Дробление дробилки

В зависимости от исходного сырья, технологического процесса, степени измельчения оборудование, применяемое в США, можно разделить на следующие группы дробилки первичного (крупного) дробления дробилки вторичного (среднего) дробления мельницы конечного (тонкого и сверхтонкого) измельчения (табл. 6) [16]. [c.16]

Этот недостаток в значительной степени устранен в роторной низкоскоростной дробилке ДРН-1 [277]. Содержание образующейся мелочи размером менее 8 мм в дробленом коксе не превышает 6%. Дробилка разработана специально для нефтяного кокса. В основу ее конструкции заложен принцип селективного дробления, имеющий своей целью выделить из суммарной массы кокса, поступающей на дробление, фракцию 250-0 мм и не подвергать ее дроблению. Дробилка (рис. 82) состоит из трехгранного ротора 1 с билами 2, верхней загрузочной воронки J, колосниковой амортизирующей [c.240]

Наиболее энергично развивается конструирование молотковых ударно-отражательных дробилок увеличивается их производительность (до 1000—2000 т/ч), дробилки приспосабливаются для переработки влажных и вязких материалов (подвижная плита, обогрев дробящих поверхностей). Для увеличения производительности молотковых и ударно-отражательных дробилок их выпускают с двумя роторами и двумя питателями (сдвоенные дробилки). Для обеспечения высокой степени дробления дробилки оборудованы колосниковыми решетками, которые для облегчения обслуживания и ремонта устанавливают на передвижную раму. С этой же целью дробилки оборудую т гидравлическими подъемниками. Для увеличения срока службы ударных элементов и молотков на них уста- [c.156]

Машины для крупного дробления — дробилки — делятся на три основных типа щековые, конусные и дисковые. [c.730]

Конусные дробилки с подвешенным валом отличаются высокой производительностью (до 1000 г/ч и более) и применяются они для грубого, иногда для среднего дробления. Дробилки с консольным валом менее производительны. Их применяют для среднего и мелкого дробления. Принципиальных же отличий в конструкциях дробилок разных марок, но одного типа нет и они во многом сходны между собой. Это позволяет ограничиться рассмотрением только одной марки дробилки каждого типа. [c.68]

Валковые дробилки применяют для мелкого и среднего дробления. Дробилка (рис. 184) состоит из станины 12, на которой установлены рабочие валки 2 и 5. Их валы смонтированы в подшипниках 7 я 11. [c.326]

Дробилки КСД изготовляются в двух исполнениях для грубого (Гр) и для тонкого (Т) дробления. Дробилки КМД изготовляются в трех исполнениях для грубого (Гр), для тонкого (Т) и для сверхтонкого (СТ) дробления. Вид исполнения определяется шириной выходной щели. Основные технические характеристики дробилок КСД и КМД приведены в табл. 7.9 и 7.10. [c.44]

Чей Е продукте дробление дробилки ИЩИ (рис.З ). С увеличением крупности кусков исходного нег )тяного кокса веЛ1 чина средне-вввещенного размера продукта дробления для этих дробилок монотонно уменьшается, в количество кусков размером менее ЙОми монотонно увеличивается. [c.116]

Конусные дробилки с закрепленным вертикальным валом Конусные дробилки крупного дробления Дробилка с нижней осью кача ния щеки Грибовидная дробилка Урал-маш завода Грануляторы Саймонса Конусные дробилки среднего дробления Аэробильные мельницы Вибромельницы ВНИИТИСМ Молотковыг дробилки вторично го дробления Молотковые дробилки ОСТ 3436 То же ОСТ 3435 Быстроходные многорядные кольцевые мельницы Коллоидные мельницы [c.75]

Кусковой материал перед поступлением в мельницу подвергается мелкому дроблению. Дробилка, поставляемая комплектно с мельницей Кек-Мюлле , представляет собою цилиндрический сосуд, снабженный сменным плоским днищем в виде овощной терки и лопастной мешалкой. Лопасти мешалки расположены под некоторым углом к валу, и кусковой материал, прижимаясь ими к днищу, протирается через него, измельчаясь до кусочков крупностью менее 10 мм. [c.283]

Дробилки крупного дробления в России изготавливаются по схеме, представленной на рис. 7.6а, их характеристики приведены в табл. 7.8. Дробилки К1<Д применяются в первых ступенях дробления, дробилки КРД (дробилки для редуционного дробления) используются в основном для поддрабливания продукта дробилок ККД перед подачей на дробилки КСД, но могут использоваться и как самостоятельные при с1 <0,85. Основные параметры дробилок ККД и КРД следующие угол захвата для неподвижного конуса (чаши) а = 17°10, для неподвижного (дробящего) конуса а2 =9°30, суммарный угол захвата =а( = 26°40. [c.42]

Заводы СССР изготовляют конусные дробнлки с опирающимся на сферический подпятник валом (по схеме рис. 11.16, г) трех типов для среднего дробления — дробилки с короткой параллельной зоной и широкой [c.116]

Дробилка Алли с-Ч алм,ерс тип И является новой конструкцией для тонкого дробления. Дробилка снабжена гидравлическим механизмом для регулирования вертикального положения корпуса по отношению к кольцу и предохранительным клапаном для удаления случайно попавших кусков железа. Измельчаемый ыл ериал с размером кусков до СЗ. им может быть раздро- [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология