Аппараты для сбраживания сусла при производстве спирта

Для производства спирта из зернового сырья (кукурузы или пшеницы) необходимо подготовить крахмал к сбраживанию, то есть осуществить затирание и осахаривание крахмала. Достигается это путем измельчения сырья с последующими вымачиванием (затиранием) и тепловой обработкой, которая осуществляется при повышенном давлении (обычно 2,5-4 атм) и при высоких температурах (135-150 °С) в варочных аппаратах периодического или непрерывного действия. Тепловая обработка с использованием периодических технологий длится около 3 ч, а непрерывных —менее 1 ч. Для способствования разжижению крахмала и улучшения его свойств к нему можно добавить около 1 % ячменного солода [6]. Поскольку при производстве нейтрального спирта не обязательно обрабатывать цельные зерна (как при производстве виски), допускается возможность перед затиранием извлекать из зерен отруби и белки, которые могут использоваться в других целях на смежных производствах. Затирание, разложение крахмала на декстрины, а затем — на сбраживаемые сахара происходит при участии либо нативных ферментов солода, либо промышленных ферментов [17]. Получаемое в результате сусло готово к сбраживанию. Если в качестве источника углеводов используется свекольная или тростниковая меласса, то перечисленные выше процедуры не нужны, поскольку углеводы уже находятся в сбраживаемом состоянии. [c.375]

При сбраживании сахаров сусло в производстве пива превращается в готовый продукт. Образовавшиеся в процессе брожения вещества обуславливают аромат и вкус пива. К аппаратам брожения и дображивания пива относятся танки для главного брожения и дображивания, а также цилиндрические бродильные аппараты. Классификация оборудования для получения пива, спирта, вина, кваса и теста приведена на рис. 21.1. [c.1052]

При производстве спирта в процессе брожения образуется полупродукт (зрелая бражка), из которого на брагоперегонных или брагоректификационных аппаратах получают соответственно спирт-сьфец или спирт-ректификат. К оборудованию для сбраживания сусла в спиртовом производстве относятся головные бродильные аппараты и аппараты дображивания. [c.1054]

Производство перегнанного спирта моложе, чем неперегнанных спиртных налитков, но и его корни теряются в веках. Для получения напитка, содержащего 40% (по объему) спирта, нужна перегонка. Ее и сегодня осуществляют в перегонных аппаратах, представляющих собой модификации устройства, предложенного в 1830 г. Коффи и носящего его имя. Различия в сортах спиртовых продуктов зависят в основном от природы сырья, а также от того, подвергался ли конечный продукт выдержке. В спирто БОМ Производстве используются пригодные для этой цели штаммы Sa haromy es. Крупные спиртовые заводы всегда ведут свою собственную культуру дрожжей в специальных средах. Выбор штамма дрожжей при производстве спирта определяется их продуктивностью в особых условиях бродящего сусла. Брожение должно идти активно с образованием спирта в количестве, близком к теоретическому пределу. Хотя в качестве сырья можно использовать разнообразные продукты, некоторые сорта спирта обычно производят из вполне определенных его типов. Так, к нъяк, получаемый при перегонке вина, делают из винограда, а шотландский виски — из ячменного солода. Другие напитки — американский виски, джин и водку, которые обычно делают из зерна (например, кукурузы), можно производить и на основе другого подходящего сырья. Ром обычно получают из мелассы сахарного тростника или свеклы. Когда сырьем служит зерно (например, пшеницы или кукурузы), до сбраживания необходимо гидролизовать крахмал до сахаров. Так, виски — это продукт перегонки пива без хмеля. Первые стадии процесса производства виски такие же, что и при приготовлении сусла в пивоварении. Однако если применяют кукурузу или другие зерновые, то до приготовления сусла непосредственно в бродильных чанах проводят обработку крахмала в зерне ферментами солода. [c.112]

Для правильной организации производства имеет большое значение проведение расчетов по определению размеров притока сусла. Согласно установившейся практике, результаты сбраживания оцениваются по съему спирта с 1 ж емкости бродильных аппаратов, определяемому расчетом по сливу спирта после перегонки бражки. При непрерывном брожении за производительностью дрожжегенераторов и бродильной батареи удобно следить по часовой скорости притока сусла, пользуясь следующими формулами (Малченко). [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология