Спирт пастеризация

Чтобы определить оптимальные условия отбора пастеризованного и непастеризованного спирта, необходимо предварительно выяснить, какая примесь является ключевой. Если очистка спирта пастеризацией недостаточна, то следует установить колонну окончательной очистки. [c.333]

Содержание концевых примесей в спирте-сырце обычно невелико, поэтому в практике ректификации спирта вместо пропуска его через колонну окончательной очистки часто применяют пастеризацию. Суть ее состоит в следующем в зоне высокой концентрации спирта концевые примеси имеют большую летучесть, чем этиловый спирт, поэтому содержание их в жидкой фазе всегда меньше, чем в паровой, поступающей на данную тарелку, В связи с этим спирт (пастеризованный) отбирают нз жидкой фазы с 4— [c.309]

Рассмотрим выделение головных и концевых примесей в условиях спиртовой колонны. Головные примеси, по-видимому, частично поступают в спиртовую колонну с эпюратом, а частично образуются в самой колонне. Наличие головных примесей не дает возможности отбирать ректификованный спирт из дефлегматора или конденсатора колонны, где достигается максимальная его крепость. Для отделения головных примесей пользуются или пастеризацией, или колонной окончательной очистки. [c.332]

При пастеризации головные примеси концентрируются в первую очередь в конденсаторе, затем в дефлегматоре. Это может повысить содержание примесей на первой, второй и на последующих тарелках. Но так как примеси непрерывно отводятся из зоны их максимальной концентрации (из конденсатора) вместе с непастеризованным спиртом, то концентрирование их наблюдается только на самых верхних тарелках. [c.332]

Колонна окончательной очистки, работающая по принципу спиртовой, в результате эффекта пастеризации освобождает частично спирт и от головных примесей, одновременно укрепляя его на 0,2— 0,4 об. %. [c.334]

Сок, предназначенный для лосьонов, удачно консервируется без пастеризации добавлением 15—20% этилового спирта и. 0,1—0,27о бензойной кислоты. [c.119]

Последняя уходит из исчерпывающей части в канализацию, пройдя сначала через рекуператор 4, в котором нагревает поступающую на разгонку смесь. Содержание спирта в воде колеблется от 0,01% до 0,10%. Так как некоторое количество эфира попадает вместе со смесью спирт-вода в этиловую колонну, схемой предусмотрена возможность его отделения и возвращения обратно в эфирную колонну, для чего спирт отбирается с тарелок ко-ло.чны методом пастеризации, а эфир из конденсатора 9 возвращается в эфирную колонну. Несконденсировавшие газы и воздух, уносящие с собой некоторое количество спирта и эфира, отводятся в абсорбер 10, орошаемый поступающей на разгонку смесью. [c.221]

В спиртовой колонне смесь разделяется на спирт и воду. Последняя уходит из куба колонны в канализацию, пройдя предварительно через теплообменник 3, в котором она нагревает спирт-сырец, поступающий на питание эфиризатора. Так как некоторое количество эфира попадает вместе со спиртоводной жидкостью в спиртовую колонну, схемой предусмотрена возможность его отделения и возвращения обратно в эфирную колонну. Для этого спирт отбирается с тарелок колонны методом пастеризации, а эфир из конденсатора 4 возвращается в эфирную колонну. Горячий (около 80°) спирт крепостью до 90—92% (объемн.) направляется непосредственно с тарелок на питание эфиризатора. [c.23]

КОНСЕРВИРОВАНИЕ ПЛОДОВ и ОВОЩЕЙ. Сущность любого способа консервирования заключается в создании условий, при которых уничтожаются или угнетаются микроорганизмы, вызывающие порчу продуктов, либо временно подавляется деятельность вредных (нежелательных) микробов за счет преимущественного развития полезных. В последнем случае мы имеем дело с биохимическими способами консервирования. Для К. п. и о. применяют высокие (стерилизация и пастеризация) и низкие (замораживание) температуры, сушку, сохранение с помощью прибавления уксусной кислоты (маринование), поваренной соли, сахара, винного спирта, квашение и мочение, обработку антисептиками (сернистой и бензойной кислотами и их солями), хранение продуктов в атмосфере углекислоты и стерилизация ионизирующими излучениями. [c.146]

Некоторые бактерии наряду с молочной кислотой образуют побочные продукты — уксусную и янтарную кислоты, этиловый спирт, углекислый газ, водород. Возбудители молочнокислого брожения — молочнокислые бактерии (кокки и палочки) — спор не образуют. При температуре пастеризации молока они погибают. [c.25]

Отмеченные недостатки устраняются при работе колонны окончательной очистки в режиме повторной ректификации спирта. Технологический процесс работы колонны в этом режиме осуществляется следующим образом. Ректификованный спирт с одной из тарелок гребенки отбора ректификационной колонны через ротаметр поступает на 2-ю или 4-ю (считая снизу) тарелку колонны окончательной очистки (рис. 6). Пары спирта, двигаясь вверх по колонне, встречаются с потоком флегмы, укрепляются и обогащаются головными примесями. Обогащенные пары поступают в дефлегматор, где конденсируются, и в виде флегмы возвращаются на верхнюю тарелку колонны. Несконденсировавшаяся часть парового потока поступает в конденсатор. Непастеризованный спирт из конденсатора через ротаметр направляется на 3—4-ю (считая сверху) тарелку эпюрациои-ной колонны 2 (см. рис. 5) или отводится на фонарь головной фракции 28, а на рис. 5). Избыток дистиллята из конденсатора в виде флегмы поступает на верхнюю тарелку колонны. Отбор ректификованиого спирта производится с 8-й или 10-й (считая сверху) тарелок колонны. В зависимости от точки ввода питания в режиме выварки работают 2—4 тарелки колонны 26—28 тарелок используются на укрепление спнрта и 8—10 тарелок—на пастеризацию спирта. Ректификованный спирт из колонны поступает на холодильник спирта и далее через ротаметр н спиртовой фонарь направляется иа контрольные снаряды и в спиртоприемное отделение. [c.127]

Эпюрат из эпюрационной колонны 48 поступает на 16-ю тарелку ректификационной колонны 42. Ректификационная колонна 42 состоит из 81 многоколпачковой тарелки, 16 из которых работают на отгонку спирта, 10... 15 — на пастеризацию спирта и 55 — на укрепление спирта. Колонна снабжена дефлегматором 43, конденсатором 44 и спиртоловушкой 39. Не вьщеленные в эпюрационной колонне 48 примеси конденсируются в нижней части ректификационной колонны 42 и отводятся с [c.84]

Брагоректификационная установка с эпюрацией бражки (рис. 19.15) предназначена для получения ректификованного спирта как высшей очистки, так и спирта Экстра без снижения паспортной производительности. Особенность технологической схемы состоит в эпюрации бражки, что позволяет использовать эпюрированные водно-спиртовые пары бражной колонны для обогревания эпюрационной колонны и получить экономию в расходе пара от 8...10 до 14...15 кг/дал, в относительно высоком удельном расходе пара на эпюрацию бражного дистиллята, получаемом за счет ввода в эпюрационную колонну эпюрированных водно-спиртовых паров и способствующем эффективной очистке спирта от головных и промежуточных примесей. В дополнительной очистке спирта от эфирометанольной фракции и промежуточных примесей, осуществляемой в ректификационной колонне за счет развитой зоны пастеризации и наличия в колонне рециркуляционных контуров для перемещения примесей из зон их накопления в зоны концентрирования. [c.1008]

Ректификованный сиирт получают на брагоректификационных установках различной конструкции. В спиртовой отрасли промышленности в качестве типовых приняты брагоректификационные установки косвенного действия. Технологический процесс в них основан на последовательности геретока жидкостного потока из колонны в колонну и сопровождается следующими операциями в бражной колонне — перегонка бражки и получение спирта-сырца (бражного дистиллята) в эпюрационной колонне — эпюрация спирта-сырца, концентрирование и выделение из него головных примесей в ректификационной колонне—укрепление и пастеризация спирта, вывод компонентов сивушного масла из зон их концентрирования в колонне окончательной очистки — повторная очистка ректификованного спирта. [c.123]

Очнстка спирта от метанола, поступившего в эпюрационную колонну с эпюрированными водно-спиртовымн парами, происходит в ректификационной колонне, имеющей развитую зону пастеризации, ЧТО достигается установкой над гребенкой отбора спирта одной—двух 5—8-тарельчатых царг. Отбор ректификованного спирта при ЭТОМ производится с 14—16-й (считая сверху) тарелок колонны. В остальном работа ректификационной колонны и установки в целом аналогична работе брагоректификационной установки косвенного действия. [c.138]

Освобожденный от большей части проинлового спирта и практически полностью от изобутилового, изоамнлового спиртов и головных примесей эпюрат поступает на тарелку питания ректификационной колонны, в которой за счет развитой зоны пастеризации производится очистка спирта от метанола. Отбор ректификованного спирта при этом осуществляется с 14—16-й (считая сверху) тарелок колонны. Часть компонентов сивушного масла, не выделившаяся при гидроселекции, отводится из паровой фазы с 7-й, 9-й и И-й нижних тарелок ректификационной колонны и направляется через конденсатор паров сивушного масла на тарелку питания сивушной [c.138]

Факт образования мочевиной кристаллических аддуктов с органическими соединениями с длинными нормальными цепями был открыт случайно Бенгеном [11, 12] в 1940 г. при проведении опытов с мочевиной для выяснения ее влияния на белки при пастеризации молока. Он заметил, что в данных условиях жир отделяется в форме, удобной для определения жирности молока. Появление пены и эмульсии Бенген попытался устранить добавлением небольшого количества к-октилового спирта. После того как пробы отстоялись, он обнаружил на границе раздела жидких слоев длинные кристаллы Пытаясь получить эти кристаллы вновь, он открыл, что такие кристаллы образуются и при смешении насыщенного водного раствора мочевины с ii-oктилoвым спиртом. Вскоре после этого начали исследовать подобные аддукты с высшими спиртами, кислотами и, наконец, с к-па-рафинами и другими прямоцепочечными соединениями. [c.454]

В начале процесса в.месте со спиртом гонятся легко летучие примеси (альдегиды и эфиры). Эта слгесь собирается отдельно и носит название головных погонов. Так как степень очистки легко летучих примесей, как мы видели выше, для разбавленного спирта довольно высока, то достаточно отогнать сравнительно небольшое количество жидкости, чтобы освободиться от этих примесей практически полностью. С головными погонами уходит обычно не свыше 10% всего спирта. После отгонки легко летучих примесей начинает гнаться основная масса чистого спирта. Пока спирт на верхних тарелках колонны достаточно крепок, он практически не содержит сивушных масел, летучесть которых в смеси с крепким спиртом, как мы видели выше, весьма невелика. В этот период удается отогнать около 80% достаточно чистого спирта крепостью 95%. Под конец отгонки спирт в колонне настолько разбавляется водой, что повышающаяся по мере разбавления летучесть сивушных масел достигает значительной величины и сивушные масла в заметных количествах начинают гнаться вместе со спиртом. Эти погоны, называемые хвостовыми погонами, собирают отдельно. Количество их достигает 8% от всего спирта. Потери спирта при перегонке равны примерно 2%. Полученный после ректификации спирт содержит лишь ничтожные количества примесей — порядок 0,005%, т. е. примерно в 100 раз меньше, чем спирт-сырец. Еще более чистый спирт можно получить, если отвести пары непосредственно с третьей и четвертой тарелок колонны, считая сверху. Такой метод получения чистого спирта, введенный в технику уже упоминавшимся нами ученым Барбе, носит название пастеризации . Более высокая чистота [c.117]

Первая колонна служит для отделения легко летучих примесей (альдегидов и эфиров) и носит название эпюрационной колонны. Вторая колонна, называемая ректификационной, производит разделение смеси, практически лишенной летучих примесей, на спирт, воду и сивушные масла. Пары спирта выходят из верхней части колонны в дефлегматор и далее в холодильник лишенная спирта люттерная вода стекает из нижней части колонны сивушные масла отбираются из средней части колонны, в зоне их наибольшей концентрации (см. выше). Для получения спирта высокой чистоты, лишенного примесей легко летучих продуктов, его отбирают не1Юсредственно из колонны, с верхних ее тарелок (см. выше, пастеризация спирта). [c.120]

Эта установка, предложенная также Барбе, отличается от вышеописанной двухколонной установки наличием третьей, дополнительной колонны, служащей для более полного освобождения спирта от ьоды и сивушных масел. Пары спирта поступают в эту колонну непосредственно из дефлегматора второй колонны, выполняющей основную работу по отделению спирта от воды и сивушных масел. Выходящие из третьей колонны пары спирта содержат. минимальные количества воды (соответствующие нераздельно-кипящей смеси) и совершенно не содержат сивушных. масел. Стекающий из нижней части колонны спирт с придаесью воды и сивушных масел отводится обратно во вторую колонну. Несмотря на наличие третьей колонны стекающий из ее холодильника спирт все же содержит небольшую примесь легко летучих продуктов. Поэтому и в это.м случае для получения совершенно чистого спирта прибегают к отбору его непосредственно с верхних тарелок третьей колонны, т. е. к пастеризации спирта. [c.121]

Пар, поднимающийся из колонны в дефлегматор 5, имеет концентрацию 25% вес. и температуру 95—96° повышение этой концентрации ухудшает отделение ацетона в следующей ацетоновой колонне. Здесь сохраняется принцип эпюрации при низкой крепости. В дефлегматоре конденсируется большая часть пара из колонны за счет холодной бражки, проходящей по трубкам. Несгустившиеся пары конденсируются в конденсаторе 8, охлаждаемой водой. Углекислота и другие неконденсируемые газы уходят из конденсатора в поглотительную колонну-абсорбер 9, орошаемый водой, поглощающей уносимые пары. Поглощенная жидкость возвращается в бражную колонну, а газы выводятся из абсорбера в атмосферу. Часть дестиллата из дефлегматора и конденсатора поступает на верхнюю тарелку бражной колонны, а /з дестиллата идут на разгонку в первую ацетоновую колонну 10, где от дестиллата отделяется ацетон, поднимающийся вверх по колонне. Остальная часть дестиллата уходит вниз по колонне. Колонна имеет обычный трубчатый дефлегматор 77 и конденсатор 72 для отделения ацетона от смеси имеется 24 отделительных тарелки, а для укрепления его 40 ректификационных тарелок. Обогрев колонны производится также непосредственным барботированием пара в колонну, несмотря на то, что это разбавляет уходящую из колонны смесь конденсатом пара. Из дальнейшего будет видно, что это обстоятельство в данном случае не имеет значения. Для получения ацетона, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к нему потребителем, он подвергается двойной очистке во второй ацетоновой колонне 13 от него отделяются хвостовые погоны, состоящие из нераздельно кипящей смеси метилэтилкетон этиловый спирт-вода, кипящей при температуре 14° в третьей ацетоновой колонне 14 происходит очистка ацетона от головных погонов и остатков углекислоты, придающей ему кислый характер. Согласно схеме отбор ацетона во вторую ацетоновую колонну регулируется краном по делительному фонарю избыток ацетона из конденсатора в виде дополнительной флегмы возвращается обратно в колонну. Ввиду растворимости в ацетоне (холодном) углекислоты, отбор можно производить также и с тарелок колонны, подобно пастеризации спирта по методу Барбе. При таком способе дестиллат из конденсатора отводится в трубопровод головных погонов. Температура в дефлегматоре ацетоновой колонны не должна быть выше 56°. Вторая ацетоновая колонна, назначение которой отделить хвостовые продукты, имеет 16 отделительных тарелок и 24 тарелки для укрепления ацетона. Колонна имеет обычные дефлегматор 75 и конденсатор 16, в которых поддерживается температура 56,5°. [c.232]

Таким образом, в ректификационной колонне протекает ряд процессов, основной из которых — перегонка бинарной смеси этиловый спирт — вода. В результате этого процесса внизу выварной колонны отводится лютерная вода, не содержащая спирта, а в верхней части укрепляющей колонны, получается крепкий спирт-ректификат. Если бы в колонне не было головных примесей, то ректификат можно было бы отбирать в виде пара из дефлегматора ректификационной колонны. Однако головные примеси делают это невозможным. Высокая концентрация спирта на верхних тарелках ректификационной колонны обусловливает слабую летучесть головных примесей. Поэтому яа самой верхней тарелке колонны эти примеси накапливаются и концентрация их здесь больше, чем на четвертой-шестой тарелках, считая сверху. Пары эфиров и альдегидов проходят через водно-спиртовую смесь, кипящую на этих тарелках, не задерживаясь. Поэтому именно с этих тарелок отбирают спирт-ректи.-фикат в жидком виде, который поступает на холодильник и отсюда на фонарь. Этот метод отбора спирта получил несколько неудачное название пастеризации, а стандартный спирт, отбираемый таким образом,— пастеризованного спирта. Из дефлегматора 5 в конденсатор 6 ректификационной колонны (см. рис. 138) переходит только незначительная часть паров. Конденсируясь, эти пары образуют так называемый непастеризованный (нестандартный) спирт, направляемый в эпюрацион- [c.398]

Сбраживание сусла (дикими дрожжами) или предварительная пастеризация сусла и внесение специальных заквасок (5. erevisiae var. ellipsoides). Брожение в течение 3 — 5 дней при температуре 20—28°С. Конечная концентрация спирта от 10 до 12%. [c.300]

Технологический процесс приготовления закваски (пастеризация молока, его охлаждение, заквашивание, сквашивание, охлаждение и храпение) должен проводиться в одной емкости. Не допускается использование закваски с просроченным сроком годности, а так5ке иро-изводственной закваски повышенной кислотности. Направлять закваску в емкости для заквашивания следует максимально коротким путем, по тщательно вымытому и продезинфицированному трубопроводу. При использовании небольших количеств закваски допускается перенос ее в закрытых емкостях. В этом случае перед переливом закваски края емкости должны быть протерты спиртом и профламби-рованы. В микробиологической лаборатории должно быть выделено [c.390]

Принимая во внимание, что бактерии рода lostridium в неблагоприятной для их активного функционирования обстановке способны переходить в покоящуюся форму, в 1977 г. дополнительно определяли численность спор. Для этой цели часть илового материала перед посевом подвергали либо пастеризации — прогреву до 80 °С в течение 15 мин, либо пропускали через этиловый спирт, что дает аналогичный эффект, но значительно проще в полевых условиях [7, 14]. Кроме того, группу выявляемых бактерий пополнил вид С1. a etobutyli um, способный помимо углеводов сбраживать некоторые аминокислоты [9]. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология