Нитевидные кристаллы графита

Нитевидные кристаллы графита [c.44]

Впервые нитевидные кристаллы графита получил Бэкон [37], используя электрическую дугу. При пиролизе различных газов их наблюдали также авторы работ [38, 39]. [c.45]

Нами нитевидные кристаллы графита были получены при использовании лучистого нагрева различного типа подложек. В качестве углеродсодержащих газов применялись углево роды. Наилучшие результаты получены с ацетиленом [40]. [c.45]

В зависимости от давления ацетилена и температуры могут быть получены различные нитевидные кристаллы графита. Однако температура подложки не должна быть ниже 900° С. На рост графитовых усов влияет как природа и состояние подложки (обычно металлы вольфрам, тантал, титан, рений и др.), так и условия обтекания ее потоком газа вследствие естественной конвекции. На металлических подложках, неоднократно использованных в опытах, нитевидные кристаллы растут реже, нежели на свежих. Особенно часто растут такие кристаллы на срезах металла, а также на неоднородностях поверхности. Если на поверхность металла нанести перед опытом царапину, то вдоль нее вырастут нитевидные кристаллы, как бы декорируя эту царапину. Когда на поверхности молибдена был осажден вольфрам с различной ориентацией, то наибольшее число нитевидных кристаллов графита выросло на поверхности с ориентацией <100>. [c.46]

На рис. 18 приведены фотографии нитевидных кристаллов графита. Они могут быть как прямыми, так и изогнутыми. Интересно [c.46]

Рис. 17. Схема установки для роста нитевидных кристаллов графита

Рис. 18. Нитевидные кристаллы графита (X 10 ООО)

Рис. 22. Зависимость прочности на разрыв нитевидных кристаллов графита от диаметра

Графитовые нитевидные кристаллы или усы являются уникальным, наиболее прочным из всех известных материалов. Известны два способа получения усов графита в дуге высокого давления с графитовыми электродами [36, 37] и при термическом разложении углеводородов [38]. Диаметр нитевидных кристаллов графита составляет 0,5—5 мк. [c.331]

Как уже отмечалось ранее, рентгеновские данные указывают на ограниченную протяженность областей с правильным расположением атомов углерода. Дислокационный механизм упорядочения может помочь ответить на вопрос, почему полная графитизация невозможна при температуре 1600°С. Причины заторможенного роста в модели Франклина менее ясны, если не принять во внимание изменение прочности связей между рассматриваемыми слоями. При этом для объяснения отсутствия перескока плоскостей в новое положение при одной и той же температуре необходимо учесть изменение прочности связи между другими областями упорядочения. В работе [41] рассмотрен механизм роста нитевидных кристаллов графита на винтовых дислокациях (см. подразд. 1.7.2) образование спиралей при росте графита из парообразной фазы изучалось в [932]. [c.44]

В табл. IX. 1 представлены некоторые свойства различных углеродных волокон. Для сравнения в табл. IX. 1 внесены свойства нитевидного кристалла графита. Свойства волокон, полученных из мезофазных пеков, подвергнутых высокотемпературной обработке, близки свойствам именно кристаллического графита. Прочность на разрыв в табл. IX. 1 не представлена, поскольку она сильно зависит от диаметра волокон и таких структурных деталей, как, например, число и тип дефектов. В принципе, теоретически можно достичь прочности, составляющие - 10 % модуля упругости, т. е. ГПа. Однако такие значения практически недостижимы и настоящий уровень прочности колеблется в интервале 1—4 ГПа. [c.189]

Для изучения роста карбида кремния использовалась в основном та же лазерная установка, что и для роста нитевидных кристаллов графита. В реактор помещалось несколько образцов подложек, которые при вращении шлифа вводились попеременно в световой пучок. Для фокусировки лазерного пучка применялась линза из хлористого натрия с фокусным расстоянием 14 см, что позволяло получать фокальное пятно диаметром 2 мм. [c.28]

Схема установки для роста нитевидных кристаллов графита на основе инфракрасного лазера ЛГ-25 с длиной волны 10,6 мкм представлена на рис. 17. Установка состоит из блока питания лазера 2, реактора 4, укрепленного на трехкоординатном столике, и вакуумной системы. Входные и выходные отверстия в реакторе изготовлены из хлористого натрия. Прошедший пучок излучения улавливается ловушкой 6. После вакуумирования реактор наполняется исследуемым газом, который разлагается только на подложке 5, оставаясь при этом холодным. Линза из хлористого натрия 3 позволяла фокусировать световой пучок до размера 200 мкм, что обеспечивало получение на графите температур, до 3000° С. Использование лазерного излучения с длиной волны 10,6 мкм (инфракрасная область) имеет то преимущество перед нагревом с помощьк> мощной ксеноновой лампы, что исключает постороннюю засветку и позволяет проводить непрерывное пирометрнрование образца. [c.46]

Прочность на разрыв нитевидных кристаллов графита определялась на сконструированной простой установке, позволяющей постепенно повышать приложенную нагрузку. Нитевидные кристаллы крепились цеокриновым клеем к более толстым волокнам, которые в свою очередь приклеивались к кварцевым нитя м. Результаты измерения прочности графитовых усов приведены на рис. 22. Как [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология