Углерод способ введения

В качестве армирующих элементов слоистых и волокнистых композиционных материалов с металлической матрицей применяются волокна из углерода, бора, карбида кремния, оксида алюминия, высокопрочной стальной проволоки (сетки), бериллиевой, вольфрамовой и других проволок. Для обеспечения химической стойкости в расплаве матрицы и сцепления волокна с матрицей применяют защитные барьерные покрытия на волокнах из карбидов кремния, титана, циркония, гафния, бора, из нитридов и окислов этих и других элементов. При этом получается сложная многокомпонентная система матрица — переходный слой продуктов химического воздействия матрицы с барьерным покрытием — слой волокна. Механические свойства за счет армирования повыщаются в 1,5—3 раза (удельные в 2—5 раз) в зависимости от объемной доли и способа введения армирующих волокон. [c.78]

Рис. 255. Схема, иллюстрирующая роль фурменных зон в движении материалов сивного окисления топлива, иначе говоря, зона генерации тепла. Поэтому введение топлива на более высоких горизонтах (в пересыпных печах) с теплотехнической точки зрения обычно менее эффективно, одна ко может быть целесообразным с точки зрения технологии. В связи с сокращением запасов коксующихся углей важным преимуществом смешанного способа введения топлива является экономия кокса. Поскольку окончательными продуктами окислительных и восстановительных реакций в фурменной зоне являются СО, N2 и Нг, если в топливе содержался Нг или в дутье содержалась влага, то газообразные виды топлива, состоящие в основном из СО и Н2, принципиально не могут заменить углерод в фурменной зоне шахтной печи, так как не будут обеспечивать необходимую генерацию тепла. Введение таких газов в фурменную зону изменит распределение тепловыделения, но не повлияет на итоговый тепловой баланс фурменной зоны. Таким образом, заменителем углерода кокса в фурменной зоне могут быть тольке пылевидное твердое топливо, мазут и газовое топливо, содержащее углерод в неокисленном виде (углеводороды).

Этот метод, как указывалось ранее, основан на наполнении химических волокон карбидообразующими элементами и последующей термической обработке. Карбидообразующий элемент должен находиться в волокнистом материале либо в виде окисла, либо в виде соединения, способного превращаться в окисел при низкотемпературной обработке. При последующей высокотемпературной обработке происходит науглероживание окисла за счет углерода волокна до образования карбида. Возможны два способа введения карбндообразующих элементов в волокно. По одному из них карбидообразующие соединения вводятся в прядильный раствор при формовании получают волокно с равномерно распределенными в нем добавками. Применение этого метода рассмотрено выше на примере получения 51С-волокна и смешанного углерод-кремне-земного волокна. По второму варианту готовое химическое волокно пропитывается растворами карбидообразующих элементов, обычно водны.мн растворами солей, хотя, конечно, не исключено использование органических растворителей. Волокно должно обладать сродствол к растворителю с тем, чтобы было достаточно сорбированной соли для последующего получения карбида. В случае применения водных растворов солей с pH ие менее 7 наиболее приемлемым является вискозное волокно. При использовании в качестве исходного материала полиакрилонитрильного или углеродного волокон можно для пропитки применять растворы солей или расплавы солей с кислой реакцией. [c.346]

Для образования вулканизатов на основе перфторполимеров могут быть также использованы серебряные соли перфторирован-ных кислот. Будучи термически малостабильными, при нагревании они выделяют металлическое серебро и двуокись углерода, с образованием радикалов по атому углерода. Радикалы рекомбинируются, приводя к образованию прочных углерод-углеродных связей. Известны способы введения в перфторированные сополимеры сульфо-, циано- и других функциональных групп. [c.511]

Последний из перечисленных способов применяется при дегидрогенизации бутана в бутадиен. Например, в первой фазе по эндотермической реакции получают углерод, который оседает на катализаторе. Во второй фазе происходит окисление этого углерода путем введения соответствующего агента, и температура в реакционном пространстве повышается. Этот метод тем эффективней, чем короче периоды работы. [c.253]

Кроме упомянутых выше условий смешения можно также изменять порядок введения добавок. Известно несколько способов введения компонентов I) все компоненты вводят одновременно 2) вначале вводят твердые добавки, а затем полимер 3) небольшое количество предварительно хорошо перемешанного материала добавляют к новой порции. Обычно твердые пигменты, например технический углерод, вводят сразу после того, как полимер размягчится. Разбавители же, напротив, стараются вводить как можно позже. Иногда при смешении возникают трудности, связанные с налипанием материала на лопасти роторов. При работе с каучуками нередко возникает другое осложнение — так называемое подскакивание затвора, обусловленное неньютоновскими свойствами полимера, а именно наличием внутренних нормальных напряжений, превышающих давление затвора. Эти и другие интересные явления подробно описаны Уайтом [34]. [c.403]

Термическое хлорирование пропана в промышленности проводится главным образом с целью производства 1,3-дихлорпро-пана, на основе которого получается циклопропан. Хлорирование пропана аналогично хлорированию метана может проводиться по Хессу и Мак-Би. При работе по этому способу пропан и хлор нагревают раздельно в жидком виде до 400—600°, после чего в поток пропана с большой скоростью вводится хлор с таким расчетом, чтобы скорость его ввода была выше скорости распространения пламени. Реакция проводится в трубчатом змеевике. Так же как и при хлорировании метана, применяется ступенчатая подача хлора с таким расчетом, чтобы на отрезке реакционной трубы между предыдущей и последующей подачей хлора реакция успевала полностью завершиться. Съем избыточного тепла реакции достигается введением с пропаном инертного разбавителя, например азота или двуокиси углерода. На некоторых установках реакционный змеевик с этой целью помещают в баню с расплавленными солями. Продукты реакции охлаждаются в змеевиковом холодильнике, после чего поступают в ректификационную колонну на разделение. Выделяемые углеводороды вновь направляются на реакцию, а хлорированные углеводороды подвергаются повторной ректификации для разделения на moho-, ди-и полихлориды. Разгонка осуществляется на нескольких колоннах. [c.121]

Запатентован также способ ингибирования коррозии стального нефтепромыслового оборудования в глубоких скважинах с высоким содержанием кислых газов (2...40 %) — сероводорода и диоксида углерода путем введения 0,0075...0,0250 % соединений, в которых присутствуют серо- и азотсодержащие группы, обладающие синергическими свойствами. Серосодержащие соединения образуются при взаимодействии тиолов с эфирами или нитрилами ненасыщенных карбоновых кислот. Реакция протекает при температуре 50...60 С, катализатором служат гидроксиды щелочных металлов, алкоголяты, третичные амины или четвертичные аммониевые основания. Полученные в результате синтеза тиоэфиры или их нитрилы затем при температуре [c.338]

Кроме того, установлено сушественное снижение концентрации парамагнитного азота в кристаллах в случае присутствия в шихте для их синтеза примеси Т1 или 2г. Из характера кривых, приведенных на рис. 149—150, следует, что степень влияния, например, Т1 зависит от способа его введения в шихту. Минимальная концентрация парамагнитного азота в алмазах, как видно из рис. 152, достигается при использовании для синтеза сплава N1—Мп—Т1, причем эффект влияния возрастает с введением в шихту дополнительного источника азота в виде VN (см. рис. 149, кривая 3, рис. 150, кривые ) и 5). Следует отметить и тот факт, что независимо от способа введения влияние и 2г заметно при их массовом содержании в шихте от 0,1 до 1,2%. Обнаруженные зависимости трудно объяснить связыванием азота в среде кристаллизации путем образования нитридов титана или циркония, так как в этом случае эффективный диапазон концентраций Т1 и 2г должен зависеть от способа введения в шихту, а максимальное влияние Т1 и 2г должно проявляться при их введении в элементарном виде, а не в сплавах с компонентами шихты. Один из главных механизмов влияния добавок и 2г в среду кристаллизации на содержание азота в алмазах заключается, по-видимому, в значительном снижении растворимости азота в системе N1— Мп—И—С по сравнению с N1—Мп—С. При этом меньшая эффективность введения в шихту в элементарном виде объясняется тем, что определенная часть азота успевает раствориться в расплаве до образования гомогенной жидкости N 1—Мп—Т . Значительно меньшее влияние Т1 при увеличении его массового содержания в шихте (начиная с 1%) на растворимость азота в расплаве переходных металлов можно объяснить отрицательным и асимметричным отклонениями системы N1—Мп от законов совершенных растворов, что достоверно установлено, например, для случая растворения в ней углерода. [c.408]

Здесь индекс 1 обозначает четыреххлористый углерод, а индекс 2 — ацетон. Согласно теории Онзагера, зависимость от объемных долей ф должна была бы быть близка к линейной. Однако в действительности (см. рис. 31) наблюдается снижение е , достигающее наибольшей величины в области концентрации около ф = 0,5. По представлениям, изложенным в 15 и 18 и приложении Г, это расхождение между теорией Онзагера и опытом может объясняться влиянием флуктуаций концентрации, благодаря которому измеряемые зна-, чения 8 оказываются меньше средних локальных, вычисляемых по (19,1). Поэтому в экспериментальные данные о нужно вводить поправку на влияние флуктуаций концентрации. Пользуясь экспериментальными данными о системе ацетон — четыреххлористый углерод, рассмотрим способы введения этой поправки, а также проведем детальное сопоставление результатов эксперимента с теоретическими выводами 15 и 18. [c.154]

В работе [95] изложена методика определения углерода в сере, по которой 1 г пробы смешивают с 4 г порошка Металлического никеля и смесь прессуют под давлением около 870 кГ см в диски диаметром 12,6 мм. Затем их используют в качестве враш,ающихся электродов. При таком способе введения пробы в разряд получают высокую воспроизводимость, так как непрерывно обновляется участок диска, подвергаемый искровому разряду. [c.25]

За последнее время накоплены данные, свидетельствующие в пользу механизма (6). Квантовый выход окиси углерода, равный 2, также совместим только с механизмом (6). Если в качестве акцептора метилена использовать избыток этилена, то диссоциация кетена идет с меньшим квантовым выходом. Это указывает на то, что часть окиси углерода возникает за счет соответствующих реакций метилена [36]. Кистяковский и Зауер [37] проводили в одинаковых условиях фотолиз смесей этилена с кетеном и кетена с инертным газом. В камере, содержащей большой избыток этилена, метилен поглощался вследствие присоединения к этилену, и реакция (6) прекращалась. Отношение количеств окиси углерода, полученной в этих двух камерах, служило мерой процесса димеризации, представленного уравнением (5). Хотя это соотношение оказалось немного меньше 2, оно остается примерно постоянным при значительных изменениях интенсивности облучения. Способ введения равных количеств световой энергии — постоянной радиацией или серией вспышек — также не играет заметной роли. Это свидетельствует о том, что реакция почти не идет по механизму (5), даже если использовать наиболее благоприятные для этого механизма условия импульсного фотолиза. [c.18]

Для выяснения механизма модифицирования дисперсий бутилкаучука полиакриламидом исследовалось влияние модифицирующей добавки на реологические свойства дисперсий. Были получены данные о зависимости вязкости от напряжения сдвига для исходной и модифицированной полиакриламидом композиции на основе дисперсии бутилкаучука. Установлено, что исходная дисперсия представляет собой слабо структурированную систему. При введении полиакриламида резко увеличивается вязкость разрушенной и неразрушенной структуры, что способствует структурированию композиции. Все это обусловливает изменение характера структурообразования при формировании пленок и покрытий из дисперсий модифицированного бутилкаучука. Из данных о влиянии полиакриламида на структуру пленок из композиций на основе дисперсий бутилкаучука было установлено, что для пленок из немодифицированных композиций характерна глобулярная структура с глобулами размером до 100 нм, при этом частицы наполнителя (технического углерода) находятся в агрегированном состоянии и неравномерно распределены в системе. Композиции на основе модифицированной дисперсии бутилкаучука образуют пленки с более тонкой глобулярной структурой с глобулами диаметром около 25 нм. Наряду с этим агрегаты из частиц технического углерода в присутствии полиакриламида разрушаются, и частицы наполнителя распределяются в системе более равномерно. При большой концентрации полиакриламида (свыше 2%) он распределяется неравномерно в композиции, и формируются пленки с неоднородной структурой. Из этих данных следует, что полиакриламид, взаимодействуя с молекулами бутилкаучука и адсорбируясь на поверхности частиц технического углерода, способ- [c.177]

Простой способ введения С Юг в органические молекулы основывается на реакциях карбонизации гриньяровских соединений с образованием одноосновных кислот-1С . Метанол-С получают прямым восстановлением двуокиси углерода при помощи литийалюминийгидрида. [c.679]

Известково-сульфатно-содовый способ осуществляется в следующей последовательности в первой фазе в раствор вводят сульфат натрия и известь, что приводит к освобождению рассола от солей магния и кальция. Во второй фазе рассол очищают от гипса путем карбонизации его диоксидом углерода ИЛИ введением в него соды. [c.126]

Для удлинения срока службы катализатора в промышленных условиях в большинстве случаев производят тщательную очистку реагирующих веществ от примесей, являющихся каталитич. ядами (напр., в произ-ве серной к-ты сернистый газ очищают от соединений мышьяка, в произ-ве аммиака освобождают газы от сернистых соединений и окиси углерода, и т. д.). Известны случаи, когда одно и то же вещество может служить промотором или ядом в зависимости от его количества и способа введения в катализатор. Эти явления называются модифицированием катализаторов. [c.230]

Отличительная особенность гетерогенных способов — введение в ацетилирующую смесь вещества, препятствующего растворению ТАЦ в реакционной смеси. Такими веществами, не-растворителями ТАЦ, являются ряд ароматических веществ бензол, толуол, ксилолы предельные углеводороды — гептан, гексан некоторые фракции нефти — бензин, керосин кислородсодержащие соединения — этиловый эфир, аллилацетат, диизо-пропиловый эфир четыреххлористый углерод. Практически используются в производстве ТАЦ бензол, ксилолы, четыреххлористый углерод. [c.32]

Процессы брожения, равно как и другие процессы биосинтеза, служат удобным способом получения соединений, меченных дейтерием, углеродом и др. в определенных группах, что при помощи обычных химических синтезов иногда может быть достигнуто лишь с большим трудом. В настоящее время разработаны уже многие десятки таких биосинтетических способов введения меченых атомов [93, 98, 285], дающие разные органические соединения, применяемые для биохимических и физиологических исследований. Некоторые примеры биосинтеза меченых соединений были уже рассмотрены. Ряд дальнейших примеров приводится ниже. [c.312]

Для активирования трущихся поверхностей можно применять разные методы [1223, 1224]. Проще всего это достигается облучением или добавлением радиоактивного изотопа к ванне, из которой получают металл для отливки. Его можно также наносить на поверхность тонким слоем путем электроосаждения [1329]. Радиоактивный углерод можно вводить в сталь путем обычной цементации. Диффузионные способы введения индикатора могут быть применены также в ряде других случаев. Рядом преимуществ обладает способ вставок. В исследуемой поверхности высверливают ямки или канавки шириной около 1 мм и заполняют их до определенного уровня цилиндриками, проволокой или порошком радиоактивного индикатора. Когда износ достигает этого уровня, в омывающем масле появляется радиоактивность. Метод вставок имеет то преимущество, что индикатор может быть изготовлен из любого вещества, например из долгоживущего и дешевого Со °, дающего интенсивное излучение. Вставки могут быть расположены в заданных местах деталей. Применение таких вставок позволяет сигнализировать момент, когда износ внутри действующей машины достигает опасных пределов. [c.454]

Введение карбоксильной группы. Переход от галогенпроизводных ацетиленовых углеводородов к соответствующим кислотам может быть осуществлен конденсацией их с малоновым эфиром, что сопровождается удлинением цепи на два атома углерода. Такой способ введения карбоксильной группы использован, например, при получении линолевой кислоты [32] [c.210]

Композиционная и структурная неоднородность резин может быть результатом неудовлетворительного смешения компонентов (микровключения непластицированного каучука, технического углерода, минеральных наполнителей и т.д.), наличия очагов подвулканизации, миграции ингредиентов и т.д. Эффективность действия ингредиентов в значительной степени зависит от их физического состояния, способа введения в смесь и характера распределения в полимерной матрице. Малые количества выделяемых при локальном анализе веществ, низкие концентрации их в объекте требуют применения комплекса физико-химических методов высокой чувствительности. [c.461]

Образование сульфохлоридов газообразных парафиновых углеводородов протекает в газовой фазе взаимодействием углеводорода с хлором и двуокисью серы в стеклянной колбе, облучаемой ультрафиолетовым светом. Но этот способ невыгоден, так как связан с большими потерями хлора вследствие образования непропорционально больших количеств хлористого сульфурила. Гораздо выгоднее проводить сульфохлорирование в конденсированной системе (также при облучении ультрафиолетовым светом) введением этих трех газов в инертный растворитель, например четыреххлористый углерод, что оправдало себя наилучшим образом в лабораторных условиях и в полу-заводском и промышленном масштабе. [c.389]

Непосредственное введение нитрогрупп (—NO2) в алифатические углеводороды часто удается осуществить при действии разбавленной или концентрированной азотной кислотой [реакция Коновалова] наиболее легко нитруются углеводороды с вторичными и третичными атомами углерода. В настоящее время разработан также (Хасс) хороший способ парофазного нитрования низших углеводородов — метана, этана и-пропана, — которые могут быть практически предоставлены нефтяной промышленностью в любых желаемых количествах благодаря этому соответствующие нитропарафины стали легкодоступными веществами и начинают приобретать промышленное значение. Некоторые высшие нитросоединения получаются при действии перегретой парообразной азотной кислоты на жидкие углеводороды, нагретые до необходимой для реакции температуры. [c.173]

Результаты использования процессов высокотемпературной регенерации с каталитическ1Ш дожигом СО на промышленных установках каталитического крекинга (по сравнению с обычной регенерацией и такой же регенерацией, но с термическим дожигом) приведены в табл. 5.5-5.7. Как правило, при дожиге монооксида углерода с помошью промоторов по сравнению с термическим дожигом в плотном слое катализатора происходит инверсия профиля температур по высоте регенератора (см. табл. 5.6). Однако в некоторых случаях характер распределения температуры сохраняется. Возможно, это обусловлено, недостаточно однородным распределением воздуха или способом введения отработанного катализатора в регенератор [206]. [c.124]

Принципиально подачу кокса вместе с сырыми материалами возможно сократить до минимальных размеров, определяемых особенностями технологического процесса в отношении использования твердого углерода и по тепловому эффекту заменить этот кокс другим видом топлива, подводимым непосредственно в зону высоких температур. При смешанном способе введения топлива существенно меняется течение теплотехнических и технологических процессов как в верхних горизонтах слоя, так и в нижних, и в горне. Ияая обстановка. соадаетоя и в фурменных зонах. Однако общая картина теплотехнических процессов, разобранная выше на примере введения топлива один раз с сырыми материалами н другой раз в зону высших температур, сохраняется для данного случая. [c.459]

Циклометаллирование является одним из распространенных способов введения металла в определенное положение арильной (по преимуществу) системы, что достигается образованием цикла за счет предварительной координации металла с каким-либо донорным атомом замещаемой молекулы и последующим образованием о-связи металл-углерод Термин употребляется главным образом по отношению к переходным металлам, хотя, например, литирование нередко происходит по такой же схеме. Наиболее часто применяется палладий (П), как благодаря высокой активности его солей, так и высокой реакционной способности связи углерод-палладий, позволяющей в дальнейшем ввести на место металла какой-либо другой атом или группу. [c.341]

Дифференциальная емкость электрода плавно увеличивается с ростом содержания платины (рис. 43, кривая 2), что свидетельствует о появлении на поверхности электрода но при этом удельное сопротивление материала практически не меняется и составляет порядка 10 Ом см. Последнее означает, что платина не является легирующей примесью в алмазоподобном углероде в том смысле, в каком этот термин употребляется в физике полупроводников (т. е. она не повышает концентрацию носителей заряда) также не достигается и порог перколяции, т. е. частицы платины не создают непрерывной структуры, обеспечивающей протекание тока в обход углеродной матрицы (см. ниже). 1У1ожно поэтому предположить, что платина лишь ускоряет перенос зарядов на границе раздела а-С Н/раствор атомы на поверхности электрода играют роль активных мест, на которых адсорбция и электродная реакция протекают с большой скоростью. Для объяснения наблюдаемого порогового эффекта в [264] предложена модель, предполагающая неоднородный характер как проводимости в объеме пленки, так и ускоряющего действия платины на перенос заряда на границе раздела а-С Н/раствор. По способу введения платины в а-С Н, она может [c.75]

Принщшиально иной способ придания электропроводности аморфному алмазоподобному углероду — это введение в него азота. Такие a- H N пленки осаждаются из плазмы Nj СН [269, 270]. Их проводимость, как отмечалось выше, обусловлена перескоками электронов между локализованными точечными дефектами-ловушками. С ростом отношения N2/ H4 в реакционной газовой смеси как удельное сопротггвление р, так и оптическая ширина запрещенной зоны материала уменьшаются (в работах [269, 270], соответственно, с 3 Ю до 5 10 Ом см и с 1,3 до 0,6 эВ). Одновременно возрастает концентрация ловушек (измеренная релаксационным методом, с наложением возмущающего электрического сигнала) и облегчается протекание электродных реакций в системе Fe( N)g . Последний эффект иллюстрируется рис. 45, на котором отложена зависимость разности потенциалов AEj, пиков тока восстановления Fe( N) и окисления Fe( N)g на циклической вольтамперограмме от логарифма удельного сопротивления пленок р. Как отмечалось выше, чем более необратима реакция, тем больше величина (для обратимой реакции АЕ = 56 мВ). [c.76]

После первой мировой войны в качестве экстрагирующего вещества при--меняли бензол. Слишком дорогой способ переработки бензольного экстракта перегонкой был впоследствии заменен более дешевой экстракцией бензола едким натром (метод Потта—Хильгештока). Фенол осаждали двуокисью углерода, соду каустифицпровали известью и, таким образом, рекуперировали едкий натр. Этот способ, введенный на коксовых заводах, не был принят на установках полукоксования. [c.72]

Реакция карбонилирования является способом введения в молекулы органических соединений альдегидных, карбонильных, карбоксильных, сложноэфирных групп с использованием окиси углерода. Некоторые направления этой реакции получили самостоятельное название, например, реакция гидроформилирования, реакция гидрокарбоксилирования, реакция гидрокарбалкокси-лирования, что связано как с историческим приоритетом их открытия, так и с их большим практическим значением. [c.44]

Лак Э-НЦ-597 — эмульсии обессоленной воды в пластифицированном растворе коллоксилина ВНВА и алкидной резиловой смолы, в котором диспергированы черный (технический углерод) или белые (двуокись титана, цинковые белила) пигменты. Пигментирование лака Э-НЦ-597 черного производят путем растворения СВП технического углерода, белого — введением пасты белых пигментов на пластификаторе, полученной на трехвалковой краскотерочной машине. Лаки перед применением разбавляют бутилацетатом до рабочей вязкости 18— 22 с по ВЗ-4 в количестве 50—66% от массы лака.-Лаки наносят краскораспылителем перекрестным способом с расходом соответственно 100 и 63 г/м . Продолжительность высыхания до степени 2 при 45—50 °С составляет 20 мин. После высыхания лаки образуют глянцевые покрытия, обладающие высокой эластичностью и устойчивостью к истиранию. Лаки применяют в качестве покрывного закрепляющего покрытия для отделки облагороженных и лицевых кож черного и белого цвета, обработанных белково-эмульсионными пленкообразователями. [c.292]

Способ и частота введения (обработки). Чемберлен [34], Гук и др. [73] ясно продемонстрировали, что способ введения хемостерилизатора отражается на индуцировании им нежелательных побочных действий. В последнем из этих исследований токсическое действие химикатов, наносимых на покровы тела насекомых, было намного сильнее, чем любая достигаемая степень стерилизации. Однако имелись и безопасные пределы, если эти стерилизаторы вводились путем многократной дачи с пищей. Из анализа действия 200 этилениминных соединений на мясную муху Кристал [53] сделал вывод, что метод многократной дачи с пищей, как правило, намного эффективнее других способов введения для монофункциональных и бифункциональных соединений и для полифункциональных соединений, где не замещались группы, связанные с этилениминными углеродами. С другой стороны, способ нанесения на покровы тела превосходил способ введения с пищей для полифункциональных соединений с замещенными группами с этилениминными углеродами. Все монофункциональные и многие би- и полифункциональные хемостерилизаторы оказывались неэффективными при скармливании их в течение только суток, но, если дача их с пищей продолжалась несколько дней, они действовали эффективно. Больще того, в опыте со скармливанием щести этилениминных хемостерилизаторов комнатные мухи сильнее стерилизовались при длительном скармливании, чем при даче пищи с хемостерилизаторами в течение только 8 или 24 часов [171]. Точно так же однократная дача афолата не приводила к стерилизации взрослых самцов карадрины Spodoptera frugiperda даже если поглощаемая доза была больще требуемой для стерилизации при длительном скармливании [212]. [c.148]

Таким образом, подтверждается возможность непосредственной фиксации азота в дициан плазмохимическим способом. Анализ результатов экспериментов Лейтнера [321 показывает, что процесс реализуем. Исследование термодинамических и кинетических особенностей этой реакции свидетельствует о том, что соответствующим выбором условий работы можно увеличить выход продукта и снизить энергетические затраты. Эти условия таковы температура реакции около 4000 °К с последующей закалкой со скоростью, превышающей 10 град/сек. Заметим, что необходимо также решить и другие проблемы, такие, как проблема перемешивания реагентов, которую обсуждают Фримен и Скривен [261, считающие ее основной при реализации плазмохимических процессов. Вторая проблема заключается в выборе способа введения углерода в систему. Решение ее предлагают Бланше и Баддур [36], а также Амман и др. [37], использовавшие в своих экспериментах расходуемые электроды. Ни одна из перечисленных проблем не кажется нам непреодолимой, и существуют хорошие перспективы успешной реализации процесса. [c.142]

Исходя из теоретических предположений и результатов исследований [П2], можно предположить, что для удаления сернистых соединений из нефтяных углеродов пригодны два способа 1) введение в нефтяной углерод при низких температурах (650—750°С) химических реагентов, понижающих парциальное давление H2S и повышающих парциальное давление водорода. Такими реагентами могут быть газообразные, жидкие и твердые вещества. Снизить Pii s/Pu можно путем выноса H2S из системы (при подаче газообразного реагента) или путем химического его связывания (ири контакте с твердыми реагентами). Независимо от способа удаления сернистых соединений парциальное давление H2S в смеси газов понижается и образование вторичных сероуглеродных комплексов тормозится 2) воздействие высокой температуры, если выделяющаяся сера не вступает с металлоорганическнми соединениями во вторичные реакции, сопровождающиеся образованием прочных связей, которые нельзя разрушить при данны.х условиях. [c.205]