Кипение экстрагента

Технологические схемы узла экстрактивной ректификации могут быть различными в зависимости от температуры кипения экстрагента, концентрации воды в нем и эф( )ективности ингибиторов термополимеризации. Некоторые из возможных схем приведены на рис 45.- Отрицательные стороны варианта, показанного на рис. 45, а, — высокие температуры в кипятильнике колонны экстрактивной ректификации и попадание в него диолефинов, которые могут полимеризоваться. Поэтому в вариантах рис. 45 б, в, г применен углеводородный рецикл для снижения температуры в кубе колонны 1, причем введение инертного углеводорода (циклогек- [c.162]

Лабораторная установка для исследования экстрагирования в периодическом процессе при кипении экстрагента под вакуумом (рис. 7.16) представляла собой цилиндрический резервуар 6 емкостью 2 м . В нижней его части расположен основной подогреватель 10 II дополнительный змеевиковый подогреватель 13. В верхней части резервуара вмонтирован поверхностный конденсатор 5. [c.227]

Опыты, проведенные на той же установке в условиях, когда не происходило кипения экстрагента при = 16,7 д = 1,115 О = = 0,408-10-5 = 1>71 10 " м, характеризуется значе- [c.228]

При проведении процесса регенерации экстрагента методом ректификации важное значение имеет температура кипения экстрагента, которая может быть больше или меньше температур кипения других составляющих системы. В связи с тем что большую долю экстракта составляет экстрагент, количество тепла, необходимого для ректификации экстракта, а также размеры ректификационного оборудования окажутся, вероятно, меньшими, если экстрагент будет высококипящим компонентом разделяемой смеси. В данном случае вещество, подлежащее выделению, получается в виде дистиллята и поэтому не должно содержать высококипящих примесей, таких, как смолы, полимеры и т. п. Однако при этом высококипящие примеси будут аккумулироваться в циркулирующем экстрагенте, для очистки которого может оказаться необходимой дополнительная периодическая или непрерывная ректификация. В случае применения экстрагента с очень высокой температурой кипения для достаточно полного его отделения может потребоваться применение ректификации в вакууме вероятность разложения экстрагента при высокотемпературной ректификации будет возрастать. [c.152]

Для деароматизации керосиновых фракций предложено использовать сульфолан, ди- и триэтиленгликоль, пропиленкарбонат [136], для экстракции аренов из дизельных фракций - диметилформамид, ди- и триэтиленгликоль, полипропиленгликоль [137]. Однако регенерация этих экстрагентов из экстрактной фазы ректификацией практически невозможна из-за близости температур кипения экстрагентов и углеводородов сырья и образования азеотропных смесей. [c.28]

Методом экстрагирования удаляются органические вещества, полнота извлечения их составляет более 90%. Эффективность экстрагирования зависит от растворимости вещества в воде, pH и устойчивости эмульсии. На процесс экстракции отрицательно влияют присутствующие в воде ПАВ, так как они повышают устойчивость образующихся эмульсий. Температура кипения экстрагента должна быть ниже температуры кипения удаляемых примесей или их азеотропных смесей. [c.186]

Температура кипения. Этот показатель имеет большое значение, поскольку он определяет легкость отделения экстрагента от разделяемых углеводородов. С понижением температуры кипения экстрагента содержание его в парах отгоняемых компонентов увеличивается, вследствие чего возрастают затраты на его извлечение. Поэтому температура кипения экстрагента не должна быть слишком низкой. Чрезмерно высокая температура кипения экстрагента также нежелательна вследствие увеличения расходов на регенерацию и опасности полимеризации углеводородов при перегонке и при отпарке от экстрагента. [c.162]

Температура кипения экстрагента или его азеотропной смеси должна быть ниже пределов кипения извлекаемых веществ или их азеотропных смесей. Азеотропная смесь с водой должна содержать высокий процент растворителя. [c.97]

Результаты расчетов для наиболее характерных режимов приведены на рис. 8.17 (начальные условия указаны на рисунке). Расчет распределения д(х. И) проведен с учетом ограничений, наложенных теплофизическими свойствами применяемых веществ. Наименьшая температура слоя угля определяется, исходя из зависимости коэффициента объемного расширения элементарной серы, находящейся в порах угля, от температуры. В области 96-110 °С коэффициент объемного расширения серы резко возрастает, и проведение экстракции в этом температурном диапазоне приводит к быстрому износу активного угля. Проведение экстракции при температурах ниже 96 °С нецелесообразно по технологическим соображениям, поскольку конверсия Н З происходит при 135 °С. Увеличение температуры процесса экстрагирования ограничено температурой кипения экстрагента — перхлорэтана, равной 121,2 °С. Кривая зависимости равновесной растворимости серы от температуры в интервале 100-121 °С аппроксимирована квадратичной параболой [c.234]

Промышленное применение при разделении углеводородов С4 и С5 нашли 7 экстрагентов, свойства которых приведены в табл. 31, относительная летучесть углеводородов 4 и С5 в присутствии экстрагентов указана в Приложении. По селективности и способности к разделению наиболее трудноделимых пар эффективность всех экстрагентов, кроме фурфурола и ацетона, практически одинакова. Температура кипения экстрагента должна быть достаточно высокой, чтобы избежать его уноса с разделяемыми углеводородами, и в то же время достаточно низкой, чтобы осуществить десорбцию при повышенном давлении. Температура кипения в значительной степени определяет возможность термополимеризации диенов при их выделении. [c.160]

Метод очистки препаратов скандия от примесей экстракцией его диэти-ловым эфиром из солянокислых растворов ], насыщенных роданистым аммонием, в последнее время стал классическим методом в аналитической и препаративной химии этого элемента. Однако имеется ряд существенных недостатков данной операции, ограничивающих применение ее в технологии. К ним относятся взрывоопасность, токсичность, низкая точка кипения экстрагента, а также неудовлетворительное отделение скандия от тория, циркония, редкоземельных элементов и других примесей при значительном их содержании (выше 1%). [c.289]

Влияние кипения экстрагента. Способ экстрагирования растительного сырья в режиме вакуумного кипения впервые предложен Б.М. Лысянским в 1953 г. [45]. В дальнейшем этот способ неоднократно использовался и исследовался на лабораторных и полупромышленных установках [5, 16, 26, 49]. Результаты экспериментов пoкaзaJш, что кипение под вакуумом существенно ускоряет процесс экстрагирования. Так, например, при экстрагировании сахара из свекловичной стружки в режиме кипения под вакуумом диффузионный критерий Био достигал значений В1 = 10-ь 100, в то время как в режиме без кипения при тех же условиях В1 = 0,5 1. При получении спиртового настоя из травы зверобоя в режиме кипения под вакуумом в течение 1 ч выход таннина при температуре 20 °С был на 27 % больше, чем при той же температуре, но без кипения экстрагента, при 40 °С — на 40 %, при 60 °С — на 110 %. [c.498]