Зонная модель топки

Зонная модель топки [c.118]

ЗОННАЯ МОДЕЛЬ ТОПКИ [c.119]

Видимо, всегда можно подобрать такие условия, при которых будет осуществляться та или иная модель горения. Задача теории заключается в количественном определении этих условий и в расчете характеристик горения скорости распространения, ширины зоны реакции, пределов воспламенения и т. д. В практически интересных случаях (камеры сгорания, топки и т. д.) в пламени одновременно могут наблюдаться признаки различных моделей. В теории турбулентного горения большую роль играют молекулярно-турбулентная диффузия и смешение. [c.138]

Как видно из рис. 8, конфигурация тракта для схода топлива по всей высоте топки-генератора от бункера до активной зоны горения оказалась довольно сложной. Такая конфигурация могла вызывать опасения, что топливо будет зависать, и поэтому требовала предварительной проверки. Сход топлива исследовался на холодных моделях, представлявших собой отдельные элементы топки-генератора, выполненные в половину натуральной величины. Окончательно выбранная конструкция была осуществлена в металле в 1952 г. и работает в этом исполнении до настоящего времени, обеспечивая бесперебойный сход топлива, типичного для экстракционных заводов. [c.64]

Регенератор опытной модели расположен выше реактора так, что высота столба катализатора в стояке регенератора обеспечивает напор, необходимый для преодоления в реакторе не только давления кипящего слоя, но и несколько повышенного по сравнению с давлением в регенераторе, давления над кипящим слоем. Транспорт катализатора из стояка регенератора осуществляется по транспортной линии реактора под кипящий слой в последнем. Транспорт катализатора из стояка реактора осуществляется по транспортной линии регенератора в зону последнего, лежащую на уровне кипящего слоя. В целях сокращения потерь тепла, реактор, регенератор и напорные стояки снабжены металлическими рубашками, через которые проходит поток дымовых газов из топки под давлением. Подогрев сырья и испарение воды осуществляются в трубчатых змеевиках электрической печи. [c.22]

Структура потока и пламени. Потоки Qf , которые входит в уравнение теплового баланса, вычисляются но расходу через границы зоны и по удель[юй энтальпии газов при температуре в зоне. Расход газа и модель горения должны быть определены заранее. Этого можно добиться одиим из трех способов из физических представлений, с помощью простых математических моделей для описания турбулентного пламеии [12, 13] или с применением подробных математических моделей на основе уравнений сохранения энергии, массы, импульса и баланса частиц. Дальнейшее развитие зонного метода как полезного инструмента для расчета потока во многом будет зависеть от прогресса в определении структуры потока и пламени в топках по их производительности и расчетным параметрам. [c.120]

Этих недостатков лишен зональный метод расчета теплообмена в топочной камере. Сущность зонального метода заключается в том, что внутреннее пространство топки разбивается ва конечное число объемных 1 поверхностных зон, каждая из которых считается оптически и термически однородной (ячеичная модель). Зональный метод позволяет получить детальную картину распределения тепловых потоков и температурное поле в топке. [c.176]

Движение проточной части потока имеет в этом случае периферийный по сечению камеры характер, так как газ несколько отжимается центробежным эффектом к стенкам тооки, создавая зону некоторого разрежения в ее сердцевине. Это создает обратную циркуляцию газа, могущую иметь как отрицательное, так и положительное значение для хода топочного процесса. Действительно, самое наличие зоны обратной циркуляции газо-воздушного потока топки свидетельствует о неполном использовании сечения топочной камеры для проточной части этого потока. К сожалению, чисто качественный характер исследований аэродинамической работы топочных пространств и притом исследований на холодных моделях или при холодной продувке реальных толок не поз(во- [c.167]

Между тем, не так уже трудно локализовать зону циркуляции топливных частиц, если обеспечить образование устойчивого циркуляционного вихря, который будет организованно вздымать топливную крошку в восходящей своей части и затаскивать ее в помощь гравитационным силам вниз под воздействием первичной струи воздуха (фиг. 17-1, IX). Учитывая, что при необтекаемой форме камеры в застойных ее местах будут немедленно скапливаться частицы с недостаточной парусностью и зашлаковывать их, следует по крайней мере низу камеры придавать обтекаемый профиль и направлять дутье так, чтобы оно обеспечивало смывание частиц топлива и шлака с его поверхности. При этом неизбежно также следует предусматривать соответствующую камеру дожигания, в которой окончательно завершался бы процесс сжигания газа и мельчайших пылеобразных частиц, подчиняющихся закону витания и увлекаемых той частью газо-воздущного потока, который из первичной циркуляционной зоны движется через эту камеру в дымоходы. Постепенно, путем исследования ряда лабораторных моделей и опробования промышленных вариантов, выработалась первая вихревая топка для мелкого топлива (фрезторф), сохра- [c.177]

Для количественного определения расрсода газа в названных трех зонах в соответствующих сечениях были сняты скоростные поля, которые изображены на рис. 20-3 с указанием величины расхода в каждом из них. На том же рисунке изображены линии тока, проведенные так, что расход между двумя соседними линиями составляет 10% от начального расхода газа через горелки Qo. Вихрь в холодной воронке весьма энергичный. В нем расход составляет 85% от начального расхода газа через горелки. В вихре большая часть газов движется по периферии со скоростью, (0,15- 0,2) В о, где —скорость на выходе из горелок. После выхода из сопл по мере распространения струи эжектируют газ из окружающей среды, в результате чего расход в струях увеличивается и у задней стены составляет примерно 205%. В восходящем потоке по мере продвижения расход увеличивается от 122% начального расхода в первом сечении до 161,5% в третьем сечении. Поток, соответствующий основному расходу газа (без расхода в вихре), в общем восходящем потоке занимает ширину, равную 0,29 глубины модели. Верхний вихрь имеет продолговатую форму и занимает пространство у передней стенки топки над факелом вплоть до потолка камеры, а по глубине топки занимает почти две трети ее, ио движение в этом вихре происходит менее интенсивно, чем в нин нем вихре. Поступление газов в факел со стороны нижнего вихря значительно больше, чем со стороны верхнего. [c.424]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология