Механизм улавливания пыли

Как показывает практика, эффективность, рассматриваемой стадии улавливания ныли намного превышает эффективность инерционного улавливания в подрешеточной зоне. Эксперименты подтвердили, что описанный инерционный механизм улавливания пыли (механизм удара) является основным при работе пенных пылеуловителей. [c.166]

От — коэффициент турбулентной диффузии, м с. Из уравнения (190) следует, что пылеотделение будет тем более совершенным, чем больше коэффициент турбулентной диффузии, чем меньше диаметр канала и чем больше коэффициент улавливания пыли у стенок. Таким образом, механизм улавливания пыли в каналах, в которых частицы подвержены только действию турбулентных пульсаций, слагается из двух элементов [c.197]

Механизм улавливания пыли в пенном слое рассмотрен в гл. II. [c.48]

Для рукавных фильтров с использованием тканей полное удаление пыли из пор не только излишне, но может оказаться и вредным, так как после такой регенерации потребуется относительно длительное время для восстановления фильтрующего внутреннего слоя, а до этого момента не будет происходить достаточно полного улавливания пыли. Полное удаление пыли с волокон целесообразно при использовании материалов, механизм улавливания пыли которыми основан не на фильтрации через слой пыли, а на осаждении частиц на волокнах. Для полного удаления пыли из пор фильтрующего материала в таких фильтрах используют продувку кольцевой струей воздуха (см. рис. 6, б) со скоростью 10—50 м/с и более [16, 46, 97]. [c.28]

МЕХАНИЗМ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ [c.434]

Коронирующие провода натянуты грузами 10 и объединены нил ней рамой 11, висящей на них и препятствующей раскачиванию. Над входным штуцером помещена подпорная решетка 12 для равномерного распределения газа по всему сечению аппарата. При улавливании тумана жидкость сама стекает с электродов при улавливании пыли последнюю в большинстве случаев приходится стряхивать с электродов, для чего служат специальные механизмы (но показанные на рис. 10. 7) обычно ударного действия. [c.387]

На второй стадии улавливания пыли на тарелке пенного пылеуловителя хаотическое движение газа с постоянным изменением направления в слое пены приводит к турбулентно-инерционному механизму улавливания, который в первую очередь [c.116]

Однако добиться на этой стадии какого-либо значительного роста эффективности, которая уже довольно велика, за счет увеличения высоты слоя ены Я не удается ввиду небольшого размера частиц (в основном меньше 4 мкм), остающихся в газе после действия первого механизма улавливания. На рйс. П.12 показаны зависимости общей эффективности, улавливания -Пп от Я (прямая /) для дырчатой тарелки с параметрами < 0 = = 5 мм и 5о=0,1496 м2/м2 при а г= 1,72 м/с. На рис. 11.12 приведена также зависимость (прямая Я), полученная на других тарелках при различных скоростях газа (опыты проводили с более грубой пылью). Обе зависимости хорошо аппроксимируются выражением [c.117]

Типовой промышленный уловитель ударного действия показан на рис. 111-85. Ударные уловители рассчитываются на перепад давления в пределах 2,5—38 мм вод. ст. и используются для улавливания пыли с диаметром частиц >10—20 мкм. Иногда в уловителе предусматриваются ударные механизмы для стряхивания пыли с улавливающих тел через определенные интервалы времени. Основное преимущество этих аппаратов — лучшая, чем у других типов уловителей, при- [c.301]

В процессе производства карбида кальция выделяется большое количество пыли (действие пыли, выделяющейся при производстве карбида кальция, на организм человека то же, что и известковой). Чтобы исключить непосредственное соприкосновение работающих с обрабатываемым сырьем и карбидом кальция, процессы производства должны быть максимально механизированы. Все оборудование, устанавливаемое в цехах завода, равно как и транспортирующие и разгрузочно-погрузочные механизмы, должны быть снабжены устройствами для местного отсоса пыли, соединенными в одну общую и надежно работающую систему производственной вентиляции. Особенно много пыли выделяется при дроблении извести и угля, их смешивании и транспортировании. Для улавливания пыли в этом отделении устанавливаются циклоны и рукавные фильтры. Транспортное оборудование (элеваторы, шнеки), должно быть герметичным и иметь надежную конструкцию. Обязательным условием правильной организации работы в карбидном цехе должен быть систематический и тщательный контроль состояния оборудования и вентиляции и их своевременный планово-предупредительный ремонт. [c.171]

Одна из особенностей рассмотренного механизма состоит в том, что в связи с низкими температурами газа (не выше -Ь40° С) и высокой эффективностью улавливания пыли привод механизма устанавливается непосредственно в камере очищенного газа, благодаря чему отпадает необходимость в уплотнительных устройствах для прохода движущихся частей через корпус аппарата. [c.104]

Коронирующие провода объединены нижней рамой 8 и натянуты грузами 9. Над входным штуцером помещена решетка 10, обеспечивающая равномерное распределение газа по всему сечению аппарата. При улавливании тумана жидкость стекает с электродов, а при улавливании пыли ее стряхивают с электродов, для чего служат специальные механизмы обычного ударного действия (на рис. ХУ-5 не показаны). [c.381]

Влияние скорости газа в скрубберах на улавливание пыли зависит от преобладающего в связи с ее дисперсностью механизма осаждения пыли. Ряд данных подтверждает, что более крупная пыль (например, пыль доменного газа) улавливается лучше с ростом скорости газов как в скрубберах с насадкой, так и в полых скрубберах. Это вызвано тем, что интенсивность осаждения крупных частиц на каплях под действием сил инерции возрастает с повышением относительной скорости частиц пыли и водяных капель. [c.178]

Этот механизм осаждения называется прямым осаждением и значительно влияет на улавливания пыли тонкими волокнами тканевых фильтров. [c.208]

В настоящее время чаще всего применяются пылеулавливающие агрегаты типа ЗИЛ-900, разработанные автозаводом им. Лихачева. Агрегаты пригодны для улавливания сухой неволокнистой пыли, например от заточных, обдирочных и шлифовальных станков. Производительность агрегата 700 м ч, эффективность пылеулавливания до 99%. Пыль задерживается рукавным фильтром, имеющим механизм встряхивания. Электродвигатель агрегата мощностью 1,7 квт при п = 2800 об мин. Диаметр агрегата 520 мм, высота 1820 мм. [c.152]

В теоретическом (и практическом плане) более целесообразно представляется классификация аппаратов мокрой очистки по механизму улавливания частиц пыли, а именно на [c.359]

Применимость энергетического метода расчета для мокрых пылеулавливателей различных топлив, очевидно, объясняется тем, что в основе улавливания взвешенных частиц в каждом из них преобладает один и тот же механизм — инерционное осаждение. Поэтому в тех случаях, когда на улавливание пыли в мокрых аппаратах начинают оказывать действие помимо чисто механических другие силы, например диффузионные (при конденсации), силы электрического поля и другие, наблюдаются значительные отклонения от энергетической зависимости (13.30). [c.375]

МП ВЦЖ, представленные на рис 13 84-13 86 относятся к аппаратам с нерегулируемыми режимными параметрами, поскольку в них отсутствуют какие-либо механизмы регулирования В пылеуловителях этого типа трудно обеспечивается устойчивый режим работы высокой эффективности, особенно при изменяющихся параметрах очищаемого газа (давлении, температуре, объеме, содержании пыли и тд) В связи с этим мокрые пылеуловители с регулируемыми параметрами (рис 13 87) являются более надежными и перспективными Регулирование режимных параметров позволяет изменять гидравлическое сопротивление, от величины которого, согласно энергетической теории мокрого пылеулавливания, зависит эффективность улавливания пыли Регулирование параметров позволяет эксплуатировать пылеуловители в оптимальном режиме, при котором обеспечиваются наиболее благоприятные условия взаимодействия фаз и достигается максимальная эффективность улавливания пыли с наименьшими энергетическими затратами Большое значение приобретают пылеуловители с регулируемым сопротивлением также для стабилизации процессов газоочистки при изменяющихся параметрах очищаемого газа [c.427]

Пенный аппарат можно рассматривать [227, 229] как двухступенчатый пылеуловитель. МеньШая часть пыли, преимущественно крупные фракции, обладающие наибольшей кинетической энергией, улавливаются в подрешеточном пространстве (рис. IV. , кривые II) Это происходит вследствие инерционного выброса, вызванного пере- меной направления газовых струй при прохождении их через решетку, последующего осаждения выделившихся пылинок на нижней смоченной поверхности решетки и дальнейшего смывания их протекающей через отверстия водой. Второй основной ступенью является промывание газа в слое динамической пены (рис. IV. , кривые I). Пылинки, попадающие в газовые пузырьки пены, в результате сильного трения и перемешивания газа с жидкостью ударяются о пленки жидкости и улавливаются ими. Эта ступень, в свою очередь, состоит из двух стадий улавливания частиц. Таким образом, можно выделить следующие стадии процесса 1) инерционное улавливание частиц пыли в подрешеточном пространстве 2) первая стадия улавливания частиц пыли в пенном слое (механизм удара) 3) вторая стадия улавливания частиц пыли в пенном слое (инерционно-турбулентное осаждение частиц пыли на поверхности пены). [c.163]

Электрофильтры с бункерами, оснащенными механизмом ворошения 14, применяются для улавливания технического углерода, без механизма ворошения — для улавливания катализаторной пыли. Ворошение уловленных частиц и их выгрузка производятся непрерывно. [c.430]

Преобладающее влияние инерционного механизма осаждения в мокрых пылеуловителях лежит в основе и другого метода расчета, получившего название энергетического [4.2]. Согласно этому методу, при улавливании определенного вида пыли эффективность аппарата пропорциональна удельному расходу энергии и не зависит от размера и конструкции пылеуловителя. Необходимо только, чтобы конструкция мокрого пылеуловителя и условия его эксплуатации были оптимальны с точки зрения аэродинамики потока и подачи орошающей жидкости (подробнее об энергетическом методе расчета см. в 4.13). [c.93]

На рис. 87 представлен электрофильтр сажевый горизонтальный типа ЭСГ-15-3, применяемый для улавливания технического углерода из газовой смеси с температурой от 100 до 250 °С или катализаторной пыли на установках каталитического крекинга с пылевидным катализатором Электрофильтр имеет площадь активного сечения 15 м и три электрических поля, что обеспечивает степень очистки 98 %. Удаление уловленного продукта с электродов обеспечивается механизмами ударного действия для встряхивания коронирующих и осадительных электродов. [c.221]

Согласно теории [12] осаждение аэрозолей происходит по механизму касания (К), диффузии (Д), инерции (И), гравитации (Г) и за счет электростатических сил (Э). Схематично осаждение частиц и формирование слоя пыли показано на рис. 13.6. Для каждого механизма выведена математическая зависимость коэффициента улавливания, а общий коэффициент улавливания представляется как функция коэффициентов по каждому механизму и числа Рейнольдса (Ке) [c.652]

Рукава выполняются из фильтровального сукна № 2 (ГОСТ 6986—54). Очистка рукавов производится посекционно механизмом встряхивания, снабженным электроприводом и обратной продувкой. При использовании фильтров для улавливания влажной слипающейся пыли продувка может осуществляться горячим воздухом. Подсос воздуха через неплотности с учетом продувки достигает 30% объема очищаемого воздуха. Разрежение в бункере должно быть не менее 30 мм вод. ст. [c.175]

Аналогичные механизмы улавливания пыли наблюдаются и в пенных газопромывателях с подвижным слоем насадки. Шаровая насадка в таких аппаратах способствуег некоторой интенсификации гоегьей стадии — осаждения частиц пыли в слое пены. [c.134]

Механизм улавливания пыли капельками воды разра-бетан недостаточно точно, но, несомненно, здесь играет существенную роль смачиваемость пыли водой. Пылинки, хорошо смачиваемые водой, скорей прилипают к капелькам и, возможно, втягиваются в их объем. Поэтому для улучшения улавливания тонкодисперсной пыли применяют реагенты-смачиватели (типа ОП, ОПСБ), предполагается, что они адсорбируются на поверхности частиц и гидрофилизируют их. [c.66]

На второй стадии улавливания пыли в пенном слое хаотическов движение газа с постоянным изменением направления приводит-к турбулентно-инерциойному механизму улавливания, который в первую очередь, должен зависеть от линейной скорости газа и г размера частиц пыли, а также от величины поверхности фазового-контакта (высоты пены Н). Поскольку интервал колебаний скорости Юг при пенном режиме не слишком велик, ее изменение само по себе-не оказывает существенного влияния на эффективность улавливания, а сказывается через изменение величины поверхности фазового-контакта. Поэтому на этой стадии решающее значение приобретает высота слоя пены Н. Однако добиться какого-либо значительного-роста эффективности (которая уже довольно велика) за счет увеличения высоты слоя пены Н не удается, ввиду небольшого размера частиц (в основном меньше 4 мкм), остающихся в газе после действия первого механизма улавливания. [c.167]

Когда скорость газового потока через фильтр невелика, момент инерция даже крупных частиц может быть нед остаточиым для их улавливания путем инерционного столкновения. В таком случае осаждение под действием силы тяжести может играть важную роль в улавливании пыли, благодаря относительной продолжительности пребывания газового потока в фильтре. Так, гравитационное осаждение представляет собой основной механизм улавливания в случае, когда частицы диаметром 1 мкм проходят через фильтр с волокнами диаметром 10 мкм и со скоростью менее [c.321]

Башни строят из бетона, оцинкованного железа, нержавеющей стали. Иногда башни внутри футеруют кислотоупорной плиткой. Башни изолируют шлаковатой, асбестом. Пасты моющих средств подают па распыливающий механизм насосами. Следует учесть, что большинство синтетических моюпщх средств обладает коррозийным действием. Чтобы избежать застывания или кристаллизации композиции, трубопроводы должны иметь паровой обогрев. При распылении форсунками паста подается под давлением 40— 60 ат, а иногда даже 150 ат [72, 88]. Для улавливания пыли применяют циклопы или скрубберы. [c.458]

Мокрые пылеуловители с внутренней циркуляцией жидкости относятся к аппаратам ударноинерционного действия, в которых основную роль играет инерционный механизм осаждения пыли. Другие механизмы осаждения (диффузия, зацепление, гравитационное и центробежное осаждение) не являются доминирующими, и ими при рассмотрении данной модели улавливания можно пренебречь. Так, диффузионное осаждение пыли на каплях жидкости становится существенным для частиц размером менее 0,1 мкм, для более крупных фракций пыли диффузионное осаждение на несколько порядков меньше по сравнению с инерционным осаждением. [c.434]

Для типичных условий работы пенного пылеуловителя [w,, — = 10 м/с рт = 4000 кг/м do = 0,005 м = 1,83-10" Па-с] величина Stk, p = 0,049 соответствует диаметру частиц = 1,45 мкм. Таким образом, частицы размером меньше 1,45 мкм в результате механизма удара не должны улавливаться. Полное улавливание частиц пыли в пенном слое на первой стадии должно происходить при StkKp 0,32, т. е. при d 3,7 мкм. [c.166]

Чистый участок фильтрующего материала подвергается воздействию загрязненных газов. По истечении установленного времени или после того, как перепад давления достигнет оптимальной величины 87—100 Па, автоматический механизм подводит под поток газов чистую фильтрующую поверхность, сворачивая в рулон загрязненный материал. Рекомендуется поддерживать повеохностную скорость 2,5 м/с таким образом, при улавливании пылевидных материалов № 2 и № 3 по Британским стандартам часто достигается требуемая эффективность улавливания при запыленности фильтров до 0,43 кг/м (что соответствует сопротивлению фильтра порядка 90—100 Па). При улавливании более крупных частиц пыли возможна более высокая запыленность фильтрующей ткани до 1,0 кг/м при условии, что перепад давления на фильтре не превышает 100 Па. [c.388]

Для типичных условий работы - пенного пылеуловителя 10 м/с рт=4000 кг/м 0=0,005 м ixr=l,83-10 кг/(м-с>) 51ккр=0,049 наблюдается при т= 1,45 мкм. Таким образом, частицы размером меньше 1,45 мкм за счет механизма удара не должны улавливаться. Полное улавливание частиц пыли на первой стадии в пенном слое должно иметь место при StkKp=0,32, т. е. при 1 3,7 мкм. [c.115]

При процессах дробления и размола выделяется пыль, возможно загрязнение воздушной среды вредными газами. Наибольшие выделения пыли происходят в местах загрузки и выгрузки, через неплотности в оборудовании, в местах сопряжения вращающихся частей с неподвижными. Работа дробильно-размольных агрегатов сопровождается интенсивным шумом, вибрацией. Наличие приводов, движущихся и вращающихся механизмов может вызвать травмы. Опасность, особенно при размоле взрыво- и пожароопасных веществ, представляет случайное попадание в размольные агрегаты металлических предметов (обломков деталей, болтов, гаек и т. п.), так как это может привести к поломкам отдельных частей оборудования, искрообразованию, воспламенению или взрыву пылевоздушных смесей. Для улавливания металлических предметов в местах загрузки продукта, направляемого на размол, устанавливают магнитные сепараторы, иногда внутрь размольного агрегата подают инертный газ. Дробилки и мельницы для снижения запыленности оборудуются в местах загрузки и выгрузки местными вентиляционными отсосами, а иногда аспирационными устройствами, которые обычно блокируются с пусковыми устройствами. Агрегаты для размола колчедана, фосфорита, кремнефтотистого натрия, мышьяковых солей и других целесообразно снабжать вакууд1-пневматическим отсосом размалываемого продукта, значительно снижающим выделение пыли. Опасным в работе дробильно-размольных цехов является постепенное [c.114]

Эффективность первой стадии значительна лищь при улавливании крупных частиц пыли (более 10 мкм). Результативность механизма удара при входе газового потока в жидкость на тарелке гораздо выше. Доказано, что этот механизм. является преобладающим при работе пенных пьшеуловителей. Эффективность третьей стадии тем вьпие, чем больше высота слоя пены на тарелке и чем больше величина удельной поверхности контакта фаз газ— жидкость. [c.134]