Сепарация движущегося слоя

Необходимо отметить, что теплообмен между газовой взвесью и стенками канала характеризуется сепарацией частиц по размеру в поперечном сечении канала. Как правило, через 15-20 калибров от входа в трубу при турбулентном режиме течения сплошной фазы крупные частицы полидисперсной взвеси начинают двигаться в ядре потока, ближе к оси, а мелкие уходят на периферию к стенке. Следовательно, крупные частицы в теплообмене практически не участвуют, а мелкие активно гасят турбулентность, генерируемую стенкой канала. Существуют, очевидно, частицы такого размера, при котором они движутся и в ядре, и в пограничном слое, т. е. равномерно распределены по сечению канала на всей длине. [c.295]

Если бы не было поверхностных разуплотненных слоев, то все молекулы и быстрые и медленные попадали бы в трубу одновременно и там быстрые двигались бы быстрее, опережая медленные т они в большем бы количестве выходили из трубы. Причем, чем длиннее труба, тем больше запаздывали бы тяжелые молекулы и тем больше легких будет накапливаться с другой ее стороны. Значит, сепарация зависела бы от длины труб. А если труба имеет толщину мембраны, то никакого разделения бы не должно происходить. Но разделение есть и в этом случае. Значит, надо предполагать, что в пристеночном слое газа есть разуплотнение, где концентрация молекул соответствует вакууму и тогда здесь идут такие же процессы, как и при эффузии газов в вакууме. [c.507]

Капли воды с начальным диаметром 350—900 мкм прилипают к твердой поверхности, если ее температура не превышает 150° С, и в таком состоянии интенсивно испаряются. При температурах выше 150° С твердая поверхность не смачивается. В условиях циклонного реактора крупные капли, ударившись о боковую поверхность, возвращаются в газовый поток и двигаются скачками в узком периферийном слое. Кроме того, при ударе о стенку капли могут дополнительно дробиться. Указанные факторы способствуют ускорению процесса испарения крупных капель. Поэтому при наличии незначительной плотности сепарации недоиспарившихся капель на боковой поверхности реактора, которая наблюдалась при сравнительно невысоких удельных нагрузках обезвреживания сточной воды при протекал практически без химиче- [c.80]

Вентиляционные выбросы объемом до 1 млн. лг /ч, предварительно очищенные от сероводорода, поступают в воздухоподогреватель (калорифер) 2 для нагревания примерно на 10 град с целью понижения относительной влажности паро-воздушной смеси до 0—70%, что способствует повышению адсорбционной активности угля по отношению к сероуглероду. Затем паро-воздушная смесь с концентрацией сероуглерода 0,4 г/лг направляется в адсорбер со взвешенными слоями угля. В адсорбере смонтировано от трех до ляти тарелок. Пройдя все тарелки и систему пылеуловителей 13, очищенный (до санитарных норм) от сероуглерода воздух выбрасывается в атмосферу. Активный уголь подается на верхнюю тарелку через распределительное устройство (см. стр. 48). Двигаясь сверху вниз от тарелки к тарелке, он насыщается сероуглеродом и поступает на регенерацию в отпарную колонну 3 (диаметр 6 л). Верхняя часть колонны предназначена для десорбции сероуглерода из угля острым водяным паром при температуре 120—140° С. Нижняя часть колонны, служащая для сушки угля, насыщенного парами воды, выполнена в виде трубчатого теплообменника (трубки диаметром 57x3,5 мм), в межтрубное пространство которого вводится водяной пар высокого давления (- 25 ат). После регенерации уголь поступает в аппарат 5 для охлаждения, а затем с помощью транспортера И и элеватора 12 возвращается на верхнюю тарелку адсорбера. Пары воды и сероуглерода из отпарной колонны направляются в систему конденсации 6—8 и сепарации 9, после чего сероуглерод транспортируется на склад, а вода сбрасывается в канализацию. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология