Металлические подложки

Однако эффективность защиты титановым покрытием в значительной степени определяется структурным состоянием металлической подложки. Как видно из рис. IV.9, с понижением температуры отпуска стали Д защитное действие гальванического титанового покрытия резко снижается. [c.137]

Как видно, знак заряда определяется природой обеих контактирующих поверхностей и органические адгезивы, нанесенные на одну и ту же металлическую подложку, могут иметь разные как по величине, так и по знаку заряды, сами выступая в некоторых случаях в качестве донора электронов по отношению к металлам. [c.114]

Разрушение адгезированного покрытия на металлической подложке при растяжении происходит в момент разрушения металла йри пределе прочности 300—500 Н/см и относительном удлинении 15—27% допускаемое же относительное удлинение для металла трубы составляет 0,2%. [c.142]

За счет низкой теплоемкости металлическая подложка менее энергоемка, чем керамическая. Благодаря очень высокой теплопроводности, металлическая подложка в отличие от керамической препятствует точечным перегревам, а значит нарушению каталитической активности при резких повышениях температуры при изменениях режима работы двигателя. [c.153]

Учитывая вышеизложенное, фильтр для очистки выбросов загрязняющих веществ от дизелей разрабатывался на основе металлической подложки. [c.153]

Вычисленные по наклону графиков значения константы Гамакера составляют Лц = — 7,3-10 эрг для металлической подложки и Ао = — 4,8-10 " эрг для диэлектрика. Однако эти зна- [c.295]

На базе этого метода оценку механической прочности катализаторных покрытий выполняли следующим образом. На металлическую подложку (в основном из стали) толщиной 0,5 мм, шириной 10-20 мм и дли- [c.126]

В качестве растворов адгезивов (связующих), необходимых для по-л) чения прочного катализаторного покрытия на металлических подложках, были испытаны следующие композиции [c.133]

Испытания проводились в следующей последовательности. Навеска битума расплавлялась на металлической подложке, на электроплитке при температуре 170+5°С в течение 4 мин. Затем, после охлаадения через 10-15 мин пластинка о битумом устанавливалась в захваты прибора и термостатировалась при 15°С в течение 10 мин. Далее начиналось охлаадение со скоростью 1°С/мин и при достижении заданной температуры испытания охлаадение прекращалось. После термостатирования при температуре испытания в тече- [c.211]

С учетом всех этих сложностей необходимо признать, что выражение (4.3-3) хорошо описывает многочисленные экспериментальные данные по сухому трению металла по металлу как для статического, так и для динамического режима. Закономерности трения полимеров по металлической подложке оказываются гораздо слож- [c.85]

Кроме диоксида 02 известен оксид 810, который в природе не встречается. Он может быть получен по уравнению реакции 8102 + 81 = 2810 при 1250°С (в вакууме). Это черно-бурое аморфное вещество, обладающее изолирующими свойствами даже прн светло-красном калении, может наноситься в виде пленки в вакууме иа металлические подложки, в связи с чем используется в пленочных конденсаторах и для других целей в пленочной микроэлектронике. [c.366]

В ряде работ, появившихся в последние годы, показано, что защитное покрытие и металлическая подложка (основа) оказывают совместное сопротивление коррозионной среде, которое зависит от состава и структуры не только материала покрытия, но и металла. Когда внешняя среда или отдельные ее компоненты благодаря явлению диффузионного переноса достигнут подложки, на-сту-пает период взаимодействия среды с поверхностью металла и адгезионными связями полимера. Поскольку дальнейшее поведение системы зависит от преобладания тех или иных связей на границе металл —полимер, данное явление называют иногда конкурентной адсорбцией. Следует помнить, что на границе металл - полимер соотношение компонентов среды может существенно изменяться по сравнению с соотношением их в глубине раствора в связи с селективностью свойств покрытия и неодинаковыми скоростями диффузии компонентов. [c.47]

Поры, трещины, проколы и другие нарушения сплошности покрытий, нанесенных на металлическую подложку, определяют с помощью дефектоскопа ЖД-1. Принципиальная схема обнаружения дефектов соответствует изображенной на рис. 55 (5 Рабочую поверхность щетки-датчика смачивают 3%-ным раствором хлорида натрия и водят по окрашенной поверхности Электролит проникает в дефектные места, в результате чего сопротивление этих участ ков уменьшается, что обнаруживается по появлению звукового сигнала или по отклонению стрелки прибора, [c.117]

Влажность грунта. Исходный материал покрытия в воздушно-сухом состоянии содержит сравнительно небольшое количество влаги. Минимальная влажность связных грунтов на уровне заложения трубопровода составляет 8—10 % В связи с этим сразу после контакта с влажным грунтом в изоляции возникает направленное перемещение грунтовой влаги к поверхности металлической подложки до установления подвижного равновесия. Чем выше влажность грунта, тем больше скорость переноса влаги сквозь изоляцию и меньше время до установления подвижного равновесия. [c.66]

Представляют интерес результаты работ по оценке биостойкости материалов и покрытий, нанесенных на металлические подложки, полученные при использовании штаммов грибов, рекомендованных МЭК и ГОСТ 9.048—75. [c.33]

Формирование сплошной пленки на окисных подложках должно происходить при гораздо большей общей толщине пленки. Это согласуется с имеющимися экспериментальными данными по получению пленок металлов, осажденных на различных субстратах. Так, известно, что металлические пленки, осажденные на металлических подложках (адгезия металл — металл высока), становятся сплошными при меньших толщинах, чем пленки, выращенные на подложках из ионных кристаллов (малая адгезия металл — ионное соединение) [1]. [c.24]

В высокотемпературных водных средах на железе и его сплавах образуется характерная двухслойная оксидная пленка, состоящая в обескислороженных растворах, из магнетита Рез04 [38, 39]. Внешний слой состоит из неплотно упакованных кристаллов диаметром 1 мкм, внутренний защитный слой — из плотноупакованных кристаллитов диаметром 0,05— ,2 мкм, которые прочно связаны с металлической подложкой. Однако в растворах с очень высокими или очень низкими значениями pH защитный магнетитовый слой растворяется или разрыхляется, в результате чего скорость коррозии увеличивается. Влияние растворенного кислорода более сложно. [c.288]

Если с помощью уравнений (16) и (17) рассчитать величины <Уа, то можно обнаружить, что при любых значениях Уд (за исключением случая исчезающе тонких оксидных пленок) получаются значения порядка единиц и десятков мегапаскаль, а в отдельных случаях — до тысяч мегапаскалей. Столь высокие напряжения должны были бы неизбежно вызывать разрушение подложек и оказывать существенное влияние на поверхностное растрескивание, однако в действительности разрушения массивных образцов под действием рассматриваемых напряжений не наблюдается. Факт получения аномально высоких значений при использовании стандартных уравнений для напряжений роста с определенностью свидетельствует о том, что сами эти уравнения недостаточно хорошо описывают реальные системы. При высоких температурах может происходить аккомодация деформаций, связанных с ростом оксида, путем локализованного пластического течения в сплаве или даже в самом оксиде, что приведет к снижению напряжений в обеих фазах до уровня напряжений пластического течения при данной температуре. Одна из основных причин неадекватности уравнений, описывающих напряжения роста, состоит в том, что в них неявно предполагается когерентность межфазной границы между окислом и металлической подложкой. Это означает, что имеет место либо эпитаксия, либо, по крайней мере, когерентное согласование кристаллических решеток фаз, расположенных по обе стороны границы, причем различия атомных объемов должны быть скомпенсированы за счет согласующихся деформаций и напряжений. Хотя определенная степень когерентного согласования на самых ранних стадиях окисления вполне возможна, все же толстые пленки окалины, кристаллическая структура и химический состав которых так сильно отличается от структуры и состава металлов, скорее всего будут отделяться от подложек некогерентной межфазной границей. В этом случае расчеты оа нельзя проводить с помощью уравнений (16) и (17). В действительности аккомодация даже очень существенных различий атомных объемов должна осуществляться в основном в некогерентной границе, в результате чего напряжения роста как в оксиде, так и в подложке будут невелики. [c.30]

Принцип действия электролитных дефектоскопов основан на проникновении электролита в открытые поры покрытия. При прохождении электролита сквозь поры до металлической подложки происходит замыкание электрической цепи, фиксируемое гальванометром. [c.159]

Очень тонкие покрытия (около 0,01 мм) на гладких металлических подложках можно исследовать за счет отражения излучения от металлической поверхности, помещая образец в обычную поставку зеркального отражения. Пленки, толщина которых значительно меньше, чем длина волны излучения, не дают спектров поглощения, если излучение направлено перпендикулярно металлической поверхности это обусловлено возникновением стоячей электромагнитной волны с узловой точкой вблизи отражающей поверхности. Молекулы в узловой точке не взаимодействуют с излучением [48]. Используя скользящее падение и многократное отражение, можно получать ИК-спектры таких тонких слоев, как монослои [11, 119]. Рассматриваемые системы применялись при исследованиях адсорбции СО на свежих металлических поверхностях [119] и окисления металлов [98]. [c.109]

Реактор очистки состоял из двух коаксиальных цилиндров. Внешний цилиндр являлся электронагревателем с регулируемым тепловыделением, а внутренний служил собственно реактором, в котором можно было размещать насыпной слой гранулированного катализатора или пластинчатые модули с катализатор-ным покрытием. Модуль представлял собой квадратную призму из листовой стали с шириной грани 36 и высотой 200 мм. В реактор последовательно устанавливали два модуля, общая поверхность катализаторного покрытия двух модулей составляла 570 см . Катализаторное покрытие состояло из смеси мелко-измельченного катализатора, технического алюмината кальция и раствора полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле (соответственно 1, 1 и 2 масс. ч). Технология нанесения к атализаторного покрытия на металлическую подложку описана ранее [47, 48]. [c.116]

Как видно из приведенных данных образцы на основе металлической подложки способны обеспечить достаточно высокую степень конверсии монооксида углерода в диоксцд. [c.154]

Существ)тещие разнообразные физические методы оценки механической прочности твердых материалов (рис.4.4), как правило, оказыва-лтъ неприемлемыми для фиксирования механической прочности катализаторных покрытий, нанесенных на металлические подложки. Так, известный в технологии строительных материалов и технологии гранулированных катализаторов метод формирования из суспензии куба или гранулы с фиксированием усилия разрушения (раздавливания) образца после его отверждения [36, 97] является неприемлемым из-за того, что в данном случае не может быть учтена прочность схватывания катализаторного покрытия с подложкой, кроме того, прочностные свойства материала в тонком слое могут существенно отличаться от аналогичных свойств для объемного образца. Неприемлемым является и пенетраци- [c.125]

Рис. 4.16. Схема крепления нефтеноглощающей оболочки на металлической подложке 1 — подложка 2 - оболочка 3 — стяжка нихромовой проволокой 4 - отверстия в подложке

Основными факторами, учитываемыми обычно [6] при разработке и исследовании ингибиторов, являются 1) строение и свойства органического соединения 2) характер его взаимодействия с металлической поверхностью 3) состав и специфика контакта коррозионной среды с защищаемым объектом. До настоящего времени не установлено однозначной зависимости между различ-ны.ми характеристиками этих факторов и защитной эффективностью ингибиторов коррозии вследствие чрезвычайной чувствительности ингибирующего действия к изменяющимся условиям эксперимента.. Теоретическими критериями создания ингабитороБ коррозии под напряжением, с нашей точки зрения, могут служить количественные и качественные показатели их адсорбируемости на металлической подложке и влияния на кинетику электродных реакций в совокупности с данными коррозионно-механических испытаний, проведенными в ингибированных коррозионных средах при действии на металл нафузок, по характеру и зчяч15ниям близких к реальным. [c.180]

Усталостная долговечность битумов определялась на приборе, сконструированном в БашНИИНП [2], принцип работы которого такой же, как и у прибора Фрааса. Нанесенный на металлическую подложку испытуемый образец подвергался продольнок/у изгибу с частотой [c.211]

Эффективность колонок, заполненных пористыми полимерами, часто бывает ниже эффективности обычных колонок с диатомито-выми носителями из-за трудности равномерного заполнения колонок. Для повышения механической прочности и увеличения сыпучести пористого тефлона (т. е. для повышения эффективности) отсеянный фторопластовый порошок слоем 5—6 мм насыпают на металлическую подложку и прокаливают при 300°С в муфельной печи 10 мин. [c.199]

I—сурьмяно-цозиевый на металлической подложке, колба фотоэлемента увиолевая [c.187]

Значительно сложнее решается вопрос о применимости теории активных ансамблей в области концентрированных слоев активной фазы а>10-2. Здесь выводы теории неоднозначны и далеко не всегда применимы. В более концентрированных слоях активными становятся более сложные центры — семи- и даже двенадцатиатомные. Это не влияет на основные выводы теории активных ансамблей, являющейся теорией разведенных до[сристаллических адсорбционных катализаторов. Согласно развитым представлениям двухатомный ансамбль может быть расположен на металлической подложке. [c.112]

В ряде случаев большие затруднения вызывают высокая вязкость растворов поливинилацеталя и фенольной смолы, а также необходимость удаления больших количеств растворителя. Поэтому сначала металлическую подложку промазывают жидкой фенольной смолой, затем наносят порошок поливинилацеталя и потом отдувают воздухом. Для этих же целей используют и клейкую ленту, изготовленную заранее, на легкой подложке (25—65 г/м ) из ткани или нетканого материала. В этом случае обеспечивается равномерная толщина клеевого слоя. Подложку сначала пропитывают раствором фенольной смолы н затем посыпают тонкоиз-мельчеиным поливинилацеталем. Для этой цели применяют резолы (полученные в присутствии едкого натра), гпдроксиметиль-иая группа которых взаимодействует с гидроксильной группой поливинилацеталя. Таким образом, наличие гидроксильных и аце-тальных групп является определяющим фактором при выборе по-ливииилацетального компонента. Кроме того, большую роль играет распределение по размеру частиц порошкообразного компонента. [c.251]

Так как покрытие разрабатывалось для защиты трубопроводов, строящихся на Крайнем Севере, то определялась и его морозостойкость. Последнюю оценивали по изменению динамической прочности, эластичности и УОЭС покрытия в процессе испытаний на замораживание и оттаивание если покрытие растрескивается вследствие разницы в значениях КЛТР металлической подложки и защитной пленки или разрывается льдом, образующимся в порах покрытия (при высоком водопоглощении), то величина его УОЭС резко снижается. Испытания велись по циклам 6 ч замораживания в морозильной камере при температуре —45 °С и 18 ч оттаивания в воде при комнатной температуре. Результаты исследований представлены в табл. 16. [c.80]

Атетат целлюлозы по сравнению с нитратом целлюлозы имеет лучшие термостойкость и светостойкость, менее горюч, но покрытия имеют более низкую водостойкость, слабую адгезию к металлическим подложкам, ограниченную совместимость с другими пленкообразующими. [c.56]

Пластинка состоит из металлической основы, на которую наносят полупроводниковый слой. В темноте поверхность этого слоя способна воспринимать и удерживать электрический заряд. Под действием ионизирующих излучений заряд утекает через металлическую подложку. Утечка зависит от интенсивности излучения. Поэтому после просвечивания на поверхности пластины остается скрытое электростатическое изображение контролируемого участка изделия. Изображение становится видимым после напыления на пластины тонкоразмельченного порошка, которому предварительно сообщается электрический заряд, имеющий знак, противоположный знаку заряда полупроводникового слоя. Количество осевшего порошка будет тем больше, чем выше концентрация заряда. [c.131]

Эти электроды широко применяются в инверсионной вольтамперометрии, причем очень часто РПЭ изготавливают в ходе анализа, т е. in situ. Поскольку за время предэлектролиза на РПЭ образуется амальгама с более высокой концентрацией металла, то пределы обнаружения металлов, образующих амальгаму, понижаются на несколько порядков. Недостатком РПЭ на металлических подложках является нестабильность толщины и состава ртутной пленки из-за проникновения ртути вглубь металла и образования разных по концентрации амальгам, а также взаимодействие определяемых компонентов с металлом подложки. [c.87]

Механизм роста углеродных волокон через образование промежуточных карбидов можно представить в следующем виде. Реагирующее углеводородное сырье при контакте с поверхностью катализатора разлагается на углерод и водород с последующим образованием небольших кристаллов карбида железа РегСз, которые образуются при эпитаксиальной кристаллизации углерода. Полученные небольшие кристаллы Ре Сз равномерно распределены по каталитически активной поверхности металла. На определенной стадии развития небольшие кристаллы РегСз уносятся углеродом с металлической подложки. Причем этот углерод образуется при каталитическом разложении углеводородного сырья и на поверхности небольших кристаллов карбида железа Ре Сз. [c.57]

Одно из первейших соображений при выборе подложки состоит в том, что она должна создавать некоторого рода проводящий мостик, так как даже наиболее удачным образом покрытый металлом образец будет быстро заряжаться, если будет электрически изолирован от столика микроскопа. Как обсуждалось ранее, образец может быть уже закреплен на такой подложке, как стекло, пластмасса, слюда, или на одном из мембранных фильтров. В этих случаях необходимо только прикрепить подложку к объектодержателю, используя один из видов проводящей краски, как, например, серебряная паста или коллоидный углерод. Важно закрасить маленькую область на подложке образца и провести краской по ее краю и объектодержателю. Затем образец нужно поместить на несколько часов в печку с температурой 313 К или в эксикатор с низким давлением, чтобы быть уверенным в том, что растворитель проводящей краски полностью испарился до нанесения на образец подходящего покрытия. При монтаже мембранных фильтров необходимо принимать меры предосторожности, так как проводящая краска может проникнуть в фильтр под действием капиллярных сил и завуалировать образец и/или растворители краски могут растворить пластмассовые подложки образцов. Поскольку из аппарата для сушки в критической точке или из камеры для лиофильной сушки образцы выходят сухими, их можно непосредственно закреплять различными методами на металлическом держателе. Одним из самых простейших способов является использование двусторонней липкой ленты. Образцы. насыпаются ил 1 осторожно наносятся на клей, а в случае больших образцов проводящая паста легким мазком наносится от основания образца через липкую часть на металлический объектодержа-тель. Так как двухсторонняя липкая лента является плохим проводником, важно создать проводящий мостик между образцом и металлической подложкой. [c.255]

Металлическая подложка для образца должна быть чистой и иметь хорошую поверхность, что позволило бы легко крепить образцы. Без особого труда на один и тот же объектодержатель можно помещать несколько различных образцов. Индикаторные метки можно просто нацарапать на поверхности, а различные образцы надо крепко закрепить во избежание взаимного загрязнения и ложной интерпретации. [c.256]

При бомбардировке быстрыми атомами (ББА) изучаемое вещество растворяют в подходящей нелетучей матрице, например в глицерине. Раствор помещают в виде тонкой пленки на металлическую подложку специального штока. Образец переносят в ионный источник и после вакуумирования облучают потоком атомов с энергиями около 8кэВ (например, атомами Аг или Хе). Для бомбардировки используют также высокоэнергетические ионы цезия. В качестве примера на рис. 9.4-6, а приведен масс-спектр пептида Tyr-Ala-Gly-Phe-Leu, полученный при ионизации быстрыми атомами. [c.271]

В заключение этого раздела кратко остановимся на свойствах электродов из алмазоподобного углерода. Данных здесь не очень много, и они отчасти противоречивы. Согласно [92], даже очень тонкие алмазоподобные пленки (толщиной 50 нм) хорошо противостоят коррозии. В то же время в работах [93, 94] сообщалось, что такие тонкие пленки проницаемы для электролита, который проникал к металлической подложке, вызывая ее коррозию, что в конце концов приводило к отслаиванию пленки. Пленки субмикрометровой толщины оказались более стойкими. Наличие пор в пленках алмазоподобного углерода иногда удается обнаружить методом измерения импеданса [95]. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология