Основные составляющие эксплуатационных расходов

Эксплуатационные расходы. Как известно, основную часть эксплуатационных расходов пунктов перевалки составляют расходы, не зависящие от объема перевалочной работы. Поэтому техническая вооруженность пунктов перевалки и условия их эксплуатации оказывают существенное влияние на уровень эксплуатационных расходов и капитальных вложений в эти пункты. Определенное значение имеет и территориальный признак, поскольку в общих расходах пункта перевалки значительную долю составляют затраты по заработной плате, затраты на топливо и электроэнергию. [c.115]

Операции с вязкими продуктами, в частности разогрев их при сливе, составляют одну из основных статей эксплуатационных расходов и капитальных затрат на склады. [c.193]

Основную часть эксплуатационных расходов в рассматриваемых системах составляет стоимость энергии, затрачиваемой на подъем воды. Относительно малый удельный вес в общей стоимости эксплуатации имеют остальные затраты, связанные с технической эксплуатацией систем и ее ремонтом. [c.212]

Поскольку применяемые катализаторы способствуют полимеризации олефинов, необходимо, чтобы концентрация последних в реакционной смеси была ниже, чем требуется по уравнению реакции. С этой целью сырье разбавляют изобутаном, непрерывно циркулирующим в системе. Соотношение изобутан олефин в углеводородной смеси, поступающей на алкилирование, составляет обычно (4—10) 1, чаще— (6—7) 1. В присутствии избытка изобутана повышается качество алкилата и подавляются не только полимеризация, но и побочные реакции деалкилирования. Дальнейшее повышение кратности изобутана к олефину уже малоэффективно, так как незначительно влияет на октановое число алкилата. При повышенной кратности изобутана возрастают эксплуатационные расходы на его циркуляцию и охлаждение, а также возникает необходимость увеличивать размеры основных аппаратов установки. [c.82]

Полную себестоимость товарной продукции (эксплуатационные расходы) рассчитывают, составляя так называемую смету затрат на производство. В смету затрат включают все расходы основного и вспомогательного производства. Расходы в смете затрат группируются по следующим элементам 1) сырье и основные материалы 2) вспомогательные материалы 3) топливо со стороны [c.235]

Эксплуатационные расходы на охрану и рациональное использование природных ресурсов составили в 1994 г. 237,7 млрд руб. и увеличились по сравнению с 1993 г. в 4,8 раза. Однако, если эти расходы привести к ценам 1991 г., видно, что происходит их снижение как в целом по отрасли, так и по отдельным природным объектам. Исключение составили расходы на рекультивацию нарушенных земель и охрану земли от загрязнения отходами производства (рис. 20). Рост затрат по этим направлениям обусловлен резким повышением цен на топливо, которое составляет их основную статью расходов (табл. 1.15). [c.86]

В результате сравнения было показано, что для установок одинаковой единичной мощности при современном уровне технического оснащения капитальные вложения для каждого из методов близки и различаются не более чем на 5 %. Что касается эксплуатационных расходов, то разница в себестоимости для каждого из методов еще меньше, чем для капитальных вложений. Основную долю затрат в производстве полиэтилена по любому из методов составляют стоимость сырья и затраты на содержание и ремонт оборудования. [c.6]

Как видим, основные расходы (35-40 %) составляют затраты на топливо, около 1 % составляют эксплуатационные затраты (без учета затрат на топливо), 30-35 % - затраты на ремонт, остальные (35-40 %) — возмещение расходов на приобретение транспортного средства и двигателя. [c.56]

Большую часть эксплуатационных расходов по печам составляют расходы на топливо, поэтому сжигание топлива с оптимальным избытком воздуха позволяет значительно повышать к. п. д. печи, являющийся основной характеристикой экономичности работы трубчатых печей. [c.47]

Один из основных резервов для снижения эксплуатационных расходов—экономия электроэнергии за счет уменьшения расхода воздуха на окисление органических загрязнений. Уменьшить расход можно, увеличивая процент использования кислорода из одного и того же объема воздуха. В настоящее время процент использования кислорода воздуха составляет [c.149]

Из общего количества органических веществ, содержащихся в исходных питательных средах, в процессе производства используется 75—80%, а остальное (25— 20%) уходит с отработанными сточными водами. Для очистки таких загрязненных стоков требуются специальные сооружения, затраты на которые составляют 40—50% от капиталовложений, требующихся для создания основного процесса производства. Высок также уровень эксплуатационных расходов. [c.431]

Эксплуатационные расходы при очистке в аэротенках определяются в основном затратами на рабочую силу (составляющими 40% от расходов) и электроэнергию (также 40% ). Амортизация и прочие расходы составляют —20%. [c.325]

Эксплуатационные расходы. Обычно один человек может легко регулировать работу выпарной установки с любым числом корпусов, если число контрольных приборов не слишком велико. Подсобная рабочая сила нужна для замены прокладок у насосов и вентилей и для ремонта трубопроводов. В основном при эксплуатации рабочая сила нужна для механической очистки трубок и их замены. Нельзя ожидать особенно высокой продолжительности жизни трубок в аппарате, так как они должны быть достаточно тонки. Стоимость замены слагается из стоимости трубки плюс 2/з человеко-часа для выемки старой и установки новой трубки. Стоимость лома обычно компенсирует накладные расходы. Общие эксплуатационные расходы составляют около 1% годовых затрат на установку (при работе с некорродирующими жидкостями) . Стоимость эксплуатации чугунных и медных выпарных аппаратов (в производстве соли, где коррозия не очень высока) составляет 3%. [c.302]

Последнее и основное требование относится к подводу тепла. В современных установках обычно используют электрообогрев. Перегонку проводят при высоких температурах (200—300° С) и многократно повторяют ее для обеспечения надлежащего разделения. При этом в кубе имеют место тепловые потери на участке между горячим испарителем и холодным конденсатором. Если учесть эти факты, то окажется, что на собственно дистилляцию приходится менее 5% от подводимого тепла. Принимая во внимание энергетические затраты на работу паро-масляного насоса, получим, что термическая эффективность аппарата составляет около 2—3%. Однако производительность молекулярного куба все л<е достаточно высока по сравнению с обычным дистилля-ционным кубом (при равных эксплуатационных расходах). [c.612]

Основной особенностью жидкофазного процесса гидроочистки является проведение его при сравнительно низком соотношении циркулирующего водорода и исходного сырья, равном 45—270 нм м . При этом варианте гидроочистки достигается несколько большая степень обессеривания, чем при парофазном варианте, когда циркуляция водорода составляет 800—1800 нм м . Низкая кратность циркуляции водородсодержащего газа к сырью определяет и более низкие капиталовложения на строительство установки и эксплуатационные расходы. [c.81]

Общие капиталовложения на этом заводе составляют 360 ООО долл. на 1 т годовой мощности В О. Эксплуатационные расходы составляют 31 долл. на 1 кг В2О (без начислений и амортизации). Основные технико-экономические показатели процесса в Саванна-Ривер на 1 кг В.2О составляют расход воды 30 м , сероводорода — 0,43 кг, электроэнергии — 685 квт-ч, пара — 5,6 т, охлаждающей воды — 100 ж . [c.15]

Как видно из приведенного в большинстве процессов химической переработки этилена необходим этилен высокой концентрации. В иромышленности применяют также процессы (например, полимеризация этилена в полиэтилен методом высокого давления), для которых требуется эти.яен чистотой до 99,8—99,9%, с очень малым содержанием некоторых компонентов, например кислорода. Поэтому при нолучении этилена капиталовложения и эксплуатационные расходы на процессы газоразделения составляют основную долю всех затрат. [c.6]

Различные добавки в промывную воду (карбонат натрия, но-варенная соль и др.) следует применять в зависимости от целей промывки (обессоливание, извлечение водорастворимых фенолов или одновременно и то и другое). Так как основную долю эксплуатационных затрат извлечения фенолов и обессоливания составляет расход тепла, то необходимо особое внимание уделять использованию теплообменной аппаратуры. Для обеспечения интенсивного перемешивания необходимо подбирать эффективные смесители — паровые барботеры, диафрагмовые смесители, центробежные насосы или другие способы. [c.227]

Данные о потреблении полимерных клеевых материалов, высвобождении традиционных материалов и экономии от снижения себестоимости, капитальных вложений, эксплуатационных расходов и совокупных приведенных затрат по важнейшей продукции,электротехники (основная номенклатура) может быть сведена к типовым — базовым изделиям) составляют нормативную базу для расчетов потребности и экономической эффективности их использования. [c.124]

В ряде процессов нефтепереработки, нефтехимии, основного органического синтеза и других капитальные и эксплуатационные расходы на процессы дистилляции составляют значительную долю общих капитальных затрат и себестоимости продукции. Например, в производстве хлорбензола капитальные затраты на установку дистилляции реакционной массы достигают 70% общих капитальных затрат, а эксплуатационные расходы на дистилляцию составляют 10—12% себестоимости готового продукта (без учета оплаты основных фондов). В производстве метанола введение оптимального режима, найденного путем математического анализа с применением счетно-решающих устройств, обеспечило повышение производительности установки и снижение эксплуатационных затрат. [c.205]

Полная стоимость установки (1971 г.) при использовании ее на 95% (243 443 т/год) — 1,72 долл/т 90% (230 630 т /год) — 1,82 долл/т 85% (217 817 т/год) — 1,93 долл/т. В стоимость включены полностью основная зарплата, дополнительные выплаты, накладные расходы, эксплуатационные расходы, запасные части, тепло, свет, электроэнергия, непредвиденные расходы (достигающие 0,11 долл/т), постоянные затраты полная амортизация всей установки и оборудования в течение 10 лет суммарные капиталовложения в производственные фонды, за исключением стоимости земельного участка, — 1 075 ООО долл доход — 9%> от суммарных капиталовложений в производственные фонды. Указанная стоимость определена при 2-сменной работе с 5,5 рабочими днями в неделю и условии эксплуатации установки в течение 10 лет. Опыт показывает, что при 3-сменной работе с 7 рабочими днями в неделю время работы установки по изготовлению брикетов в автотракторной промышленности может составлять до 98% всего времени, и ее можно эксплуатировать более 20—25 лет. [c.195]

Большую часть эксплуатационных расходов по техническому обслуживанию печей составляют расходы на топливо. Поэтому сжигание его с оптимальным избытком воздуха позволяет значительно повышать коэффициент полезного действия, являющийся основной характеристикой экономичности работы печей. Ниже приведены действительные к.п.д. трубчатых печей для ряда значений избытка воздуха, отнесенные к теоретическому к.п.д. при нулевом избытке воздуха [12] [c.80]

Иногда воздушное охлаждение применяют вынужденно. Это происходит в тех случаях, когда возникают затруднения в обеспечении строительства холодильника трубами на батарейное охлаждение, потребность в которых часто исчисляется десятками километров и составляет до 80% всего металла, идущего на холодильную установку в целом. Естественно, что переход с батарейного на воздушное охлаждение значительно снижает потребность в трубах. Особенно это заметно при использовании мокрых воздухоохладителей. Однако такой переход приводит к большому росту потерь от усушки хранимых продуктов и повышенному расходу электроэнергии на работу холодильной установки. Таким образом, выбор той или иной системы охлаждения определяется на основании технико-экономического сопоставление различных систем с учетом затрат на капиталовложения холодильника и его эксплуатационные расходы, при условии удовлетворения основных требований, предъявляемых к охлаждающим системам. [c.33]

Расходы на строительство установки, рассчитанной на восемь жителей, составляют примерно 625 немец, марок ФРГ (160,75 руб.) на одного человека, на 12 жителей — 500 немец, марок ФРГ (128,6 руб.). Максимальные эксплуатационные расходы, складывающиеся в основном из затрат на электроэнергию из расчета 25 вт на одного человека в сутки, велики по сравнению с затратами на эксплуатацию крупных станций аэрации, однако они незначительны по сравнению с общими затратами электроэнергии на электрификацию домашних приборов, которые составляют 650 вт в сутки. [c.183]

Расходы по каждой статье учитываются и планируются по элементам затрат. Размер эксплуатационных расходов в локомотивных депо колеблется в широких пределах от 900 тыс. до 15 млн. руб. и зависит от объема работы, степени технической оснащенности и организации производства и труда. В среднем по локомотивному хозяйству удельный вес основных элементов затрат в общей сумме эксплуатационных расходов составляет заработная плата— 30,6% топливо — 21,5%, в том числе на тягу поездов — 19,2% электроэнергия—15,7% материалы — 6,6% прочие расходы, включая амортизационные отчисления, — 25,6%. [c.296]

В связи с тем, что при разработке типовых проектов принимались во внимание только основные очистные сооружения, а вспомогательные рассматривались в разной степени детализации, при сопоставлении технико-экономических показателей необходимо привести все типовые проекты к одинаковым условиям. Так, например, по типовым проектам очистных станций с аэротенками из железобетона и окислительных каналов не учитывалась стоимость иловых площадок, что отразилось на стоимости строительства и эксплуатационных расходах, так как в них включаются амортизационные отчисления, которые для иловых площадок составляют большой процент от СТОИ.МОСТИ последних. [c.91]

Основные эксплуатационные расходы при хранении угля в открытом складе составляют 0,1 руб. на 1 г перерабатываемого угля, при хранении в закрытом складе [c.89]

Установлено, что при повышении разности температур конденсации и воздуха с 10 до 16°С холодопроизводительность агрегата уменьшается на 9%, а холодильный коэффициент—на 13%. Стоимость холода, производимого агрегатом, при этом выше на 10% (часть амортизационных отчислений, зависящая от размеров конденсатора, составляет менее 1 % эксплуатационных расходов). В итоге повышение температурного напора в конденсаторах герметичных агрегатов приводит к ухудшению основных показателей их качества. [c.208]

Разделение исходных и конечных продуктов в промышленности тяжелого органического синтеза является одним из основных вопросов. Капиталовложения в установки газоразделения для получения этилена, пропилена, бутадиена из газов крекинга и пиролиза составляют 70—80% полных капиталовложений заводов, а эксплуатационные расходы превышают эту величину. [c.3]

На установке очистки стоков в кипящем слое активного угля эксплуатационные расходы составляют 4,9 цента/м очищенных стоков. Они складываются в основном из стоимостй рабочей силы (1,3 дента/м ) свежего активного угля (2,8 цента/м ) и услуг (0,8 цента/м ) 88]. [c.33]

Одной из важнейших задач при проектировании объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности является проектирование трубопроводных систем, выбор компрессоров, насосов и их компоновка. Стоимость сооружения трубопроводов составляет 30—40% от стоимости монтажных работ, а в общих капитальных затратах на нефтехимический завод стоимость трубопроводов составляет 25—35%. Стоимость энергии на перекачку газов и жидкостей является основной частью. эксплуатационных расходов на установках. Поэтому оптимиза- [c.572]

Сооружения для механо-биологической очистки промышленных стоков дорогие в строительстве и эксплуатации. Капитальные затраты на строительство очистных сооружений в процентном отношении к стоимости строительства основного предприятия составляют от 5,5 до 7,5%, а для предприятий, имеющих только механическую очистку, 2,4%. Эксплуатационные расходы на очистку стоков составляют 3,6—6,0% от себестоимости продукции. [c.46]

Так как основную долю эксплуатационных расходов при конверсии составляют энергозатраты, то схема утилизации тепла и энергии оказывает существенное влияние на экономические показатели процесса. В технико-экономическом доюгаде рассмотрены два варианта работы газовой турбины первый вариант - привод только компрессоров воздуха и природного газа второй - компенсация затрат энергии на компрессию воздуха, природного газа и водорода. [c.116]

Издержки эксплуатации (текущие затраты) составляют себестоимость единицы выпускаемой продукции или себестоимость годового выпуска продукции. В себестоимость входят все затраты, связан 1ые с выпуском какой-либо продукции оплата труда, стоимость потребленных материалов, топлива, энергии, амортизационные отчисления по основным фондам, эксплуатационные расходы по их содержанию (отопление, водоснабжение, электроснабженце, смазочные и обтирочные материалы и др.) и накладные расходы. [c.289]

Побочные продукты, выделяемые на разных стадиях процесса, перерабатываются на отдельном блоке. При этом получаются масляная кислота, 2-этилгексановая кислота, лактоны высших кислот. Однако утилизация побочных продуктов оказывается весьма капиталоемкой. Достаточно отметить, что капиталовложения, необходимые для это11 цели, составляют 25% от капиталовложений на основной процесс — производство изооктилового спирта. Расход сырья и эксплуатационные расходы в данном процессе весьма значительны. Так, например, на 1 те 2-этилгексанола расходуется 1,6 т бутанола-ректификата и около 20 т пара. [c.126]

Состав питания реактора. Поскольку применяемые катализаторы вызывают полимеризацию олефинов, необходимо, чтобы концентрация госледних в реакционной смеси была значительно ниже, чем требуется по уравнению реакции. С этой целью практикуется разбавление сырья потоком непрерывно циркулирующего в системе изобутана. Соотношение изобутан—олефин в углеводородной смеси, поступающей на алкилирование, составляет обычно от 4 до 10 молей на 1 моль наиболее часто применяется шести- или семикратное разбавление. В присутствии избытка изобутапа повышается качество алкилата и подавляются иетолько полимеризация, но и побочные реакции деалкилирования. Повышение кратности изобутан—олефин более 10 1 уже малоэ( )фективно. Следует учитывать, что при повышенной кратности изобутана возрастают эксплуатационные расходы на его циркуляцию и охлаждение, а также требуется увеличивать размеры основных аппаратов установки. [c.333]

Концентрация реагентов. Концентрацию олефинов в реакционной смеси поддерживают значительно ниже, чем требуется по стехиометриче-скому уравнению реакции. С этой целью практикуется разбавление сырья потоком изобутана, непрерывно циркулирующего в системе. Мольное соотношение изобутан олефин в углеводородной смеси, поступающей на алкилирование, составляет обычно (4-10) 1 наиболее часто применяется шестк-или семикратное разбавление. При избытке изобутана повышается качество алкилата и подавляется полимеризация. Так как при большем избытке изобутана селективность процесса увеличивается, расход олефинов на единицу количества изобутана сокращается. Увеличивать соотношение изобутан олефин более 10 1 экономически неоправдано, так как возрастают эксплуатационные расходы на его циркуляцию и охлаждение, а также увеличиваются размеры основных аппаратов. [c.97]

При формировании транспортно-экономических связей по светлым нефтепродуктам с использованием смешанных трубопроводно-железнодорожных сообщений значительное влияние на общетрапспортные расходы оказывают затраты, связанные с перевалкой нефтепродуктов в пунктах стыкования магистральных нефтепродуктопроводов с железнодорожным транспортом. Так, по ориентировочным подсчетам в общих по стране текущих расходах на перемещение светлых нефтепродуктов трубопроводно-железнодорожным транспортом, равных 50—53 млн. руб. в год, эксплуатационные расходы на перевалку составляют до 5 млн. руб., т. е. примерно 9—10% [3]. Обращает на себя внимание значительная капиталоемкость пунктов перевалки общая стоимость основных средств здесь превышает 21 млн. руб. [c.65]

Начиная с 1970—1971 гг. Ростов-энерго совместно с ВТИ применяют бустерные и питательные электронасосы также и при зкоплуатацион-ных очистках энергоблоков 300 МВт Новочеркасской ГРЭС. К настоящему времени проведено большое число таких промывок, причем на некоторых насосах выполнено по две-три повторных очистки. Схема состоит в основном нз эксплуатационных трубопроводов и штатного оборудования. Дополнительно монтируются только трубопроводы сброса отработанных растворов в бассейн-нейтралнзатор, подачи раствора в контур промежуточного пароперегревателя и возврата в деаэраторы (рис. 2-9). Расход раствора по тракту сверхвысокого давления составлял 600 м ч, а по вторичному— около 1000 м ч. Увеличение расхода по вторичному тракту достигалось шунтированием тракта сверхкритического давления по линии опрессовки от бустерных насосов. Давление среды при циркуляции поддерживалось при помощи 34 [c.34]

Экономию тепловой энергии при отводе конденсата можно достичь путем выбора конструкции конденсатоотводчиков, соответствующей условиям их работы, правильной установкой и эксплуатацией [426,427]. Одной из важнейших функций конденсатоотводчиков является своевременное удаление наряду с конденсатом воздуха и других растворенных в паре газов, вызывающих коррозию оборудования и трубопроводов. Стоимость конденсатоотводчиков составляет весьма малую часть от стоимости всей паропотребляющей системы, включая паропроводы, и, вместе с тем, они способствуют существенному понижению эксплуатационных расходов. Основные требования, предъявляемые к конденсатоотводчикам, сформулированы в [428,429]. [c.407]

В паротурбинных ТЭС основными агрегатами являются паровой котел и турбина. Главным направлением технического прогресса ТЭС должен бьггь дальнейший рост единичной мощности энергетических блоков станций и их основного оборудования (котлов и турбин). На электростанциях освоены энергоблоки мощностью 300 и 500 МВт с паровыми котлами производительностью 1000 и 1650 т/ч, а также мощностью 800 МВт с котлами производительностью 2650 т/ч. Причем на газомазутных блоках 800 МВт средний эксплуатационный расход топлива составляет 319-320 г/(кВт-ч), что значительно ниже среднеотраслевого. Создан и эксплуатируется энергоблок 1200 МВт, имеюпщй газомазутную котельную установку с паровым котлом производительностью 3950 т/ч [14.13]. [c.53]

Так как энергозатраты на установку компрессии технологического газа и на холодильные циклы являются основными энергозатратами этиленового завода, то оптимальным может быть признан режим, при котором сумма энергозатрат технологического и холодильных циклов минимальна. При высокой стоимости электроэнергии, как правило, минимальным энергозатратам соответствуют и минимальные эксплуатационные расходы. По литературным данным (95] доля энергозатрат в себестоимости процесса сжатия составляет от 33—51% для установок средней производительности мохцностью 3,2—3,5 мгвт и до 37—62% для установок большой производительности мощ,ностью 9—10 мгвт соответственные доли амортизационных расходов составляют от 60—37 % (установки средней мощности) до 55—27% (установки большой мощности). Как видно из приве- [c.113]

Фильтрование является важной операцией технологических процессов в большинстве химических производств. Существенное значение в фильтровальной технике имеют фильтрующие перегородки — фильтроткани, пористая керамика и т. д. В химических производствах в основном применяют фильтроткани. По данным НИИХИММаша ежегодный расход тканей для целей фильтрования превышает 40 млн. пог. м, причем до настоящего времени основным видом фильтротканей являются ткани из натуральных волокон. Однако при фильтровании агрессивных сред эти ткани быстро выходят из строя, что снижает производительность фильтров и повышает эксплуатационные расходы. В отдельных случаях затраты на ткани составляют 15% и более от всех затрат производства [1]. При этом замена фильтроткани на промышленных фильтрах сопряжена с затратами ручного труда во вредных условиях. [c.34]

Капитальные и эксплуатационные затраты компрессорных станций в значительной степени зависят от типа компрессора. Так, например, удельные капиталовложения в основные цехи компрессорной станции для компрессоров с газовым двигателем составляют 300 руб/квт, с электроприводом — 192,5 руб/квт, для турбокомпрессоров с электроприводом— 135 руб/квт, с газотурбинной установкой — 210 руб1квт. Годовые эксплуатационные расходы составляют соответственно 15,5 18,5 16,5 и 12,5 руб/квт год. [c.251]

В процессе жидкофазного разделения температура слоя цеолита повышается на 10—14° С. Октановое число повышается в среднем на 1 пункт при удалении каждого процента нормальных парафинов. Основные эксплуатационные расходы составляют затраты на тепло. Для установки с загрузкой 45 тп цеолита при скорости его циркуляции 34 т/ч и активности 6 г на 100 г расход тепла составляет 4,5 млн. ккал, или 130 ккал1кг циркулирующего цеолита. Окупаемость установки по ориентировочным расчетам составляет 5 лет. [c.111]

В районах, отдаленных от линий гос. энергосистем, строятся, при наличии благоприятных природных условий, малые (сельские) ГЭС. Сельские ГЭС состоят в основном из тех же, хотя и меньших по размерам сооружений, что и крупные ГЭС, себестоимость электроэнергии на них обычно более высокая. Так, при мощности сельских ГЭС 100—250 кет себестоимость 1 квт-ч достигает 15—20 коп. и более. Однако следует учитывать, что каждый киловатт-час электроэнергии, использованный в производственных процессах с. х-ва, может дать 20—25 коп. экономии на эксплуатационных расходах. В 1958 средняя мощность действующих сельских ГЭС в СССР составляла лишь 60 кет. В последующие годы строились более мощные станции с целью повышения их эффективности в расчете на обслуя ивание групп колхозов и совхозов. В будущем стр-ве сельских ГЭС наибольшее значение получат не только межколхозные, но и межрайонные станции мощностью в несколько тысяч киловатт. В сельских местностях, удаленных от крупных энергосистем, может также развиваться процесс объединения электростанций в энергосистемы с линиями электропередачи напряжением до 35 ке и более, с применением простейших средств автоматики и телемеханики для управления агрегатами, затворами на плотинах и т. п. [c.142]