Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Рабочая тарелка

    В начале барботажного режима при подвисании жидкости наблюдается своеобразный гистерезис . При этом образование слоя жидкости на тарелке происходит при больших скоростях газа, чем при исчезновении этого слоя ( провале ). Чтобы образовать слой жидкости, нужна большая энергия газового потока, чем та, которая необходима для удержания уже образовавшегося слоя на тарелке. Поэтому, если прн скорости газа, меньшей скорости подвисания , на тарелку подать сразу жидкость, то может образоваться слой ее. Поэтому целесообразно до скоростей подвисания в качестве распределительной тарелки устанавливать тарелку большего свободного сечения, чем рабочая. В этом случае подвисание жидкости происходит прн более высоких скоростях газа, чем при работе с одинаковыми распределительными и рабочими тарелками (см. пунктирные линии на рис. 183). [c.376]


    Воздух нагнетается в колонну 1 вентилятором 2. Для подачи воды на орошение используется насос 4. Расход воздуха и воды контролируется с помощью дифференциального манометра 3 и ротаметра 5. Рабочие тарелки 6 устанавливаются строго горизонтально. Для равномерного распределения воздуха по сечению колонны используют перфорированные тарелки 7. [c.110]

    Высота колонны, занятая рабочими тарелками, рассчитывается по формулам  [c.175]

    По варианту 6 между двумя рабочими тарелками устанавливается сборная (накопительная) тарелка 4, на которой поддерживается определенный запас жидкости (высотой, равной высоте переливной планки), а пары, не контактируя с жидкостью, через патрубки 5 пропускаются на вышележащую тарелку. Жидкость с такой тарелки отводится через донный патрубок б. [c.521]

    Рнс. Х-8. Изменение концеитрации пара (газа) и движущая сила Ау на рабочей тарелке  [c.677]

    Можно исходить из предположения, что в каждом межтарелочном отделении поднимающиеся пары настолько хорошо перемешиваются, что вступают на тарелку, во все ее патрубки, с одним и тем же составом. Этот паровой поток постоянного количества и состава приходит в контакт с жидкостью, движущейся по тарелке. Для хорошего барботажа необходимо, чтобы равные массы флегмы, текущей по тарелке, приходили в контакт с одинаковыми массами паров, иначе говоря, необходимо создать условия, обеспечивающие равномерное распределение всей массы паров между всеми колпачками тарелки. При стационарном состоянии барботажа на каждом участке рабочей тарелки устанавливаются неизменные концентрации жидкости, непрерывно меняющей свой состав на пути движения от подводящей сливной трубы к отводящей. [c.333]

    Характерные зависимости сопротивления рабочей тарелки от скорости газа в полном сечении колонны при различных орошениях приведены для тарелки № 7 в логарифмических координатах на рис. 4—91. Зависимость сопротивления тарелок № 5, 7, 8, 9 и 10 для одной величины орошения I = 8060 [c.464]

    Ордината Хр пересекает вторую сверху тарелку следовательно, свежий раствор окислов азота в азотной кислоте поступает на вторую теоретическую нли четвертую рабочую тарелку. [c.458]

    Узлы вывода жидкости из колонны приведены на рис. 7.12. По варианту рис. 7.12, а жидкость выводится из сливного кармана увеличение объема кармана осуществляется за счет увеличения его ширины и понижения днища. Если тарелка односливная, то жидкость выводится через обычный патрубок в корпусе колонны, а если двухсливная, то сливные карманы соединяются между собой внутри колонны уравнительной трубой 7, а жидкость выводится из обоих карманов и объединяется в общий поток вне колонны. По варианту рис. 7.12, б между двумя рабочими тарелками устанавливается сборная (накопительная) тарелка 4, на которой поддерживается определенный запас жидкости (высотой, [c.300]


Рис. 5-19. Изменение концентрации пара и движущая сила Ау на рабочей тарелке при ректификации. Рис. 5-19. <a href="/info/24329">Изменение концентрации</a> пара и <a href="/info/24365">движущая сила</a> Ау на <a href="/info/535932">рабочей тарелке</a> при ректификации.
    Пиролюзитный метод применяют для очистки отходящих газов после концентратов серной кислоты. Технологическая схема (рис. 1.19) включает башню, орошаемую серной кислотой, и барботеры на рабочих тарелках последних размещен пиролюзит, через который отходят газы, содержащие диоксид серы. Серная кислота, в результате многократной циркуляции выходящая из башни с повышенной концентрацией, после барботеров очищается от катализатора и направляется в узел смешения. [c.113]

    Данные Фосса [4] показывают, что при этих же условиях объемной скорости газа и скорости жидкости на 1 с.м длины и высоты трубки, высота пены на тарелке для системы воздух—вода при 1 ат и 18° равнялась 73,5 мм и содержание жидкости на рабочей тарелке соответствовало 25,4 мм высоты чистой жидкости. При этом значении высоты пены и нри средней скорости газа, )авиой 79,5 Mj en, из фиг. 3 получаем значение N , равное 1,40. [c.45]

    Необходимо отметить, что в начале барботажного режима, при подвисаиии жидкости, наблюдается явление своеобразного гистерезиса , заключающееся в следующем образование слоя жидкости на тарелке с увеличением скорости газа при постоянном орошении происходит при скоростях газа в полном се 1ении колонны больших, чем исчезновение этого слоя ( провал ) при уменьшении скорости газа. Очевидно, чтобы образовать слой жидкости, нужна большая энергия газового потока, чем та, которая необходима для удержания уже образовавшегося слоя на тарелке. Поэтому, если при скорости газа несколько меньшей скорости подвисания на тарелку подать сразу некоторое количество жидкости, то может произойти образование слоя и при этих условиях. Отсюда следует, что при определении скорости подвисания следует особенно тщательно следить за равномерностью подачи жидкости на тарелку, чего невозможно добиться, если в качестве распределительной использовать тарелку одинаковых размеров с рабочей. Поэтому целесообразно до скоростей подвисания в качестве распределительной тарелки устанавливать тарелку большего свободного сечения, чем рабочая. В этом случае подвисание жидкости происходит при более высоких скоростях газа в расчете на полное сечение колонны (пунктирные линии на рис. № 4—91 и 4—92), чем при работе с одинаковыми распределительной и рабочей тарелками. [c.467]

    В верхней колонне 63 тарелки, из которьих 60 рабочих. Вторая и третья предназначеиы для создания плавного входа жидкости на верхнюю рабочую тарелку. Назначение самой верхней тарелки состоит в том, чтобы отделить капельки жидкости, уносимые парами азота. Нижняя колонна имеет такой же диаметр, как и верхняя. Расстояние между тарелками верхней колонны 50 мм, а между тарелками нижней колон-ньр 38 мм. Тарелки, собранные в обечайку, вставляются в другую, наружную обечайку. Нижняя тарелка опускается на кронштейны, припаянные к внутренней стенке наружной обечайки. Верхняя часть внутренней обечайки плотно соединяется с наружной обечайкой мягким припоем. Предварительно между внутренней и -наружной обечайками Прокладывается медная проволока. [c.313]


Смотреть страницы где упоминается термин Рабочая тарелка: [c.182]    [c.97]    [c.175]    [c.235]    [c.44]    [c.415]    [c.464]    [c.67]    [c.68]    [c.45]    [c.377]    [c.97]    [c.175]   
Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов (1983) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте