Планирование технических осмотров и ремонтов оборудования

Планирование технического осмотра и ремонта начинается с разработки годового графика планово-периодического ремонта оборудования по форме 9.3, составляемой в соответствии с действующими ремонтными нормативами (см. табл. 7.3). [c.288]

Личная карточка является дополнением к техническому паспорту оборудования. В нее заносятся сведения о произведенном ремонте, а также данные измерений при осмотрах и ремонтах, которые дают возможность судить о характере износа деталей и узлов. Это позволяет, наряду с планированием ремонта и замены деталей, предусматривать их модернизацию для увеличения долговечности быстро изнашивающихся элементов. Ниже приводится примерная форма личной карточки оборудования. [c.550]

Метод послеосмотровых ремонтов. Планирование ремонта по данному методу производится на основе сведений о состоянии оборудования, полученных при предварительном техническом осмотре. Метод распространяется на вспомогательное оборудование (под которым в первую очередь подразумевают аппаратуру емкостного типа, арматуру, трубопроводы и т. д.), а также на машины и механизмы, имеющие вспомогательное значение. Применительно к компрессорным установкам данный метод целесообразно распространить на все вспомогательное машинное и емкостное оборудование компрессоров, имеющее резерв, на элементы обвязки и т. п., а также на компрессорные установки, если они по отношению к технологическому оборудованию имеют вспомогательное значение. [c.248]

ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ОСМОТРОВ И РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ [c.288]

Для бесперебойной и экономичной работы котельной установки, кроме технически правильной эксплуатации, необх Одимы планирование и проведение высококачественного ремонта котельного оборудования. Система планово-предупредительного ремонта (ППР) предусматривает а) периодические осмотры оборудования б) профилактические ремонты оборудования (текущий, средний и капитальный) в сроки, установленные годовым планом ремонта. [c.188]

Планирование технических осмотров и ремонтов оборудования ведут на основе установленной периодичности и объема ремонтов для каждой единицы оборудования. Наименьший повторяющийся период эксплуатации оборудования, в течение которого проводятся в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания и ремонта, предусмотренные нормативной документацией, называется ремонтным циклом. В промежутке между капитальными ремонтами предусматривают текущие ремонты и осмотры. Время между двумя последовательно проведенными ремонтами изделия называется межремонтным периодом. [c.54]

В Системе технического обслунсивапия и ремонта оборудования предприятий химической промышленности определены в виде основных положений задачи и порядок осуществления технического обслуживания, планово-периодических ремонтов, послеосмотровых ремонтов дана классификация видов ремонтов указан порядок планирования осмотров и ремонтов, финансирования ремонтных работ, обеспечения запасными частями определен требуемый объем технической ремонтной документации установлены формы отчетной документации, порядок отчетности указаны нормативы межремонтного ресурса, простоя оборудования в ремонте, трудоемкости ремонтов даны правила безопасного выполнения ремонтных работ. [c.246]

Согласно типовым проектам организации рабочих мест инженерно-технических работников, перечень основных работ, выполняемых начальником цеха и его заместителями включает ежедневно— обход и осмотр оборудования цеха, прием рапортов от работников цеха, просмотр оперативной документации, подпись нарядов на проведение работ в цехе, инструктаж персонала цеха, анализ хозяйственной деятельности цеха, решение вопросов материально-технического снабжения, работу с корреспонденцией, работу с общественными организациями один раз в неделю — прием трудящихся по личным вопросам один раз в месяц —планирование производства, труда и заработной платы, решение перспективных вопросов по мере необходимости — проведение технической учебы с персоналом, разработку графиков ремонта оборудования цеха, присутствие при пусках оборудования и ответственных ремонтных работах, участие в проведении испытаний и приемке оборудования, проведение совещаний в цехе и участие в совеща- [c.17]

Назначение наспортизации — иметь полную техническую характеристику всех эксплуатируемых на предприятии орудий труда. Паспорт заводится иа каждую, единицу заводского оборудования. В нем фиксируются его технические данные и их изменение, режимы работы, допустимые нагрузки, результаты осмотров и ремонтов. Паспорт оборудования — исходный документ при оргаиизации и планировании его ремонта и технического обслуживания. Составление спецификаций сменных и запасных деталей, альбомов чертежей необходимо для своевременного их изготовления и разработки технологии ремонтных работ. [c.112]

Сущность метода планово-периодических ремонтов заключается в том, что все виды ремонта выполняют в заранее установленной последовательности через определенное число отработанных агрегато(машино)-часов. Особенностью метода послеосмотровых ремонтов является то, что планирование ремонтов осуществляется на основе сведений о тестоянии оборудования, полученных при предварительном техническом осмотре. При техниче- [c.212]

Система планово-предупредительного ремонта состоит в том, что все виды ремонта выполняются в заранее установленной последовательности через определенное число отработанных агрегаточасов. Эта система распространяется на основное оборудование, определяющее производственную мощность агрегата или технологической линии. Неосновное (вспомогательное) оборудование охватывает систе.ма послеосмотровых ремонтов, сущность которой заключается в том, что планирование ремонта производится на основании предварительного технического осмотра, при котором устанавливаются характер требуемого ремонта, примерные объемы, потребность в запасных частях и сроки ремонта. [c.53]

Согласно типовым проектам организации рабочих мест инженерно-технических работников, перечень основных работ, выполняемых, например, начальником группы подстанций, включает ежедневно — планирование работ обеспечение ремонтных бригад оборудованием, материалами и транспортом выписку нарядов на работы составление заявок на отключение оборудования сысге-жагическы — посещение и обход подстанций и их осмотр контроль за режимом работы оборудования, за работой персонала ежемесячно— составление плана работы на последующий месяц составление технической отчетности заполнение табеля рабочего времени в соответствии с графиком и по мере необходимости — прием оборудования из ремонта расследование аварий, брака в работе составление ведомостей дефектов разработку мероприятий по экономии электроэнергии составление планов ремонта оборудования контроль за проведением ремонтных работ выписку заявок на материалы повышение квалификации другие работы. [c.20]

Сущность метода послеосмотровых ремонтов заключается в том, что планирование ремонта производится на основе сведений о состоянии оборудования, полученных при предварительном техническом осмотре. При техническом осмотре устанавливается характер требующихся ремонтов, сроки их выполнения, примерные объемы, а также выявляются изношенные детали, подлежащие замене вновь изготовленными или реставрированными. [c.132]

Метод послеосмотровых ремонтов заключается в том, что сроки и содержание очередных ремонтов устанавливаются на основании данных осмотра оборудования, проведенного в период межремонтного технического обслуживания. Для планирования ремонтов по этому методу необязательно знать, сколько времени оборудование находилось в эксплуатации, так как степень его износа устанавливается по фактическому состоянию при осмотре. Для мелкого холодильного оборудования этот метод является основным. [c.224]