Разуплотнение

Важнейшим условием безопасной безаварийной эксплуатации является строгое соблюдение технологического режима и особенно температурного, так как при резком изменении температуры газа в аппаратах и трубопроводах может происходить деформация отдельных элементов, приводящая к разуплотнению фланцевых соединений. [c.28]

В связи С этим следует отметить, что инертный газ перед проверкой оборудования и трубопроводов на герметичность в обязательном порядке необходимо подогревать до рабочей тем ]ературы. На одном из предприятий был исключен из схемы узел подогрева, инертного газа, и испытание оборудования и трубопроводов проводилось инертным газом, имеющим температуру значительно ниже той, при которой проводится процесс. По окончании проверки на герметичность установка была пущена в работу. Через некоторое время произошло разуплотнение ряда фланцевых соединений,, и появились пропуски газа. Только оперативные действия обслуживающего персонала позволили предотвратить аварию. [c.85]

Случаи утечки большого количества этилена из системы высокого давления с последующим его воспламенением, сопровождаемым пожарами, встречались на практике неоднократно. Утечки были вызваны разуплотнением нижнего волнового кольца реактора, а также разуплотнением фланцевых соединений блока клапанов отделителя высокого давления, отрывом трубки сальника в месте сварки его со штуцером компрессора высокого давления разрывом трубопровода подачи кислорода в реактор (скрытые дефекты материала трубопровода), разрывом трубопровода возвратного газа (местное термическое разложение этилена в трубопроводе) и другими причинами. Основной причиной большинства аварий является повреждение оборудования, работающего под высоким давлением. Поэтому серьезное внимание должно быть уделено упрочнению трубопроводов, реакторов, уплотнению мест соединений труб высокого давления и ввода термопар, размещению датчиков давления, созданию коррозионностойкого оборудования и др. [c.107]

Так, на одной из установок произошло разложение этилена в реакторе. Разложение распространилось и в отделитель высокого давления, что привело к его разуплотнению и загоранию выходящих газов. Полагают, что причиной аварии был неисправный регулирующий клапан реактора. При деблокировании аварийной программы продукты разложения из трубчатого реактора попали в отделитель высокого давления и вызвали в нем глубокое разложение. Аварией был нанесен значительный материальный ущерб. [c.109]

В пределах температур между вторым и третьим экстремумами происходит снижение плотности, т. е. разуплотнение структуры кокса. Судя по данным рентгеноструктурного анализа, в этот период степень упорядоченности возрастает, [c.235]

Объемное разуплотнение отрицательно сказывается на увеличении электропроводности, при этом до достижения температуры 2000—2200 °С электросопротивление не уменьшается или уменьшается, но с резко снижающейся скоростью. Накопление межплоскостных связей (по оси с), обусловливающих полупроводниковые свойства кокса, приводит, с одной стороны, к возрастанию его упругих свойств от появления дополнительных связей между микрочастицами углеродистых образований, а с другой стороны —к увеличению термоэлектродвижущей силы. Кроме того, в результате возрастания полупроводниковых свойств кокса происходит более значительное снижение удельного электросопротивления при нагревании такого кокса от 25 до 600 °С, так как этот эффект характерен для полупроводников. [c.236]

Для половины мульды опускания, без учета разуплотнения массива, справедливо уравнение [c.120]

Потребление инертного газа так же, как и воздуха, носит ступенчатый характер. Например, при регенерации алюмоплатинового катализатора на укрупненных установках каталитического риформинга необходимо подать 15 000 (1500 м X Ю) инертного газа для продувки системы, 15 000 м для заполнения системы перед регенерацией, 15 000 м для промывки системы после регенерации. Если в процессе регенерации произошло разуплотнение системы риформинга, а также после замены катализатора, проводится испытание системы на герметичность. С этой целью подается 76 000 м инертного газа (4000 м X 19) высокого давления. [c.258]

Для многих технологических процессов пищевой промышленности вибрация может играть роль единственного определяющего средства осуществления заданной технологии, например при транспортировании, уплотнении, разуплотнении (разрыхлении), сепарации и т. д. [c.389]

Порозность слоя зависит от размеров кусков слоя и плотности их укладки. Слой может быть плотным и разуплотненным. Плотный слой образуется под действием силы тяжести, его средняя по объему порозность меняется в узких пределах. Может быть много причин разуплотнения слоя, в частности возникающих при его механическом перемешивании. С разуплотненным слоем, например, приходится иметь дело в горизонтальных или слабонаклонных вращающихся печах для обжига сыпучего материала. Частным случа- р ем разуплотненного слоя является так называемый псевдоожиженный или кипящий слой. [c.99]

Для разуплотненного слоя порозность может меняться в довольно широких пределах. [c.99]

РАЗУПЛОТНЕННЫЙ, ПЛАВЯЩИЙСЯ СЛОЙ [c.145]

Причиной разуплотнения слоя в шахтной печи является постепенный переход твердых сыпучих материалов [c.146]

Экспериментальные данные (табл.1) показывают, что предел прочности материала после термообработки при 160° С возрастает по сравнению с исходным, причем тем меньше, чем выше было давление прессования. Этот факт хорошо коррелирует с величиной разуплотнения после термообработки (рис. 1) и свидетельствует об оп- [c.22]

Модуль упругости термически отработанного наполнителя выше, чем у ис.ходного почти на порядок, а величина остаточных напряжений одинакова. Значит, при термообработке упругое последействие композиции на основе термически обработанного кокса меньше, чем на основе исходного кокса. Поэтому величина разуплотнения после термообработки при 160°С композиции на основе исходного кокса намного выше, что и приводит к соответствующей разнице пределов прочности. [c.25]

Очевидно, что в случае пекового кокса переходу из турбостратной в трехмерно упорядоченную структуру предшествует более кардинальная перестройка, связанная с разуплотнением материала и ростом внутренних напряжений. [c.114]

Так как водородные связи тем не менее прочнее других межмолекулярных связей, то отвердевание веществ, молекулы которых могут образовывать водородные связи, идет не по пути обычной кристаллизации. Вмешательство водородных связей, которые возникают прежде более слабых ван-дер-ваальсовских связей, направляет процесс отвердевания не в сторону образования простейших наиболее плотно сложенных структур, как при простой кристаллизации, а, напротив, в сторону синтеза разуплотненных структур каркасного типа, таких, например, как соединения включения. [c.89]

Действие разных структурообразующих факторов направленности связи, энергии связи, размера и мерности структурных единиц, энергии теплового движения — приводит к тому, что малые нульмерные структурные единицы такие, как атомы углерода, несмотря на направленность и высокую энергию связи, при определенных условиях, а именно при таких условиях, когда энергия теплового движения почти точно равна, энергии связи, образуют прекрасные кристаллы графита или алмаза. Однако действие основного структурообразующего фактора — направленности связи — достаточно резко проявляется и в подобных случаях атомы в кристаллах графита и алмаза упакованы крайне неплотно. В графите каждый из них имеет только трех, а в алмазе — четырех соседей, в то время как плотнейшие упаковки отличаются значительно более высокими координационными числами. Например, в структуре металлов координационное число достигает 12. Вообще, направленность связи действует в сторону разуплотнения структуры, что вполне понятно. [c.159]

Двум главным структурообразующим факторам направленной и ненаправленной составляющим связи, соединяющей структурные единицы в строении твердых веществ, отвечают два разных состояния твердого вещества, а именно плотнейшая упаковка при крайне бедном энергией кристаллическом состоянии и разуплотненная структура богатого энергией состояния, по традиции называемого аморфным, т. е. бесструктурным, хотя, как известно, аморфные вещества имеют структуру, которая, так же как и для кристаллических веществ, в конечном счете определяется теми же квантовыми законами. Заметим, что структуру аморфных веществ уже более сорока лет успешно изучают рентгено- и электронографическими, а также нейтронографическими дифракционными методами. В отличие от кристаллических веществ, для которых характерна трехмерная периодичность и симметричность строения, аморфные вещества имеют непериодическую структуру, не подчиняющуюся законам симметрии. [c.160]

Мембранные электролизеры фильтр-прессного типа должны снабжаться устройствами, которые позволяют заменять отдельные ячейки без разуплотнения остальных ячеек. [c.114]

Для формования большое значение имеет образование внутренних поверхностей скольжения, сопровождаемое разуплотнением материала и предшествующее разрыву его сплошности. Этим обусловливается появление в заготовках слойки . [c.128]

При формовании основное значение имеют деформации сжатия, сдвига и разрыва сплошности материала (дизъюнктивные деформации). При несоответствии между условиями формования я пластичностью материала в нед возникают трещины, поверхности скольжения, материал крошится, происходит его разуплотнение. Эти дизъюнктивные деформации ограничивают возможно- сти формования и ставят его в зависимость от свойств материала. [c.128]

Если материал недостаточно пластичен, то в области основной деформации происходит разрыв сплошности, что приводит к его разуплотнению и неламинарному истечению. В цилиндрической выходной части мундштука материал двигается почти как твердое тело. [c.132]

Отсюда следует, что причина химической, в частности, сорбционной активности твердых тел заключается в неполном, неза-вершеганом уплотнении вещества. Другими словами, сорбционная способность является следствием разуплотнения вещества. [c.169]

Эти результаты указывают па необходимость более детальных исследований в том же направлении и проведения опытов с мундштуками двойного обжатия. Конус б создает наибольшее сопротивление выдавливанию, что способствует уплотнению массы в контейнере. Однако возникает наибольшая неравномерность истечения массы, что приводит к дизъюнктивной деформации и разуплотнению массы. Заготовка приобретает внутреннюю неоднородность, устранить которую путем удлинения цилиндрической части мундштука (и следовательно, увеличением сопротивления выдавливанию в этой части) не удается. [c.135]

Из-за большой стабильности полиэтиленов по отношению к процессам старения они мало изменяют свою структуру, и поэтому степень проницаемости сквозь них агрессивных реагентов практически не меняется при длительном периоде эксплуатации трубопровода. Процессы старения поливинилхлоридных покрытий постепенно приводят сначала к их уплотнению и соответственно к уменьшению проницаемости, а затем к разуплотнению и повышению проницаемости. При достижении поливинилхлоридным покрытием коэффициента влагопроницаемости около 0,008-10" — 0,008-10" г/(см-ч-Па) скорость коррозии трубной стали под ним резко возрастает. [c.44]

Агрегат синтеза был размещен вне здания. При работе агрегата по регистрирующему прибору было замечено увеличение токовой нагрузки электродвигателя циркуляционного центробежного компрессора (ЦЦК), что свидетельствовало о его неисправности. После отключения этого компрессора резервный не был сразу включен. На некоторое время прекратилась циркуляция газа через колонну синтеза, что привело к снижению температуры азотоводородной смеси на выходе из нее с 220 до ПОТ. Температурные деформации привели к разуплотнению фланцевого соединения тройника на выходе газа из колонны. Вырвав-щаяся азотоводородная смесь загорелась. Импульсом для зажигания азотоводородной омеси могла быть катализаториая пыль, уносимая газом из колонны синтеза и раскаляющаяся на воздухе, или частицы окалины, способные давать искру при ударе или трении о стальную поверхность. [c.28]

Аналогичная авария произошла на другом агрегате синтеза аммиака. Причина аварии — образование внутренних байпасов в катализаторной коробке колонны синтеза. В день аварии температура в зоне реакции стала постепенно снижаться, что потребовало уменьшения количества газа, подаваемого по холодному байпасу . В результате этого температура газа на выходе из колонны снизилась с 230 до 120 °С, что также вызвало разуплотнение фланцевого соединения и загорание азотоводородной смеси. [c.28]

Сводовый характер поля напряжений снаружи полости пониженного давления обусловливает почти одновременное высво-оиждение значительной части упругих деформаций, накопленных за некоторый период времени. При этом происходит разуплотнение слоя, особенно в зонах наибольших градиентов деформаций. В зоне стока также возникают сводовые структуры, однако накапливаемая в них энергия упругих деформаций значительно меньше, чем в основной сводовой структуре. Прерывистые сдвиги в этой полости регистрируются как колебания относительно небольшой интенсивности. [c.144]

Наиболее распространенные условия, встречающиеся в практике, можно разделить на четыре характерные группы 1) разуплотненный, плавящийся слой 2) псевдоожиженный (кипящий) слой 3) жидкий слой 4) псевдогазовый (взвешенный) слой. [c.51]

В плавильных печах где-то в объеме слоя происходит неравномерное по сечению изменение агрегатного состояния с образованием жидких фаз разной плотности (металл и щлак). При перегреве жидких фаз до состояния достаточной текучести эти фазы начинают в разной степени опережать сыпучий материал. Последнее приводит к разуплотнению материала в нижних горизонтах слоя и созданию условия Рь<.Рцкт и как следствие к возможности планомерного оседания слоя. Этот вывод подтверждается известным фактом — достаточной равномерностью схода материалов в промежутках времени между выпусками жидких фаз из горна шахтных печей. Именно поэтому периодичность выпуска не сказывается отрицательно на работе плавильных печей. Более подробно вопрос о разуплотненном слое будет рассмотрен ниже в главе, посвященной массообменному режиму. [c.113]

Состояние разуплотненного, плавящегося слоя характерно для работы многих шахтных плавильных печей, например доменных, печей цветной металлургии для производства щтейна, вагранок для переплава чугуна и производства щлака и др. Во всех этих печах по высоте слоя можно наблюдать- зону, в которой генерация [c.145]

Опускающиеся в горн слои кокса находятся в столь разуплотненном состоянии, что вдуваемое через фурмы в горн дутье создает зоны с особым — струйным — га-зодинамичеоким режимом (рис. 47), получившие название фурменных зон. В данном случае процесс исполь- [c.158]

Топливный режим разуплотненного слоя может быть восстановительным или нейтральным в зависимости от того, какой процесс лежит в основе работы шахтной плавильной печи — газогенераторный или топочный. В целом энергетический баланс слоя при топливном режиме обеспечивается выбором соотношения толлива и сырьевого материала в шихте шахтной печи. [c.198]

Материалы в зоне технологического процесса могут быть в различных физических состояниях твердом (в сплошном или сыпучем в виде плотного, разуплотненного или псевдоожиженного слоя), жидком или паро-га-ЗОЕОМ. Состояние материалов оказывает весьма существенное влияние на-процесс теплогенерации и распространение тепла в зоне технологического процесса. [c.210]

Данный случай представляется напболее сложным и наименее доступным для аналпза. Сложность обусловлена тем, что при данном состоянии шихты (плотный, разуплотненный или кипящий слой сыпучего материала) на пути тока лежат разнородные по своим свойствам материалы твердые или жидкие проводники или малоэлектропроводные материалы, а также газовая фаза. Такими материалами являются технологическое сырье, шлак, жидкие металл и сплавы, жидкий штейн, карбид и т. д. [c.235]

Имеющийся геолого-геофизический материал свидетельствует о сильной изменчивости литологического состава пластов-коллекторов и характера пустотного пространства, эпигенетических преобразований коллекторов, их мощностей, что требует обоснованного подхода при вьсборе мест заложения скважин, технологий вскрытия, исследований и ввода таких объектов в эксплуатацию. В этой связи необходимо выявлять зоны разуплотнения горных пород, связанные с развитием обширных зон трещиноватости (где рекомендуется заложение поисковых скважин), контролируемых глубинными разломами, по которым и происходит вертикальная и латеральная миграция углеводородов. Малоамплитудные разломы могут тектонически экранировать залежи нефти и газа. Поисково-оценочное бурение следует производить с помощью наклонно-направленных скважин с одного куста, с отходами забоя от вертикали на 300-400 м, а проведение в них сейсмоакустических исследований позволяет увеличивать радиус изучения геометрии локальных структур еще на 300-500 м, что значительно увеличивает эффективность поисково-разведочных работ. [c.30]

У пеко-коксовых композиций на основе других коксов в шггервале температур 1800 - 2000 С происходит только некоторое замедление процесса совершенствования кристаллической структуры, которое не сопровождается разориентацией и, тем более, разуплотнением материала. [c.114]

Большие осложнения в производстве возникают вследствие изменения внутреннего трения материала, которое, вызывается самой деформацией. Для пластичных смесей, состоящих из жидкого связующего и наполнителей, величина изменения зависит от степени уплотнения или разуплотнения, образования или разрушения связных и каркасных структур, а также от некоторых других видов перегруппировки зерен наполнителей, образования флуидных структур и макроскопических поверхностей скольжения. При этом материал обычно становится анизотропным, что сильно осложняет деформацию. [c.127]

Типы распределения скоростей материала в его потоке, текущем вдоль твердой поверхности, схематически изображены на рис. 28. Тип 1 характерен для ламинарного потока жидкости. Типы 2 м 3 относятся к пластичным материалам. Для них характерно, что градиент СКО- Стеика. рости сосредоточен в не- //////////////////////////////У// котором слое вблизи обте- каемой поверхности. Чем менее жирен материал (5), тем тоньше этот слой и ближе находится к обтекаемой поверхности — скольжение происходит в Рис. 28. Типы распределения скоростей тонком слое материала, в потоке остальная его масса двигается почти как твердое тело. Именно в этом слое с максимальным градиентом скорости легко возникает разрыв сплошности, материала, он крошится, происходит разуплотнение. Течение материала в нем становится неламинарным. [c.129]

Увеличение в ближайшие годы потребления энергии для сельскохозяйственных и культурно-бытовых нужд, а также перевод прбд-приятий на двухсменную и односменную работу и сокращение рабочего дня приводит к дальнейшему разуплотнению графика нагрузки, т. е. к увеличению его пиковой части. В то же время энергетические мощности предполагается наращивать за счет сооружения крупных тепловых конденсационных станций, так как в некоторых местах Советского Союза, например в Европейской части. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология