащее парафиновые и высокомолекулярные ароматические углеводороды. [c.12]

Первая модификация парафина (устойчивая при повышенных температурах) кристаллизуется в форме длинных, относительно крупных кристаллов, напоминающих по внешнему виду волокна, возможно, шестигранного сечения и заканчивающихся пирамидами. Характерные образцы этой структуры показаны на рис. 5. Эта структура упоминается в литературе под наименованиями ленточная , волокнистая и т. д. Из этих названий наиболее близко форму кристаллов данной модификации описывает наи-% менование волокнистая структура . Это наименование и будет оставлено при дальнейшем изложении, хотя оно и не укладывается в строгую кристаллографическую терминологию. В соответствии с этим и модификация парафина, дающая эту кристаллическую форму, будет именоваться волокнистая модификация . [c.60]

Такую двоякую структуру могут давать растворы парафина не только в слабых растворителях, но и в любых других растворителях, в том числе и в нефтяных маслах, если концентрация парафина в растворе будет такой, что процесс кристаллизации будет начинаться выше температуры перехода данного парафина, а заканчиваться ниже этой температуры. К нефтяным продуктам, которые могут давать двоякую кристаллическую структуру, относятся некоторые не очень богатые парафином гачи. Пример структуры такого гача показан на рис. 7. В этом гаче часть парафина выкристаллизовалась выше его температуры перехода, дав волокнистую структуру, а некоторая его доля выделилась вследствие повышенного содержания в этом гаче масла ниже температуры перехода и образовала пластинчатую структуру. [c.63]

Это дает объяснение тому факту, что бедные парафином гачи плохо поддаются потению, поскольку хорошо потеть могут только продукты, имеющие волокнистую структуру, а наличие в этих продук-. тах значительного количества пластинчатых кристаллов, имеющих сильно развитую поверхность, препятствует потению. [c.64]

Нужно отметить, что сформировавшиеся кристаллы парафина волокнистой структуры при охлаждении их ниже температуры перехода, сохраняя в течение продолжительного времени внешнюю форму волокон, внутри тела волокон перекристаллизовы-ваются в пластинчатую структуру. При механическом разрушении таких псевдоволокнистых кристаллов они расчленяются на пластинки. Это привело некоторых авторов, например Каца [321 и др., к ошибочному выводу о том, что кристаллы парафина волокнистой формы якобы являются не монокристаллическими образованиями, а агрегатами пластинчатых кристаллов. Эта ошибка была следствием того, что волокнистая форма кристаллов парафина изучалась при температурных условиях (при комнатной температуре), при которых устойчивой являлась пластинчатая форма, что приводило к внутренней рекристаллизации изучавшихся кристаллов и влекло за собой неверные заключения. [c.64]

В настоящее время почти несомненным представляется, чта большинство консистентных смазок имеет волокнистую структуру, причем масло удерживается между волокнами за счет сил притяжения или просто в результате механического набухания. Броунинг (Browning [76]) заменял выщелоченное гексаном масло глицерином или жидким силиконом, не изменяя при этом мыльного компонента. [c.503]

Большое применение находят природные силикаты магния тальк 3MgO-45102-HqO и особенно асбест a0-3Mg0-4Si02. Последний, благодаря своей огнестойкости, малой теплопроводности и волокнистой структуре, является прекрасным теплоизоляционным материалом. [c.614]

Для (Цеолитов типа А соотношение 5102 АЬОз ( ) составляет 1,8—2, для цеолитов типа X — 2,3—3. Величина п в формуле цеолитов не является постоянной, а может меняться в широких пределах. В последние годы большое значение приобретают цеолиты с более высоким соотношением 510г АЬОз [26]. Все цеолиты имеют трехмерную алюмосиликатную решетку, но в (разных направлениях прочность ее связей может быть различной, В зависимости от этого решетка цеолитов может иметь слоистую или волокнистую структуру. Црочность связей в решетках по всем трем направлениям практически одинакова. Если в решетке цеолита одна из связей слабее двух других, то образуется слоистая структура если же прочность связей в одном направлении сильнее, чем в двух других, то образуется волокнистая структура. [c.280]

Обезмасливанию потением поддаются гачи с хорошо выраженной кристаллической структурой волокнистого типа (относящейся к гексагональной сингонии). Такая структура достигается при выделении гача из хорошо отректифицированных фракций с к.к. не выше 465—475°С, когда содержание масла в них не превышает, 25—35 вес.%. Тогда основная масса находящегося в нем парафина выкристаллизовывается при температурах выше температуры перехода с образованием волокнистой структуры. [c.164]

Кокс точечной структурб состоит из отдельных мелких частиц с несформировавшейся ориентацией элементарных кристаллитов. Структура кокса плотная с однородными участками, небольшим числом округлых пор и "точечным" узором. Уровень неравноосности зерен кокса точечной структуры ниже, чем у волокнистого. Все нефтяные коксы имеют участки как волокнистой, так и точечной структуры. Волокнистая структура коксов обладает ярко выраженными анизотропными свойствами, а точечная - изотропными. Изотропными свойствами обладает кокс, полученный из природного продукта гильсонита [150]. [c.87]

Кокс нефтяной пиролизный электродный (КНПЭ) получают из гидравличной смолы. Структура кокса определяется составом смолы, содержащей некоторое количество карбоидных частиц. При коксовании карбоиды агрегируются в гранулы, для которы характерна точечная структура, а промежутки между ними заполнены компонентом волокнистой структуры. Таким образом, кокс марки КНПЭ имеет неоднородную структуру, в которой наряду с крупноволокнистыми участками содержатся зоны точечного строения. Толщина прослоек между порами составляет примерно 0,25 мм, размер микротрещин 0,1 0,25 мм и макротрещин до 5мм [147]. [c.90]

Волокнистость структуры кокса приводит к повьппе-нию неравноосности зерен с повышением степени измельчения и в то же время к увеличению коэффициента упругого расширения. При крупном дроблении разрушение кокса, марки КНПЭ происходит прежде всего в местах структурных неоднородностей по макропорам и трещинам. Дпя кокса КНПЭ коэффициент термического расширения равен 1,6 10 1/°С, истираемость не более 13%. [c.90]

По результатам исследований [154-156], волокнистые образования составляют лишь умеренную часть игольчатого кокса. Мнкроструктурньш анализом определена доля волокнистой структуры, которая составляет 15-30% общей, и доля грубой изотропной - 15-20% остальные 50-70% приходятся на грубую деформированную структуру. Игольчатый кокс имеет крупные эллипсоидные поры, вытянутые в одном направлении. Поры окружены толстыми и плотными стенками с высокой текстурованностью [157]. [c.92]

Как мягкие (легкодробящиеся), так и твердые (трудно-дробящиеся) сырые коксы, которые состоят из мелких кристаллитов, имеющих низкую степень упорядоченности, обладают различной степенью изотропности механических свойств, которая способствует получению при дроблении зерен неодинаковой изометрич-ной формы. Различная склонность этих коксов к упорядочению в процессе прокаливания обусловливает получение пластинчатых (волокнистых) зерен при дроблении мягких коксов и зерен сфероидальной (точечной) формы прн нзмельчении твердых коксов. При наличии двух структур (волокнистой и точечной) частицы кокса разрушаются преимущественно по участкам волокнистой структуры, Прп прессовании электродной продукции плоские частицы кокса ориентируются (рис. 23) вдоль направления давления, что вызывает увеличение анпзотроппи структуры в электродной массе и улучшает качество готовых электродов. [c.91]

Таким образом, весьма иелесообразмым является создание комплексов, па которых можно получать на НПЗ наиболее экономичными способами из сырья с различным содержанием серы анодные брикеты электродный кокс волокнистой структуры технический углерод, углеродистые восстановители и сульфидизато-ры моторные топлива специальные продукты. [c.262]

Пластичные смазки — мазеобразные продукты, не обладающие текучестью при обычных температурах, цредставляющие собой особый класс смазочных материалов, приготовляемых путем введения в смазочные масла специальных, главным образом твердых мелкодисперсных загустителей, ограничивающих текучесть масел. Смазки — это коллоидные системы, имеющие пространственную структуру, образованную частицами загустителя. Жидкая фаза удерживается в полутвердом состоянии благодаря силам притяжения твердых частиц, а также механически включается внутрь кристаллов загустителя. Электронной микрофотографией, а также рентгеноструктурным анализом установлено, что большинство смазок имеет волокнистую структуру. Некоторые вещества (вода и др.), называемые стабилизаторами, повышают прочность коллоидной структуры. [c.374]

Коллаген - это наиболее распространенный фибриллярный белок позвоночных животных. На его долю приходится 50% сухой массы и около 30% твердого вещества костей. В биологических системах коллаген присутствует в виде пучков волокнистых структур, по прочности на разрыв соизмеримых со стальной проволокой. Первичная структура коллагена характеризуется высоким содержанием звеньев Gly (1/3), а также Pro и Hypo (1/3) (см. табл. 6.8). [c.380]

Особую устойчивость суспензий палыгорскита к коагулирующему действию соли Э. Г. Кистер [55] объясняет волокнистой структурой минерала, высокой гидрофильностью и размещением основного количества адсорбционных позиций на внутрикристал-лических каналах. Водоотдача химически не обработанных палы-горскитовых суспензий высока, что обусловлено рыхлым строением их фильтрационных корок, но при засолении, в отличие от других глин, водоотдача уже не возрастает. В необработанных, насыщенных солью буровых растворах палыгорскит обеспечивает высокую прочность структур, но защитные реагенты, как и у обычных глинистых суспензий, вызывают стабилизационное разжижение. [c.16]

Бесспорно, что большое число разрывов цепей в процессе механического воздействия [1] само по себе не служит ни доказательством, ни даже указанием на то, что релаксация макроскопического напряжения, деформирование и разрушение материала являются следствием разрыва таких цепей. Как отмечали Кауш и Бехт [2], полученное число разорванных цепей намного меньше (с учетом их потенциальной работоспособности) их числа, необходимого для объяснения уменьшения фиксируемого макроскопического напряжения. Как показано на рис. 7.4, релаксация напряжения в пределах ступени деформирования (0,65%) равна 60—100 МПа. Однако если полагать, что проходные сегменты пересекают только одну аморфную область, то изменение нагрузки, соответствующее работоспособности 0,7-10 цепных сегментов, разорванных на данной ступени деформирования, составляет 2,4 МПа. Оно будет равным 2,4 МПа, если проходные сегменты соединяют п подобных областей. Б этом и большинстве последующих расчетов будет использована сэндвич-модель волокнистой структуры, подобная показанной на рис. 7.5 (случай I). Очевидно, что в случае п = 1 величина релаксации макроскопического напряжения в 25—40 раз больше уменьшения накопленного молекулярного напряжения, рассчитанного исходя из числа экспериментально определенных актов разрыва цепей. Однако в данном случае также следует сказать, что подобное расхождение результатов расчетов само по себе не является ни доказательством, ни даже указанием на то, что релаксация макроскопического напряже- [c.228]

Кокс сферолитовой структуры состоит из отдельных мелких частиц, кристаллиты которых не имеют определенной ориентации. Структура коксов плотная с однородными з частками, небольшим числом округжх пор и точечным узором. Коксы такой структуры хуже графитируются, графит получается жестким в отличие от жирного, мягкого графита коксов волокнистой структуры, менее тепло- и электропроводный. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология