Размол доломита

Производство клинкера включает операции дробления, размола и корректировки состава сырья и последующей высокотемпературной обработки полученной шихты—обжига. Сырьем в производстве портланд-цемента служат различные известковые породы (известняк, мел, доломит) и глина, а также мергели, представляющие однородные смеси тонкодисперсных известняка и глины. [c.312]

В промышленных котельных магнезит, доломит и известь, которые вводятся в газоходы котла в виде мелко-размолотого порошка, не нашли применения, так как требуются дополнительные капитальные затраты на оборудование для размола этих материалов и усложняется эксплуатация. [c.186]

Хромит и доломит перед размолом должны быть высушены. Со склада хромит поступает с влажностью до 6—8%, доломит — до 3—5%. Помол такого влажного материала в трубных мельницах сильно снижает их производительность и соответственно увеличивает удельный расход энергии. Кроме того, влажный молотый материал (и шихта) слеживается и зависает в бункерах, что приводит к серьезным перебоям в работе. [c.43]

Тонкие частицы хромита (проходящие через сито с 4900 отверстиями на 1 см ) отделяются в сепараторе от более крупных частиц, возвращаемых на размол. Другие компоненты шихты — доломит (или известь) и соду — также подвергают измельчению (доломит в трубчатой, а соду в кулачковой мельнице). Пыль, улавливаемая с помощью электрофильтров из газов, уходящих из прокалочных печей и выносящих до 10% шихты, и пыль, образующаяся в процессе работы размольных механизмов и улавливаемая в рукавных фильтрах, также возвращается в шихту. [c.406]

Мука известняковая (доломит) Серый порошок ГОСТ 14050-93 Марка А Марка В Марка С СаСОз + + Mg Oj 80-85 Влага — 6-12 Продукт размола известняков, доломитовых, мергелистых известняков, мела и других пород Транспортируется насыпью Применяется для известкования кислых почв [c.273]

Считается общепринятым, что скорость размола увеличивается с плотностью мелющей среды. Немногие эксперименты, которые можно использовать [6, 7], приближенно показывают на пропорциональность между двумя величинами, а именно между используемой энергией и скоростью измельчения. Роль, которую энергия играет в процессе измельчения, далее объясняется данными, полученными Когхиллом и Деванеем [4], которые пересчитаны в виде скорости измельчения наиболее крупной фракции (рис. 1). Из графика видно, что щары очень небольшого диаметра совсем не измельчают крупные частицы. Для обоих использованных минералов (кремнистый сланец и доломит) и для различных фракций первое измельчение начинается при наличии шаров радиусом приблизительно 7,5 мм. [c.253]

Сепаратор 15 отделяет тонкие чдстицы- хромита (проходящке через сито с 4900 отверстий на 1 см ) от более крупных частиц, возвращаемых на размол. Измельченный хромит поступает в бункер 16. Другие компоненты шихты — доломит (или известь) и сода — также подвергаются измельчению (доломит в трубчатой, а сода в кулачковой мельнице 22) и поступают с помощью шнеков, элеваторов и других транспортных механизмов в бункеры 17 и 19. Имеется также бункер 18 для пыли, улавливаемой с помощью электрофильтров из газов, уходящих из прокалочных печей и выносящих до 10% шихты, а также образующейся в процессе работы размольных механизмов и улавливаемой в рукавных фильтрах. Эта пыль возвращается в шихту. [c.288]

Высушенные хромит и доломит направляют в расходные бункеры мельниц. Из расходных бункеров материалы тарельчатыми питателями дозируют в трубные шаровые мельницы 13, работающие в замкнутом цикле с воздушными сепараторами 15. Мелкая фракция (> 0,07 мм) поступает из последних в расходные бункеры 16 шихтосмесительной установки, а крупную фракцию возвращают в мельницы (размол доломита, как правило, осуществляется без воздушного сепаратора). [c.38]

Тонкий помол производят в шаровых барабанных мельницах различных типов. В производстве Мз2Сг04 хромит и доломит размалывают сухим способом в трубных многокамерных мельницах, работающих (при размоле хромита) в замкнутом цикле с воздушным сепаратором. Производительность мельниц пропорциональна их внутреннему диаметру /)вн в степени 2,5—2,6. [c.44]

Природный доломит обычно желтоватого цвета, встречается как в плотных кусках, требующих размола, так и в виде мучнистой породы. Известковые породы, содержащие 12—18% окиси магния, называют доломи-тизированными, а содержащие 6—12% окиси магния,— магнезиальными известняками. В известковых породах, содержащих большое количество глины (>25%), мергеля, может также содержаться значительное количество магния. Так, например, мергель Полушкинского месторождения Московской области содержит 11,4% MgO. [c.109]

Доломит — двойная углекислая соль кальция и магния (СаСОз Mg Os) с различными примесями. Для удобрения могут быть использованы доломитизированные известняки, но они более твердые, чем обычные известняки, что затрудняет их размол. Поэтому ценны природные выходы так называемой доломитовой муки, измельчившейся в процессе выветривания. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология