Получение спирта-сырца

Поступающая на перегонку зрелая бражка содержит 8-10 об.% этилового спирта, свыше 70 об.% воды, а также значительное количество летучих и нелетучих веществ. Цель перегонки — получить максимально концентрированный этиловый спирт-сырец, то есть очистить его от воды и нелетучих веществ. Очистка спирта от летучих органических примесей на этапе получения спирта-сырца незначительна. Процесс перегонки подчиняется законам, сформулированным М.С.Вревским и Д.П.Коноваловым, описанным в [26,28 ]. Их понимание требует подготовки читателей по термодинамике и физической химии, что выходит за рамки популярного издания. Поэтому мы опишем перегонку в общедоступном виде. [c.139]

В главе Смеси жидкостей и их паров мы уже останавливались на описании процесса получения спирта-сырца и на его свойствах. В настоящем разделе мы изложим основные принципы ректификации спирта и дадим краткий обзор существующих технических методов проведения этого процесса. [c.115]

Расход пара и воды на сырцовых установках колеблется в широких пределах и зависит от крепости спирта-сырца, крепости бражки и конструкции установки. На 1 дал спирта-сырца расходуется 18— 26 кг пара и 0,1—0,15 воды. Чем ниже крепость бражки и выше крепость спирта-сырца, тем больше расход пара и воды. Потери при получении спирта-сырца обычно не превышают 0,3% спирта, введенного с бражкой. [c.302]

Описанный аппарат применялся в России для получения спирта-сырца. Принципиально близкие к нему по конструкции аппараты применяются для получения спирта-сырца и в настоящее время. [c.183]

Перегонка и ректификация являются важными процессами в ряде пищевых производств, получающих или перерабатывающих спирт. Под перегонкой в спиртовой и родственных ей отраслях промышленности понимают технологический процесс получения спирта-сырца из бражки. Под ректификацией понимают процесс очистки спирта-сырца от примесей. Оба эти процесса имеют много общего и относятся к процессам массообмена, проводимым чаще всего в тарелочных колонных аппаратах. [c.5]

ПОЛУЧЕНИЕ СПИРТА-СЫРЦА [c.279]

В частности, все части куба, шлема и паропроводводной трубк должны быть изготовлены только из красной меди. Лужение использование стекла или нержавеющей стали не допускаются При перегонке куб заполняют на 65 — 80% своей емкости Длительность перегонки 60 — 80 дал составляет 11 часов, и которых около часа идет на подогрев до температуры кипения Объем полученных спирта-сырца и коньячного спирта составляеп 30 — 35% объемов загружаемых в перегонный куб вина либ( спирта-сырца. [c.160]

В настоящее время яблочный спирт для высококачественных марок кальвадоса и плодовых водок (абрикосовой, сливовой) также получают в два приема на аппаратах шарантского типа по технологии получения коньячного спирта, но с некоторыми отличиями в технологии. Эти отличия заключаются в том, что иногда при получении спирта-сырца перегонку прекращают при Чоли спирта в паре 10 — 15 об.%. Считается, что при меньшем содержании спирта перегонка экономически не выгодна и к тому же пар с таким и меньшим содержанием спирта содержит относительно большое количество сивушного масла. Этим же обеспечивается его более высокая крепость, близкая к крепости коньячного спирта-сырца. Кроме того, яблочный спирт-сырец [c.165]

Очистха Э. с. включает все или нек-рые из след, стадий удаление из водно-спиртового р-ра легкокипящих головных фракций (ацетальдегид, диэтиловый эфир, ацетон, кротоновый альдегвд, легкие полимеры) экстрактивной дистилляцией с водой ректификацию кубового продукта и получение спирта-сырца (90-94% Э. с.) гвдрирование спирта-сырца при 100 °С в паровой (давление 0,1-0,2 МПа), чаще жидкой фазе (давление 1,5-2,5 МПа) на никельсодержащем катализаторе окончат, ректификацию (95-96%-ный Э. с.). Спирт, очищенный по полной схеме, по качеству не уступает пищевому. [c.502]

Ректификованный сиирт получают на брагоректификационных установках различной конструкции. В спиртовой отрасли промышленности в качестве типовых приняты брагоректификационные установки косвенного действия. Технологический процесс в них основан на последовательности геретока жидкостного потока из колонны в колонну и сопровождается следующими операциями в бражной колонне — перегонка бражки и получение спирта-сырца (бражного дистиллята) в эпюрационной колонне — эпюрация спирта-сырца, концентрирование и выделение из него головных примесей в ректификационной колонне—укрепление и пастеризация спирта, вывод компонентов сивушного масла из зон их концентрирования в колонне окончательной очистки — повторная очистка ректификованного спирта. [c.123]

Перегонка бражки для получения спирта-сырца проводится Б две ступени. Бражка, поступающая в брагоперегонную колонну, предварительно подогревается в теплообменнике парами спирта, отходящими из ректификационной колонны. Брагоперегонная колонна работает самостоятельно или как нкжняя часть высокой колонны, верхняя часть которой является спиртовой колонной (см. рис. 47 на стр. 130). [c.389]

Таким аппаратом является, например, брагоперегопный аппарат, используемый для получения спирта-сырца из бражки. [c.67]

Аппарат Крюченко был использован в спиртовом производстве для истощения бражки и получения спирта-сырца. Опыты [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология