Колонны брагоперегонные

Отсюда следует, что [изоамиловый спирт будет задерживаться в тех зонах колонн, где крепость спирта превышает 55% об. Это свойство примесей используется для установления мест отбора их из колонн брагоперегонных и ректификационных [c.234]

Одноколонный брагоперегонный аппарат (рис. 19.5) состоит из колонны 2, дефлегматора 7 с горизонтальными трубами и конденсатора-холодильника И для спирта. [c.993]

Колонна является основным элементом брагоперегонного аппарата. Она состоит из отдельных царг, снабженных люками для осмотра и очистки, с тарелками. В бражной колонне брагоперегонного аппарата производительностью до ЗООО дкл спирта-сырца устанавливают колпачковые тарелки одинарной или двойной выварки (рис. 124). Для [c.358]

Одноколонные брагоперегонные аппараты. На рис. VI—2 приведена монтажная схема одноколонного брагоперегонного аппарата. Аппарат имеет следующие основные части колонну /, которая состоит из двух частей, верхней— укрепляющей (спиртовой) и нижней — истощающей (бражной), двухбарабанного дефлегматора 3 с горизонтальными трубками, холодильника спирта 4 комбинированного типа. Верхняя, трубчатая, часть этого холодильника служит для конденсации водно-спиртовых паров, поступающих из дефлегматора, а нижняя, змеевиковая, часть — для охлаждения конденсата. Кроме того, аппарат имеет ряд вспомогательных устройств. Работа аппарата протекает следующим образом. Бражку насосом прокачивают через трубки дефлегматора, где она подогревается теплом конденсирующегося в дефлегматоре пара. Подогретая бражка, проходя через смотровой фонарь 10, поступает на верхнюю тарелку бражной колонны. Греющий открытый пар поступает в аппарат в нижней части бражной колонны. Количество его регулируют при помощи манометрического парового регулятора. Истощенная бражка отводится через бардяной поплавковый регулятор 2. Для контроля за содержанием спирта в отходящей барде служит пробный холодильник 5. Пары из бражной колонны попадают на верхнюю колонну обогащения (спиртовую). На тарелках этой колонны они укрепляются № поступают в дефлегматор. [c.167]

Если спиртовую колонну брагоперегонного аппарата снабдить большим количеством тарелок и мощным дефлегматором, то можно получить сырец высокой крепости. При этом на верхних тарелках спиртовой колонны будет находиться водно-спиртовой раствор с такой концентрацией спирта, при которой коэффициент ректификации изоамилового спирта будет меньше единицы (см. табл. 37). Следовательно, сивушные масла не будут подниматься в дефлегматор, а будут концентрироваться на нижних тарелках колонны. Крепость сырого спирта, получаемого на аппарате, при отборе сивушных масел составляет 94—95% об. [c.370]

Спиртоловушки бывают многоколпачковые, аналогичные колонне брагоперегонного аппарата, состоящие из 7—10 тарелок, пленочно-конденсационного типа, а также с наполнителем (рис. 30). Вода поступает сверху, а углекислый газ, в котором содержатся спиртовые пары, — снизу. В противопотоке спирт улавливается водой,. углекислый газ поступает в углекислотный цех, а при его отсутствии удаляется в атмосферу. [c.106]

Для брагоперегонных колонн с колпачковыми тарелками, работающих при атмосферном давлении, рекомендуют формулу [c.311]

Инженерные расчеты. Исходными данными для расчета брагоперегонных аппаратов являются производительность аппарата, содержание спирта в бражке (крепость) и спирте-сырце. Для расчета этих показателей вначале требуется определить число тарелок в аппарате, диаметр и высоту колонн, диаметр штуцеров для ввода пара, бражки, для отвода паров спирта-сырца и барды. [c.995]

Ректификационные установки в спиртовой промышленности подразделяются на брагоперегонные, ректификационные, брагоректификационные и укомплектовываются бражной, эпюрационной и ректификационной колоннами. [c.1017]

На рис. 1 показана одноколпачковая тарелка простейшего типа. Колпачок перекрывает центральную горловину, жидкая фаза течет между стенкой колонны и краем колпачка. Пар или газ барботирует, прорываясь из-под края колпачка. Такие тарелки устанавливают при диаметрах до 0,8 м в брагоперегонных аппаратах спиртового производства. [c.24]

Конденсатор-холодильник как для брагоперегонной, так и для спиртовой колонны выполняют большей частью комбинированным, чтобы тепло конденсации могло быть использовано для подогрева бражки в теплообменнике. [c.390]

На рис. П1—1 показана одноколпачковая тарелка одинарного кипячения, устанавливаемая в брагоперегонных аппаратах малой производительности. Пар, поступающий на эту тарелку через горловину под колпак, вырывается через края колпака в жидкость, текущую по кольцевому проходу между горловиной и стенкой колонны. [c.89]

Непрерывно действующие брагоперегонные, ректификационные и брагоректификационные аппараты с этой точки зрения можно считать объектом, вполне подготовленным к полной автоматизации контроля и управления. Следует, однако, заметить, что до настоящего времени аппараты для перегонки и ректификации в спиртовой промышленности еще недостаточно автоматизированы, хотя некоторые узлы аппаратов управляются автоматически издавна. Из автоматизированных узлов следует указать подачу пара в аппараты, отвод. барды и лютера из бражной и ректификационной колонн, подвод воды к дефлегматорам. [c.431]

Расстояние между колпачковыми тарелками в брагоперегонных аппаратах, работающих иа заводах, колеблется от 200 до 280 мм. При проектировании новых аппаратов следует брать верхний предел, так как при этом масса аппаратов получается меньшей п на их изготовление расходуется меньше металла при увеличении расстояния между тарелками увеличивается допускаемая скорость паров, а следовательно, Уменьшается диаметр колонны. [c.187]

Производительность брагоперегонных аппаратов (в дал спирта в сутки) на каждые 0,1 площади сечения бражной колонны [c.195]

Пропускная способность аппарата по бражке значительно меньше, чем в брагоперегонном аппарате, так как форсировка работы аппарата приводит к уносу частиц бражки в ректификационную колонну. [c.316]

В брагоперегонных аппаратах за такую точку принимают паровое пространство между питающей тарелкой и спиртовой колонной. Регулятор воздействует на диафрагмовый паровой вентиль, установленный на трубе, подводящей пар в аппарат. Имеются также схемы, в которых патрон датчика помещается в нижней части колонны, как это показано на схеме пунктиром. [c.439]

Брагоперегонный аппарат, состоящий из колонны истощения и колонны укрепления, является наиболее простым аппаратом непрерывного действия. Поэтому он был первым аппаратом, для которого была создана схема автоматического управления. [c.445]

А — брагоперегонная колонна Б — схема делительного крана 1 — выварная камера 2 — первая тарелка 3 — труба для отвода бардяного или лютерного конденсата 4 — труба для возврата конденсата 5 — труба для удаления избытка конденсата 6 — промежуточный сосуд 7 — приемник конденсата 8 — площадка обслуживания. [c.189]

На рис. 122 дана более подробная схема одноколонного брагоперегонного аппарата, в котором укрепляющая часть А находится непосредственно над истощающей частью Б, образуя одну колонну. [c.352]

Брагоперегонные аппараты этого типа изготовляются следующих размеров по диаметру бражных колонн № 1 —840 мм, № 2 — 1120 мм и № 3 — 1450 мм. Для расчета производительности аппаратов можно пользоваться табл. 40, приведенной на стр. 362. [c.356]

Для того чтобы увеличить концентрацию сухих веществ в барде и, кроме того, уменьшить высоту аппарата, применяют двухколонные брагоперегонные аппараты второго типа. Схема двухколонного аппарата этого типа изображена на рис. 121 (см. стр. 353). Аппарат состоит из двух колонн первая колонна Б — бражная вторая состоит из двух частей колонны обогащения — спиртовой А и колонны истощения — лютерной В. Бражка поступает в верхнюю часть бражной колонны, предварительно подогреваясь в дефлегматоре спиртовой колонны. Пары из бражной колонны через ловушку Л направляются в спиртовую колонну и, поднявшись в ее укрепляющей части, поступают в дефлегматор Д. Флегма возвращается в колонну, а несконденсировавшиеся пары в холодильник и далее на фонарь. [c.356]

Многолетняя практика эксплуатации современных брагоперегонных аппаратов установила, что для нормальной работы бражной колонны спиртовых заводов необходимо иметь 18—20 [c.364]

Брагоперегонные аппараты обогреваются открытым паром, поступающим в нижнюю часть бражной колонны через барботер. В качестве барботера служит прямая труба с отверстиями илн труба, согнутая в кольцо. В том и другом случае реко- [c.366]

На заводах спирт улавливают абсорбцией водой в специальных ловушках — колпачковых или с наполнителями. Колпачковые спнр-толовушки по устройству аналогичны колонне брагоперегонного ап- [c.250]

Перегонка бражки для получения спирта-сырца проводится Б две ступени. Бражка, поступающая в брагоперегонную колонну, предварительно подогревается в теплообменнике парами спирта, отходящими из ректификационной колонны. Брагоперегонная колонна работает самостоятельно или как нкжняя часть высокой колонны, верхняя часть которой является спиртовой колонной (см. рис. 47 на стр. 130). [c.389]

Цыганков П. С. Примеры расчетов колонн брагоперегонных, брагоректификационных и ректификационных аппаратов непрерывного действия. КТИПП. Литограф, изд., 1956. [c.204]

Кроме того, продукты брожения содержат фурфурол (из-пентоз), ацтальдегиц и масла (образовавшиеся в результате биологических епревращений аминокислот), а также уксусную кислоту. Вследствие этого перегонная аппаратура должна быть стойкой к действию слабых кислот и потому изготовляется из чугуна, эмалированной стали и частично из меди пригодны также специальные стали. Ректификацию проводят в колпачковых колоннах непрерывного дей ствия. Большей частью последовательно включают две колонны- брагоперегонную для отгонки спирта от браги и спиртовую > для тонкой ректификации. Часто применяется одна колонна с нижней (бражной) частью и верхней укрепляющей (ректификационной) частью (см. рис. 47, стр. 130). В брагоперегонной колонне зачастую отлагается гипс, поэтому колонну периодически приходится чистить. [c.340]

Цыганков П. С. Примеры расчетов колонн брагоректифи-кационных, брагоперегонных и ректификационных аппаратов пе-прерывиого действия. Киев, 1956. [c.189]

Стабников В. И Метод расчета брагоперегонных колонн при помощи комбинированной I—т—X—Y-диаграммы. Киев, Гостехиздат УССР, 1950, с. 35. [c.351]

Эти установки служат обычно для получения крепкого очищенного спирта непосредственно из бражки и носят название брагоперегон-ных-ректификационных аппаратов. Колонна такого аппарата (как и всякая непрерывно действующая коллона) состоит из двух частей. Нижняя часть колонны, состоящая из 12—16 тарелок, служит для выделения из бражки спирта и называется бражной колонной. Верхняя часть колонны, содержащая 30—45 тарелок, служит для укрепления и очистки выделенного из бражки спирта и называется укрепляющей колонной. [c.118]

Поступающий из брагоперегонного аппарата спирт-сырец в первой колонне отделяется от воды и сивушных масел (а не от летучих примесей, как у Барбе). Эти примеси стекают из нижней части колонны, а крепкий спирт, пройдя через холодильник, поступает в среднюю часть второй колонны, где происходит отеделение от легко летучих примесей. Чистый спирт вытекает снизу колонны, а альдегиды и эфиры покидают колонну в виде паров. [c.120]

Стабников В. П. Метод расчета брагоперегонных колонн при помощи комбинированной / — t — х — /-диаграммы. Гостехиздат Украины, 1950. Алявдин Н. А. Химическое машиностроение , 1940. Л" 11—12. Стабников В. П., Харин С. Е. Теоретические основы перегонки п ректификации спирта. Пищепромиздат, 1951. [c.86]

Возможность применения трубчатых колонн в спиртовой промышленности была исследована в лаборатории процессов и аппаратов КТИППа Николаевым [13]. Найдено, что трубчатые колонны могут быть использованы в качестве укрепляющей части брагоперегонных аппаратов в альдегидных колоннах и в ректификационных колоннах периодического и непрерывного действия. Следует заметить, что при работе трубчатых колонн в качестве истощающих возникают трудности в отношении равномерного распределения жидкой фазы по трубам аппарата, в связи с чем требуется установка специальных распределительных устройств [14]. [c.104]

Скорость пара находят по уравнению Киршбаума (см. гл. VI). Расстояние между тарелками эпюращюпной и ректификационной колони принимают равным 170—200 мм. Объем паров, протекающих в колоннах, находится так же, как указано в гл. VI. Расчет элементов тарелок не отличается Ът расчета тарелок брагоперегонных аппаратов. Эти расчеты были изложены в примерах гл. VI. [c.308]

На основании данных научно-исследовательских работ и опытных данных для разных производственных процессов гидролизных и сульфитно-спиртовых заводов разработаны технологические режимы, например, для гидролиза древесины, для нейтрализации, фильтрации и отстаивания, брожения, брагоперегонки и ректификации спирта, для выделения фурфурола из конденсата паров самоиспарения и для его очистки, для выращивания дрожжей на отходах гидролизного и сульфитно-спиртового производств. В каждый технологический режим включаются оптимальные условия проведения производственного процесса, при тщательном выполнении которых обеспечивается наибольший производственный эффект увеличение выхода промежуточного продукта или готовой продукции при соответствующем снижении потерь. Технологический режим гидролиза древесины включает наивыгоднейшую температуру и давление гидролиза, концентрацию кислоты, скорость перколяции, при которых получается максимальный выход гидролизного сахара. Технологический режим нейтрализации предусматривает необходимую температуру не1 Трализации, при которой наименьшее количество гипса остается в растворе в ней-трализате и тем самым предупреждается гипсация брагоперегон-иых колонн, и оптимальную кислотность нейтрализата, обеспечивающую нормальное брожение. Нарушение технологического режима влечет за собой снижение выхода и увеличение потерь. Поэтому за соблюдением технологических режимов необходим строгий контроль. Для наглядности приводим схемы контроля. [c.9]

В нейтрализатах древесного гидролизата и сульфитного щелока обычно определяют кислотность и pH, РВ и сбраживаемый сахар, а также пентозы и фурфурол. Кроме того, в ней-трализате определяют гипс, кальций и сухие вещества. Обнаружение повышенного содержания гипса в нейтрализате позволит заблаговременно принять меры против гипсации брагоперегонных колонн соответствующим регулированием работы иа нейтрализации с целью уменьшения содержания гипса в нейтрализате представление о содержании кальция и сухих веществ Б нейтрализованном сульфитном щелоке может потребоваться для определения количества воды, испаряющейся на градирне, и т. д. [c.75]

Определение ионов 504 и Са в нейтрализате, бражке и барде облегчает обнаружение и устранение причин гипсации брагоперегонных колонн, приносящей большой уш,ерб [c.117]

Современные брагоперегонные аппараты имеют трубчатые многоходовые горизонтальные дефлегматоры. Пары из колонны поступают в межтрубное пространство. Охлаждающие среды (бражка и вода) движутся по трубам. Поверхность охлаждения холодильника состоит из двух частей трубчатой и змеевико- [c.353]

Один из основных элементов брагоперегонного аппарата — дефлегматор — питает колонну флегмой — водно-спиртовым раствором с высокой концентрацией спирта. В некоторых деф легматорах одновременно происходит укрепление паров (увеличение концентрации спирта в них). Это укрепление достигается, во-первых, за счет естественного обогащения жидкой фазы вы-шекипяшим компонентом (водой) при ее конденсации, во-вто- [c.362]