Метод зонной плавки

Алюминий сверхвысокой чистоты (99,9999%) может быть получен методом зонной плавки. [c.36]

Для получения более чистого металла его подвергают электролитической очистке. Олово особой чистоты для полупроводниковой техники получают обычно методом зонной плавки. [c.199]

Очистка кремния методом зонной плавки достигается медленным (не более 2 мм/мин) передвижением узкой расплавленной зоны (или нескольких таких зон) по всей длине образца твердого материала, вследствие чего за ней перемещаются примеси, и это позволяет получить особо чистые монокристаллы кремния. С no-s-мощью зонной плавки можно получить однородный твердый раствор кремния в германии. [c.8]

Применяя кристаллизационные методы, не удается обеспечить хорошую очистку низкоплавких веществ, так как они не освобождаются от примесей компонентов с высокой температурой кристаллизации [5]. Небольшие количества продуктов высокой степени чистоты получаются при использовании метода зонной плавки, успешно примененного для очистки антрацена, фенантрена, нафталина и ряда других полициклических ароматических углеводородов [6]. [c.297]

Методом зонной плавки удается снизить содержание примесей в электролитических металлах еще на несколько порядков. [c.589]

Возможно ли разделение водорода и дейтерия методом зонной плавки -Каков вероятный эффект разделения у нуклидов тяжелых элементов [c.588]

Метод зонной плавки основан на различии в растворимости примесей в жидкой и твердой фазах. При охлаждении жидкого вещества, содержащего небольшое количество посторонних примесей, первоначально выкристаллизовывается это вещество в чистом состоянии, а примеси концентрируются в последних порциях рас- [c.95]

При обсуждении вопроса о возможности получения абсолютно чистых веществ необходимо учесть следующее. При проведении очистки вещества, например методом зонной плавки, в основном достигается лишь вполне определенная предельная степень чистоты. Технические и временные затраты возрастают, как и в любых других методах, с ростом требований к степени чистоты и для получения абсолютно чистых веществ должны быть бесконечно большими. Кроме того, материал сосудов, в которых получают и хранят чистые вещества, всегда неизбежно является источником их загрязнений. Получение и [c.413]

ЧИСТОЕ ВЕЩЕСТВО - простые вещества или соединения, жидкости, сплавы, смеси, содержащие примеси в таком количестве, которое не влияет на характерные свойства основного вещества. Предельное содержание примесей определяется свойствами, получением или использованием веществ и, как правило, составляет доли процента, даже меньше. Современная наука и техника предъявляют очень высокие требования к чистоте вещества. Например, в полупроводниках на сто миллионов атомов германия допускается лишь один атом примеси другого элемента (напр., бора). Ч. в. получают специальными методами зонной плавкой, вытягиванием монокристаллов и др. Определение Ч. в. отличается от определения чистоты реактивов химических. [c.286]

Рис. ХХ-3. Схема процесса очистки ма-териала методом зонной плавки

Железо высокой степени чистоты, содержащее 10 % примесей и менее, получают методом зонной плавки. [c.394]

Одним из основных путей сверхтонкой очистки материалов является метод зонной плавки (иначе метод зонной нли направленной перекристаллизации). Способ основан на неодинаковой растворимости примеси в жидкой и твердой фазах данного очищаемого материала. Обычно жидкая фаза растворяет примесь лучше, чем твердая. [c.460]

Для случая лучшей растворимости примеси в жидкой фазе, чем в твердой, очистку материала методом зонной плавки осуществляют следующим образом (рис. ХХ-3). Из материала изготовляют палочкообразный образец (слиток). Образец кладут в специальную лодочку, которую помещают в кварцевую трубку, заполненную чистым инертным газом. Вдоль слит- [c.461]

С целью убыстрения процесса очистки применяют установки, снабженные серией нагревательных элементов, В этом случае в слитке одновременно возникает несколько зон плавления (по числу нагревателей). Эти зоны следуют одна за другой с определенным интервалом. Поступают и так серия нагревателей остается неподвижной, а лодочка со слитком медленно продвигается сквозь зоны нагрева (рис. ХХ-4). Метод зонной плавки высокоэффективен. Им удается очистить, например, германий от примесей фосфора, мышьяка и сурьмы до одного атома примеси на Ю атомов германия (чистота получаемых металлов 99, 999 999 9% Ое, 99, 999 99% Аи и т. д.). [c.461]

Наиболее чистые металлы получают иодидным методом или с помощью очистки их вакуумной плавкой рассредоточенным электронным пучком, или методом зонной плавки в вакууме. [c.98]

Безводные йодиды галлия и индия по своим свойствам напоминают хлориды и бромиды (см. табл. 1.20). Их получают обычно из элементов при нагревании или проводят взаимодействие металла с иодом в раст- воре бензола или сероуглерода. От примесей йодиды очищают методом зонной плавки. [c.176]

Полученный таким образом германий оказывается недостаточно чистым для использования его в качестве полупроводника, поэтому его подвергают кристаллофизической очистке, чаще всего методом зонной плавки. После зонной плавки германий обычно содержит примеси в количествах порядка 10 —Ю %. [c.192]

ОеОг восстанавливают водородом и полученный порошкообразный продукт оплавляют и дополнительно очищают методом зонной плавки. В полупроводниковом германии содержание примесей не должно превышать 10 %. [c.282]

Очистка материалов методом зонной плавки, разработанная в 1952 г. специально для получения высокочистого германия, основана на способности примесей снижать температуру плавления вещества. Поэтому если зона высокого нагрева (зона плавления) перемещается вдоль образца материала, то в том месте, которое выходит из этой зоны, затвердевает в первую очередь главное (избыточное) вещество, имеющее более высокую температуру плавления по сравнению со смесью. Примеси же остаются в расплавленном участке образца и по мере передвижения зоны высокого нагрева накапливаются в ней, и в том конце образца, к которому приходит зона плавления, концентрация примесей становится максимальной. После чего этот конец отрезают. С оставшимся образцом материала такую операцию повторяют несколько раз. [c.282]

Для разделения н очистки кристаллических веществ используют метод зонной плавки, который позволяет в приложении к неорганическим веществам получать, например, полупроводниковые материалы, чистота которых обозначается многими девятками , например, 99,999 %. Пригоден этот метод и для органических веществ. [c.355]

Кремний и германий получают восстановлением оксидов углеродом для получения в особо чистом состоянии после восстановления вещества переводят в тетрахлориды и снова восстанавливают (водородом). Затем сплавляют в слитки и подвергают очистке методом зонной плавки. Слиток металла нагревают с одного конца так, чтобы в нем образовалась зона расплавленного металла. При перемещении зоны к другому концу слитка примесь, растворяясь в расплавленном металле лучше, чем в твердом, выводится, и тем самым металл очищается. [c.456]

Олово и свинец можно получить электролизом. Этот же процесс используют для рафинирования этих металлов, полученных другими способами. Особо чистые Sn и РЬ получают методом зонной плавки. [c.217]

Несмотря на это, метод зонной плавки имеет несомненное преимущество перед методом направленной кристаллизации, так как при зонной плавке можно сделать сколько угодно проходов зоны, не разбирая аппаратуры и не извлекая слитка, что невозможно осуществить ири направленной кристаллизации. [c.93]

Глубокая очистка кремния осложняется химической активностью расплава. Это создает сложную проблему выбора подходящего материала лодочки в методе зонной плавки или тигля в других случаях. Обыч- [c.262]

Кристаллизация — метод, применяемый для концентрирования примесных веществ (например, так называемый метод зонной плавки). [c.235]

Очистка методом зонной плавки основана на различном распределении примесей между твердой и жидкой фазами очищаемого металла. Растворимость их в жидкой фазе расплавленного металла обычно больше. Метод заключается в медленном протягивании бруска очищаемого металла через индукционную кольцевую [c.263]

Новая техника потребовала применения веществ особой чистоты — ультрачистых или особо чистых — с содержанием примесей порядка 10 —10 %. Для получения их применяются специальные методы очистки. Так, для глубокой очистки полупроводниковых материалов широко используется метод зонной плавки, основанный на неодинаковом распределении примесей между жидкой и твердой фазами вследствие их неодинаковой растворимости. Этим методом удается получить германий с содержанием основного элемента не менее 99,99999%- [c.43]

Метод зонной плавки был опробован для получения особо чистого бериллия лишь в лабораторных условиях [7, 88]. Его возможное применение ограничено малой производительностью. [c.217]

Наиболее чистый металл, который требуется, например, для полупроводниковой техники, получают, очищая кристаллофизическими методами — зонной плавкой или вытягиванием из расплава. Для этой цели применяются обычные установки. Вытягивают слитки таллия в вакууме. Металл плавят в графитовом тигле. Скорость вытягивания - 1 мм/мин, температура расплава 300 —305°. Зонную плавку ведут в графитовой лодочке в атмосфере очищенного или СО . Скорость движения зоны - 2 см/ч, число проходов 15—20. После зонной плавки слиток промывают разбавленной азотной кислотой и водой загрязненный конец отрезают. Ниже приведены найденные экспериментально или вычисленные по диаграммам состояния коэффициенты распределения примесей в металлическом таллии [139] [c.358]

Отделяя концы слитка, в которых накапливаются примеси, и проводя снова плавку и направленную кристаллизацию, можно провести дальнейшую очистку. Однако такой процесс дает малый выход очищенного материала и занимает много времени. Поэтому направленную кристаллизацию применяют только для предварительной очистки германия после восстановления. Дальнейшую очистку производят методом зонной плавки. При зонной плавке (ее еще называют зонной перекристаллизацией) вдоль слитка перемещается расплавленная зона, создаваемая нагревателем. Распределение примеси по длине слитка после одного прохода расплавленной зоны описывается уравнением [c.198]

Кристаллофизическая очистка. Окончательно очищают индий обычно кристаллофизичЬскими методами — зонной плавкой, направленной кристаллизацией или вытягиванием из расплава по Чохральскому. При этом наблк дается хорошая очистка от примесей меди, никеля и серебра, которые оттесняются в конец слитка. Если вытягивать на воздухе, то имевшееся в исходном индии железо концентрируется (- 70—80%) в окис[ной пленке, остающейся на дне тигля. Если же вытягивание или зонйую плавку проводить в ва- [c.321]

Олово и свинец из кислородсодержащих соединений восстанавливают углем или СО. Сульфидные минералы предварительно подвергаются окислительному обжигу. Олово и свинец можно получить электролизом. Этот же процесс используют для рафинирования этих металлов, полученных другими способами. Особо чистые 8п и РЬ получают методом зонной плавки. [c.381]

Для получения кремния высокой степени чистоты применяется метод зонной плавки . Он основан на различной растворимости примесей в жидкой и твердой фазах. Кремниевый стержень нагревателем расплавляют в узкой зоне. При движении нагревателя, например, слева направо, расплавленный участок стержня постепенно кристаллизуется, а соседний —плавится. Примеси растворяются в расплавленном веществе и перемещаются вдоль стержня вместе с зоной. Медленно продвигая нагреватель, большую часть примесей оттесняют к концу стержня, который затем отрезают. Повторяя эту операцию несколько раз, получают сверхчистое вещество (например, содержание примесей в кремнии уменьшается до 10 —10 %). [c.265]

Основываясь на различии в кристалличности и температурах плавления твердых нефтяных парафинов различного молекулярного веса и строения, пытались применить для очистки и разделения их метод зонной плавки. Испытывались два образца заводского нефтяного парафина микрокристаллический парафин (т. плавл. 79,5— 80,6° С) и кристаллический (т. нлавл. 55° С). Второй образец заводского парафина (как можно судить по микрофотографии) по кристалличности приближается к синтетическому эйкозану, Н-С20Н42, т. е. имеет хорошо выраженные крупные кристаллы. Тем не менее этот образец, так же как и микрокристаллический нефтяной парафин (т. плавл. 79,5—80,6 С), не поддавался очистке и разделению методом зонной плавки. Причину этого Эльдиб [177 ] видит в том, что даже узкие фракции твердого парафина представляют собой сложные смеси компонентов, сильно различающиеся между собой по температурам плавления. Зонная плавка базируется на следующем принципиальном положении, вытекающем из анализа идеальной бинарной системы при замораживании системы более низкоплавкие примеси будут концентрироваться в жидкой фазе. Реализация этого положения в случае такой многокомпонентной смеси, как парафин, практически исключается, так как при этом возможно образование ди-, три- и многокомпонентных систем, имеющих близкие температуры плавления. [c.28]

Таким образом, разделение парафинов методом зонной плавки, т. е. методом, основанным на различии в температурах плавления компонентов смеси, не увенчалось успехом. Однако был найден косвенный путь — разделение, основанное на различной растворимости компонентов подлежащей разделению смеси. Тайдье [172] нашел определенную зависимость между температурой плавления н растворимостью вещества. Он показал, что существует линейная зависимость между логарифмом растворимости парафина (количество парафина в 100 мл растворителя при 21° С) в полярном (метил-н-пропилкетон) и неполярном (нефтяной лигроин) растворителях и температурами плавления парафинов в пределах 38—77° С. [c.28]

При использовании процесса кристаллизации из расплава для глубокой очистки веществ от трудноудалимых примесей необходимы методы, которые позволили бы увеличивать эффект разделения, имеющий место при однократной кристаллизации. К таким методам относится метод многократной направленной кристаллизации, но ему присущ тот же недостаток, что и методу многократной перегонки низкий выход продукта, обусловленный отбрасыванием хвостовых фракций. Более предпочтительным в этом отношении является многоступенчатый способ кристаллизационной очистки веществ — метод зонной перекристаллизации, или как его часто называют, метод зонной плавки. Идея этого метода состоит в перемещении узкой расплавленной зоны вдоль твердого образца (рис. 31). [c.119]

Дисперсную платину в лаборатории обычно получают восстановлением H2lPt l6] водородом при нагревании, формальдегидом илн гидразином в ш,елочной среде. Для получения платины высокой степени чистоты используют метод зонной плавки. [c.403]

Из полученною раствора металл выделяют электролизом. Черновую сурьму подвергают рафинированию, для этого ее снова плавят, серу связывают железом, а мышьик - N82003 или К2СО3 (в присутствии О2). Сурьму высокой чистоты (99,999% 5Ь) получают методом зонной плавки. [c.422]

Металлические Оа, 1п, Т1 получают чаще всего электролизом водных растворов их солей. Для очистки металлов применяют зонную плавку, отгонку примесей в вакууме при высокой температуре и другие методы, позволяющие приготовить металлы высокой степени чистоты. Так, например, метод зониой плавки позволяет получить Оа чистотой 99,9999%. [c.169]

Особенносги и границы применимости метода. Современные металлургические методы глубокой очистки веществ основаны на перекристаллизации из расплава. К ним относятся направленная кристаллизация и зонная плавка. Эффективность этих методов зависит от количества и природы примесей, находящихся в исходном материале. Вследствие этого зонную плавку сочетают обычно с другими методами очистки, которые снижают общее количество примесей и удаляют те из них, для которых зонная плавка малоэффективна. В настоящее время методом зонной плавки производят очистку металлов, полупрЬ-водаиков, неорганических солей и органических соединений. [c.91]

КИМ образом, их содержание в металле уменьшается. При использовании метода зонной плавки, применяемого для глубокой очистки металлов, примеси распределяются между твердым металлом и прилегающей к нему небольшой зоной жидкого металла. Обычно жидкость обогашена примесью, т. е. г = С,-(т)/Сг(ж) меньше единицы. Поэтому постепенное иродвижение расплавленной зоны вдоль очищаемого стержня, как это иоказано на рис. IV.3, приводит к уменьшению содержания примесей в металле слева от зоны и к скоплению их в правом конце стержня. Многократное повторение проходов нагревателя вдоль стержня снижает содержание иримесей до нескольких атомов на миллион атомов основного металла. [c.69]

Глубокая очистка кремния осложняется химической активностью расплава. Это создает сложную проблему выбора подходящего материала лодочки в методе зонной плавки или тигля в других методах. Обычно для кремния исползззуют кварц. Однако и он вступает в реакцию с расплавленным кремнпем [c.325]

Краткий курс физической химии (1979) -- [ c.69 ]

Физическая химия (1987) -- [ c.118 , c.123 , c.124 ]

Краткий курс физической химии Изд5 (1978) -- [ c.337 , c.338 ]

Химия несовершенных ионных кристаллов (1975) -- [ c.37 ]

Введение в физическую химию и кристаллохимию полупроводников (1968) -- [ c.434 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология