Скрубберы с трубами Вентури

Рис. 156. Скруббер с трубой Вентури

Рис. 1Х-22. Зависимость параметров скруббера с трубами Вентури, установленная на основании характеристики инерционного столкновения [404]

Рис. 78. Водоструйный скруббер с трубой Вентури для очистки отходящих газов

Рис. 1Х-33. Конденсационный скруббер с трубами Вентури [466]

Применение скрубберов с трубами Вентури в промышленности [c.424]

СКРУББЕРЫ С ТРУБАМИ ВЕНТУРИ [c.413]

Практическое применение скрубберов с трубами Вентури [c.419]

Еще один тип промышленного скруббера с трубами Вентури, описанный Сторчем [821] и называемый скруббером с зеркальной схемой потока среды, используется в Чехословакии для улавливания ферромарганцевых паров и газов мартеновских печей с кислородным дутьем, В последнем случае была достигнута общая эффективность 97% при перепаде давления 7 кПа, причем доля уловленных частиц размером менее 0,15 мкм составила 15%, а доля частиц размером менее 0,5 мкм составила 65% температура входящих газов составила 500°С. Схема установки представлена на рис. 1Х-29. Из нее видно, что установка состоит из единого блока с трубой Вентури и циклонным отделителем капель. [c.423]

Перед пуском и после длительных остановок печь необходимо продувать перегретым паром или азотом. Наконец, отходящие газы содержат при нормальной работе около 15 г/л 3 пыли, что требует устройства системы газоочистки, обеспечивающей содержание пыли в очищенном газе не свыше 5 мг/м . Такая система газоочистки состоит из мокрого скруббера с трубой Вентури, в которую подают газ и воду. Отмытый распыленной в трубе Вентури водой газ направляется в пенные или матерчатые фильтры. [c.167]

Подробная информация о промышленных установках может быть получена из литературы в табл. 1Х-3 перечислены литературные источники, в которых дано описание конкретных случаев применения отдельных скрубберов. В табл. 1Х-4 приведена эффективность скрубберов Вентури, применяемых в промышленных установках. Скруббер с трубами Вентури, развивающий собственную тягу, нашел применение и используется до настоящего времени в [c.423]

Преимущества скрубберов с трубой Вентури они компактны, занимают мало места, требуют небольших капиталовложений и дешевы в эксплуатации степень очистки газа высокая. [c.277]

В предыдущих разделах несколько раз упоминалось (особенно в связи с эффективностью скрубберов с трубами Вентури), что для улавливания загрязняющих пылевидных веществ одной и той же концентрации повышение эффективности сопровождается ростом энергопотребления для улавливания более мелких частиц также затрагивается больше энергии при той же эффективности. [c.431]

В последние годы за рубежом, главным образом в США, для мокрой очистки газа в черной и цветной металлургии, а также и в других отраслях промышленности широко применяются новые конструкции скрубберов, в которых увлажняющая вода подается перпендикулярно к направлению газового потока — это циклонные скрубберы и скрубберы с трубой Вентури. [c.275]

Аппараты, работающие на принципе смачивания частиц. К аппаратам, служащим для удаления радиоактивных загрязнений из воздушных потоков, действующим по принципу смачивания частиц, относятся оросительная башня, скруббер с трубой Вентури и скруббер с перфорированными тарелками (скруббер Пибоди) [6]. [c.248]

Скруббер с трубой Вентури, или, как иначе его называют, скоростной пылеуловитель, представляет собой комбинацию трубы Вентури, в горловину которой подается вода под давлением 0,3 атм, со скруббером циклонного типа (рис. 156). В этой системе газ проходит через горловину трубы , [c.249]

Механизм улавливания твердых частиц в скруббере с трубами Вентури был детально исследован Джонстоуном и др. [403— 405], в недавнее время Бартом [50], а также Страусом и Ланкастером [850]. Джонстоун и Робертс [405] выяснили, что удельная поверхность капель жидкости в скруббере, рассчитанная по уравнению (IX.3), соотносится с эффективностью улавливания частиц, а также с интенсивностью поглощения SO2 или увлажнения воздуха (рис. IX-21). Число единиц переноса Nt [где JVi=—1п(1—т]), см. [c.414]

Приведенное отношение показывает, что если жидкость впрыскивается перпендикулярно оси горловины трубы Вентури, то имеет место большая яотеря энергии, так как 7ж = 0. Если же впрыск жидкости осуществляется из центрального сопла, направленного вниз, и жидкости сообщается высокая скорость 7, объем потребляемой энергии значительно снижается. На практике основным различием между скрубберами с трубами Вентури является способ введения жидкости и ее последующего удаления. [c.418]

Для снижения потерь давления, наблюдаемого в скрубберах с трубами Вентури высокой эффективности разработана конструкция установки Соливор , в которой основное внимание уделено конденсации на поверхности частиц, выступающих в роли капелек (рис. 1Х-33,а). Пылевидный материал поступает в верхнюю часть камеры, где происходит его насыщение жидкостью, распыляемой до мельчайших частиц, здесь же осаждаются крупные частицы Затем насыщенные газы поступают в секцию трубы Вентури, где при увеличении скорости снижается давление и происходит дальнейшее испарение капель. Далее скорость газов снижается, а дав-ление снова возрастает, в результате чего происходит конденсация влаги на поверхности частиц, частицы агломерируются и осаждаются при впрыске жидкости, распыленной до капель крупного размера. В отдельной секции перепад давления составляет всего лишь 250 Па, в то время как для четырехступенчатой установки перепад давления менее 1500 Па. [c.428]

Комбинирование скрубберов с трубами Вентури типа Имат-ра с электрофильтрами применяли в Европе для доменных печей [137]. Для подобной системы требуется значительное пространство, а также очень высокий вход в скруббер с трубами Вентури. Этого можно избежать, установив скруббер горизонтально ниже электрофильтра типа Вентурион (рис. Х-37), благодаря чему образуется компактная конструкция, снижается потребление воды и уменьшаются затраты. Остаточное содержание пыли в [c.508]

Температура (В слое зависит от теплотворной способности шлама. При теплотворной способности шлама 545—585 Дж/кг температура псевдоожи-женного слоя достигает 900° С. Воздух, подаваемый на горение, должен подогреваться до 480—500° С. Для сжигания шлама с теплотворной способностью менее 210 Дж/кг необходимо подавать допол НИтельчое топливо (отработанные масла и другие неквалифицированные виды топлив). В случае же высокой теплотворной способности шлама (выше 600 Дж/кг) псевдоожиженный слой необходимо охлаждать. Дымовые газы с температурой 850—960° С используют для подогрева воздуха, ноддерж1Ивающего псевдоожиженный слой, и воздуха, подаваемого яа горение. Газы при этом охлаждаются до 400—600° С, а воздух нагревается до 300° С. Твердые взвеси удаляются из дымовых газов в батарейных циклонах, электрофильтрах и скрубберах с трубой Вентури. Температура дымовых газов, выходящих из скруббера, составляет 70—90° С. Количество воды, подаваемой в него, не должно превыщать 0,6 т на 1т перерабатываемого шлама. Затем вода отводится яа механическую очистку. В газах после теплообменянка содержится 200—250 кг/м золы, а в газах, сбрасываемых в атмосферу яз скруббера, количество твердых взвесей не превышает 2,5—5 мг/м1 Состав отходящих дымовых газов и золы зависит от состава сжигаемого шлама. На некоторых установках сооружают специальные блоки подготовки сжиганию, которые включают уплотнение шлама на фильтрах и центрифугирование. На установках более поздних моделей подготовку шлама ограничивают отстаиванием. [c.177]

При очистке газа, содержащего большое количество пыли диаметром мельше 1 мк, наилучшие результаты достигают в скрубберах с трубой Вентури. В этих скрубберах вода подается в пережим трубы Вентури через 15—18 сопел, а газовый поток движется внутри трубы. Указанные установки нашли применение в черной металлургии СССР [15, 16]. Скрубберы с трубой Вентури требуют напора газа не ниже 300—700 жж вод. ст. Схема установки приведена на рис. 112. [c.277]

Если в печь поступают отходы, содержащие в качестве макрокомпонента нитрат алюминия, то твердое вещество после прокаливания в печи состоит из окиси алюминия, а газы содержат пары воды и окислы азота. Газы пропускают через циклон для отделения твердого вещества, а затем охлаждают и конденсируют пары 1ЮДЫ с одновременным улавливанием окислов азота. Для окончательной очистки от взвешенных веществ газы пропускают через скруббер с трубой Вентури и, наконец, через фильтр из волокнистого материала. Таким образом, все нелетучие продукты деления фиксируются на твердом прокаленном материале (в данном случае на окиси алюминия). Если растворы содержат радиоактивный рутений, то часть его в печи может окислиться до RUO4 и улетучиться с газами. В этом случае для улавливания четырехокиси рутения приходится устанавливать специальные силика-гелевые абсорберы. [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология