Аппараты для брожения и дображивания пив

Спиртовое брожение сахаров сусла под действием ферментов дрожжей является основным процессом в производстве пива. Главное брожение и дображивание пива осуществляется в основном по двум схемам по периодической — с разделением процесса брожения на главное брожение и дображивание, а также по ускоренной—с совмещением главного брожения и дображивания в одном цилиндроконическом бродильном аппарате. [c.1054]

Ускоренный периодический способ брожения состоит в том, что в цилиндроконическом бродильном аппарате с быстрым управлением седиментацией и выводом из него осевших дрожжей совмещены главное брожение с дображиванием, ускоренное дозревание (вьщержка) и осветление пива, а также систематически осуществляется перемешивание сбраживаемого сусла сначала током стерильного воздуха, а потом диоксидом углерода и увеличивается количество посевных дрожжей до 2 л на [c.1057]

Бродильный аппарат типа ЧБ-15 используется для главного брожения сусла и представляет собой герметический прямоугольный сосуд, внутри которого имеется охлаждающий змеевик для отвода теплоты, выделяющейся при брожении. Горизонтальный цилиндрический танк Б-604 также предназначен для главного брожения пивного сусла под давлением. Танки типов ТЛА и TAB применяются для дображивания молодого пива или для хранения готового пива и представляют собой горизонтальный и вертикальный цилиндрические аппараты со сферическими днищами. [c.1054]

Аппараты для брожения и дображивания пива..........1054 [c.713]

Способ непрерывного брожения пива заключается в перемещении с определенной скоростью сбраживаемого сусла и молодого пива в системе соединенных между собой бродильных аппаратов и аппаратов для дображивания при непрерывном притоке свежего сусла в головной бродильный аппарат и оттоке пива из последнего аппарата. [c.1054]

Наряду с этой теплотой из 1 м молодого пива при его охлаждении в период дображивания необходимо отобрать в среднем теплоту 02 = 10 470 кДж/м . Таким образом, за 12г . 13 сут брожения и дображивания в одном цилиндроконическом аппарате от 1 м сбраживаемого пива через охлаждающую поверхность передается теплоты [c.1060]

При сбраживании сахаров сусло в производстве пива превращается в готовый продукт. Образовавшиеся в процессе брожения вещества обуславливают аромат и вкус пива. К аппаратам брожения и дображивания пива относятся танки для главного брожения и дображивания, а также цилиндрические бродильные аппараты. Классификация оборудования для получения пива, спирта, вина, кваса и теста приведена на рис. 21.1. [c.1052]

Способ ускоренного получения Жигулевского пива в цилиндроконических бродильных аппаратах (ЦКБА) (рис. 21.7) состоит в том, что в одном сосуде большого объема (от 100 до 1500 м и более) с суточным заполнением его суслом (8...9 °С) и дрожжами совмещают две ступени главное брожение и дображивание (как по способу Натана), которые продолжаются в течение 14 сут вместо положенных 28 для Жигулевского пива. Аппарат снабжен термометром сопротивления 7, моющей головкой 2, краном для отбора 3, местом для крепления шпунт-аппарата 4, гидрозатвором 5. С первым осветленным суслом (первая варка) в коническую часть задают все семенные сильносбраживающие дрожжи (300 г на 1 гл сусла, влажность 75 %). Вначале 50 % сусла аэрируют стерильным воздухом, что обеспечивает содержание 4...6 мг Ог/мл сусла. [c.1058]

Таким образом, в процессе брожения в ЦКБА благодаря большому единичному объему аппарата, совмещению главного брожения и дображивания в одном сосуде, использованию повышенных температуры брожения и объема посевных дрожжей [c.1059]

Производительность аппаратов для брожения и дображивания пива рассчитывают по формулам [c.1060]

Ведущий комплекс оборудования линии предназначен для брожения (дображивания) пива и состоит из бродильных аппаратов и танков, установок для непрерывного брожения и дображивания. [c.146]

Какова методика расчетов производительности аппаратов для брожения и дображивания пива [c.1082]

С в течение 32—38 ч. Рекомендуется иметь 2—3 батареи из 6— 7 аппаратов каждая. После заполнения первой батареи сусло и дрожжи переводят на наполнение второй батареи, пока ее наполняют, заканчивается дображивание сусла в первой батарее. Освобождают батарею от бражки начиная с концевого аппарата по направлению к головному. Новый цикл брожения в первой батареи начинают с 7-го аппарата. Вслед за его заполнением сусло с дрожжами перетекает в 6, 5, 4, 3 и 2-й бродильные аппараты после их освобождения, стерилизации и охлаждения. Сусло, загруженное в батарею в обратном направлении, оставляется на дображивание, а приток свежего сусла переводится в такой же концевой аппарат второй батареи и т. д. [c.238]

Количество сброженного сахара в непрерывном потоке с единицы полезного объема всей батареи составляет 2,07 кг/(м -ч). Эта величина средней производительности адекватна производительности одинарного аппарата такой же вместимости. Вместе с тем в первом аппарате скорость брожения в 3,5 раза выше средней скорости в батарее, что характеризует преимущества многоступенчатой системы, так как увеличивается время на дображивание. [c.244]

Аппараты, применяемые для брожения и дображивания пива, изготовляют из металла и железобетона, а также из листового пищевого алюминия (табл. 21.1). [c.1057]

АППАРАТЫ ДЛЯ БРОЖЕНИЯ И ДОБРАЖИВАНИЯ ПИВА [c.1054]

В конце 1980-х гг. был разработан аппарат для непрерывного дображивания с помощью иммобилизованных дрожжей после классического главного брожения [33, 80,81]. После брожения дрожжи удаляются центрифугированием, а пиво подвергается тепловой обработке для преобразования нетермостойкого прекурсора диацетила а-ацетолактата в диацетил. После нее пиво проходит через колонну с несколькими слоями иммобилизованных дрожжей на целлюлозном носителе. При этом иммобилизованные дрожжи,восстанавливают диацетил до ацетоина. Такая технология позволяет сократить продолжительность дображивания до нескольких часов (она применяется на пивоваренных заводах фирмы Синебрюхофф в Финляндии). [c.75]

Сущность непрерывно-проточного способа брожения заключается в непрерывном притоке осахаренного сусла и вводе дрожжей в головной аппарат бродильной батареи, состоящей из нескольких последовательно соединенных между собой аппаратов, в непрерывном сбраживании этого сусла и оттоке зрелой бражки из последнего, концевого, аппарата. Батарея непрерывно-проточного спиртового брожения (рис. 21.8) состоит из маточника посевной культуры 1, дрожжегенераторов 2—4, головных бродильных аппаратов 5, б и аппаратов дображивания 7—11. [c.1061]

Автором идеи и первым исследователем непрерывного спиртового брожения был С. В. Лебедев. Сущность этого способа заключается в том, что процесс брожения расчленяется иа три основные стадии— взбраживанис, главное брожение и дображивание, каждая из которых проводится в одном или нескольких бродильных аппаратах, последовательно соединенпых в батарею. Сусло в первом, головном, аппарате засевается дрожжами, концентрация их в течение всего процесса поддерживается постоянной и регулируется скоростью притока свежего сусла в этот аппарат. Сброженное сусло — зрелая бражка — выводится из последнего, концевого, аппарата. [c.231]

Температура складки при трехсуточном периодическом брожении должна быть 18—20 С, при двухсуточном — 24—25°С. Во время главного брожения поддерживается температура 29—30°С, во время дображивания 27—28 . Снпл<ение температуры прп добра-живании исключает голодание дрожжей и способствует предотвращению нарастания кислотности бражки. Температуру регулируют подачей холодной воды в змеевик бродильного аппарата или в выносные теплообменники, при этом бражку нельзя переохлаждать, так как это замедлит ее дображивание. [c.239]

Наиболее экономично проводить брожение и дображивание пива ускоренным способом в одном цилиндроконическом бродильном аппарате, изготовленном из нержавеющей стали с полированной внутренней поверхностью. [c.1059]

Аустенитные стали применяют в молочной отрасли оборудование для хранения и стерилизации молока, сепараторы, сыроваренное и маслобойное оборудование, цистерны для перевозки молока, оборудование для производства мороженого и сухого молока) в пивоваренной отрасли (отстойные чаны, теплообменники, аппараты для брожения и дображивания, емкости для перевозки пива, оборудование для производства- дрожжей) при консервировании (технологическое оборудование) в хлебопекарной отрасли (смесительное оборудование, рабочие столы). [c.12]

Необходимая концентрация дрожжей в сбраживаемом сусле обеспечивается не-прерьгоным поступлением дрожжей в головной аппарат системы из дрожжегенератора и дополнительным размножением дрожжей в аппаратах брожения. Перед перекачиванием молодого пива на дображивание часть дрожжей отделяется на сепараторе. [c.1054]

Спиртовое брожение осуществляют в бродильной батарее На ряде заводов такая батарея состоит из трех аппаратов вме стимостью по 300 м В двух головных аппаратах, работающих параллельно, при 32—35 °С происходит брожение В них не прерывно поступают (раздельно или в смеси) сусло и дрожже вая суспензия, а бродящая жидкость из них непрерывно перетекает в третий, хвостовой аппарат для дображивания [c.29]

Среднее значение несброжениых сахаров в бражке, идущей на сгонку, составляло 0,25—0,30 г/100 мл, процесс брожения интенсифицировался на 20—25%, основная часть углеводов (75%) сбраживается в головных аппаратах, поэтому происходило более глубокое дображивание и несколько (на 0,5—0,6%) повысился выход спирта из 1 т крахмала сократился расход пара и электроэнергии на стерилизацию дрожжевого сусла и бродильных аппаратов, сократилась частота операций по их мойке и дезинфекции. [c.245]

При производстве спирта в процессе брожения образуется полупродукт (зрелая бражка), из которого на брагоперегонных или брагоректификационных аппаратах получают соответственно спирт-сьфец или спирт-ректификат. К оборудованию для сбраживания сусла в спиртовом производстве относятся головные бродильные аппараты и аппараты дображивания. [c.1054]

Сотрудники НИИГС К. П. Андреев и М. Я. Калюжный разработали конструкцию бродильного агрегата для брожения с плавающей насадкой, где сосредоточены все три перечисленные стадии. Такой аппарат показан на рис. 114. При помощи конуса 1 и цилиндра 2 аппа рат делится на три зоны. Сусло поступает л нижнюю часть тангенциально в гри точки по периферии и попадает в камеру головного брожения а. Поднимаясь вверх вместе с волокнисто-дрожжевой лРассой и углекислотой, сусло встречает препятствие в виде нижней поверхности конуса. Весь поток устремляется к. выходному отверстию, находящемуся в центре, и поступает в камеру дображивания б. Углекислота сосредото- [c.449]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология