Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Углеводородные газы применение

    Применение цеолитов для извлечения непредельных углеводородов, в том числе этилена, имеет преимущество перед мелкопористыми углями типа СКТ и АР-2. В отношении адсорбции парафиновых углеводородов предпочтительнее применять активированный уголь. Практически цеолиты типа КаА не адсорбируют парафиновые углеводороды, начиная с пропана. Это является важным фактором при извлечении непредельных углеводородов из газов нефтепереработки. Присутствующие в газе пропан и более высокомолекулярные углеводороды загрязняют этилен и пропилен при выделении их в стационарном, движущемся или кипящем слое активированного угля, применяемого при разделении углеводородных газов, и усложняют схему последующего фракционирования. Активированный уголь в первую очередь поглощает пропан и этан, а концентрация адсорбированного на угле этилена при равновесном состоянии лишь не бо- [c.112]


    Метод 8. Вытеснение нефти углеводородными растворителями (вытеснение со смешиванием) основано на последовательной закачке в пласт углеводородного растворителя и сухого газа. Углеводородным растворителем служит сжиженный нефтяной газ, состоящий в основном из пропана и бутана. Эффективность метода достигается тем, что пропан-бутановая фракция хорошо смешивается не только с пластовой нефтью, но и с вытесняющим сухим углеводородным газом при сравнительно невысоких пластовых давлениях. Из рис. 21 видно, что критическое давление для системы пропан — пентан, которая соответствует системе пластовая нефть — растворитель, не превышает 5 МПа. Критическое давление системы растворитель — сухой газ (на рисунке — система метан— пропан) не превышает 10—11 МПа. При этом в реальных условиях зона смешивания пластовая нефть — растворитель находится в области более низких давлений, че.м зона растворитель — сухой газ. Следовательно, метод вытеснения оторочкой углеводородного растворителя может быть применен при давлении нагнетания до 10—11 МПа. При внедрении этого процесса в пласте обычно создают пропановую оторочку в размере нескольких процентов объема порового пространства, которая продвигается более дешевым рабочим агентом — метаном или метано-водяной смесью. Основные ограничения применению метода большая вероятность разрыва сплошности пропановой оторочки, что требует увеличения объемов закачки высокая стоимость и дефицитность пропана. [c.57]

    Способность цеолитов одновременно адсорбировать пары воды и СО 2 можно использовать для решения очень важной промышленной задачи — создания защитных атмосфер, необходимых при обработке металлов, спекании металлокерамики, специальной пайке и т. п. (применение контролируемых защитных атмосфер позволяет регулировать содержание углерода в поверхностном слое стальных изделий и повышать усталостную прочность и долговечность деталей). Одновременно с парами воды и двуокисью углерода из воздуха под давлением при помощи цеолитов могут удаляться и углеводороды, в частности ацетилен. Кроме того, совместная адсорбция паров воды и СО 2 открывает перспективу для решения вопроса о тонкой осушке, об очистке некоторых газов, используемых в промышленности (воздуха, азото-водородной смеси, углеводородов и т. д.). Наряду с предварительной осушкой и очисткой воздуха цеолиты могут применяться и для очистки продуктов его разделения, например очистка аргона от кислорода и других примесей (азота, водорода и углеводородных газов). [c.111]


    Выпадение конденсата в цилиндрах компрессоров для углеводородных газов помимо возможности образования гидравлических ударов, вызывает растворение смазки и унос ее из цилиндра в промежуточные холодильники, что приводит к так называемому сухому трению, а следовательно, преждевременному износу поршневых колец и выработке зеркала цилиндра. Это явление предотвращается регулированием термодинамического режима холодильников и применением специальных труднорастворимых масляных смесей (цилиндрового масла, вапора и гудрона). Во избежание подсоса в газовые компрессоры воздуха всасывающие линии должны находиться под постоянным избыточным давлением газа. [c.312]

    В настоящее время окисление концентрированного сероводорода до серы в промышленных масштабах осуществляется методом Клауса, где в качестве окислителя выступает диоксид серы. Однако более перспективным представляется способ, основанный на избирательном каталитическом окислении сероводорода без его предварительного извлечения из углеводородных газов. Такой метод исключает необходимость предварительной очистки газов от сероводорода, его концентрирования и окисления до диоксида серы. Не ограничивает применение этого способа и термодинамика процесса, так как окисление сероводорода до серы является экзотермической реакцией. В интервале 100...300°С константа равновесия колеблется в пределах 10 . ..10 что свидетельствует о практически полном смещении равновесия в сторону образования целевого продукта. [c.97]

    Цеолиты эффективно очищают от серы не только углеводородные газы, но и жидкие фракции — на газобензиновых заводах, газофракционирующих установках и т. д. Примером широкого применения цеолитов для очистки от серы углеводородов в жидкой фазе может служить очистка пропана. Особенно высокие требования по содержанию серы предъявляются к углеводородам, подвергаемым каталитической переработке, полимеризации и т. п. Применение цеолитов позволяет вдвое снизить содержание сернистых соединений в циклогексане, используемом в качестве растворителя при полимеризации. Не меньшее значение имеет обессеривание и для углеводородов, входящих в состав бензинов. [c.112]

    Разнообразны методы борьбы с гидратами углеводородных газов. Применение глубокой регенерации гликолей отдувочным газом или азеотропной ректификацией позволяет осушать газы до точки росы минус 70 °С и ниже, что сближает процессы осушки абсорбцией и адсорбцией. [c.6]

    Высокая степень пожарной опасности газоперерабатывающих заводов обусловлена применением в технологических процессах большого количества легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных углеводородных газов, находящихся в разнообразных технологических аппаратах и связанных в единую технологическую цепь разветвленной сетью трубопроводов, многочисленными фланцевыми соединениями и арматурой, нарушение герметичности которых сопровождается утечкой продукта и образованием взрывоопасных смесей. [c.147]

    Специальные приборы были разработаны для определения малых концентраций и разделения малых количеств углеводородных газов. Применение этих приборов было вызвано необходимостью многочисленных анализов при газовой съемке подпочвенного воздуха на содержание предельных углеводородов С — С . Было установлено, что кроме углеводородов, в газах из подпочвенного воздуха могут присутствовать и другие компоненты, в частности закись азота (9). В связи с этим возникла необходимость более детального разделения получавшихся фракций и применения различных методов для идентификации отдельных компонентов. [c.137]

    Одной из важных областей применения гидроочистки является производство малосернистого дизельного топлива из соответствующих дистиллятов сернистых нефтей. В качестве исходного дистиллята обычно используют керосин-газойлевые фракции с температурами выкипания 180—330, 180—360 и 240—360 °С (метод разгонки стандартный). Выход стабильного дизельного топлива с содержанием серы не более 0,2 % (масс.) составляет 97 % (масс.). Побочными продуктами процесса являются низкооктановый бензин (отгон), углеводородный газ, сероводород и водородсодержащий газ. [c.45]

    Из табл. 43 видно, что в качестве адсорбентов хемосорбции лучше использовать окислы щелочных и щелочноземельных металлов. Гидроокиси щелочных и щелочноземельных металлов можно использовать в качестве адсорбентов при очистке углеводородных газов. Применение щелочных сред для очистки газов — гидроокисей, карбонатов, окисей металлов основано на кислотных свойствах НгЗ. Реакции взаимодействия НгЗ со щелочами протекают с выделением тепла по схеме  [c.217]


    Сырьем для производства аммиака является смесь азота и водо рода. Эту смесь получают разными способами. Наиболее распространенные из них газификация твердого и жидкого топлив с последующей конверсией окиси углерода, конверсия метана и других углеводородных газов, комплексная переработка природного газа в ацетилен и синтез-газ, фракционное разделение горючих газов, в частности коксового, методом глубокого охлаждения, разделение воздуха на азот и кислород с применением для этого глубокого холода и электрохимический способ получения водорода и кислорода. [c.151]

    Применение сложных ректификационных систем наиболее эффективно при разделении углеводородных газов и особенно легких углеводородов, фазовые превращения которых при дросселировании потоков сопровождаются заметными тепловыми эффектами. [c.106]

    Одноколонные ректификационные системы с несколькими сырьевыми потоками легко реализуются при разделении углеводородных газов по одной из схем, изображенных на рис. П-1 [8]. По схеме на рис. П-1, а сырье после теплообменника делится на два потока, которые затем дросселируются, один из потоков после дросселя поступает в колонну, а другой проходит теплообменник и поступает также в колонну на более низкий уровень по сравнению с первым потоком. По схеме на рис. П-1, б сырье проходит теплообменник и охлаждается обратным потоком жидкости, выходящего из сепаратора, дросселируется и затем делится на паровую и жидкую фазы в сепараторе. Паровая и жидкая фазы дросселируются до рабочего давления колонны и раздельными потоками подаются на ректификацию. Применение таких схем при разделении легких углеводородов позволяет на 30—50% сократить требуемые флегмовые числа, значительно уменьшив тем самым расход дорогих хладоагентов. [c.106]

    Хемосорбционные способы, среди которых аминовые являются важнейшими, нашли широкое применение для очистки углеводородных газов от кислых компонентов сероводорода и диоксида углерода. Каждый из них характеризуется как достоинствами, так и известными недостатками. Названия каждого из этих способов связаны с использованием поглотительного раствора соответствующего амина МЭА-способ, ДЭА-способ и др. В промышленности для выбора метода значительную роль играет коммерческая и техническая доступность амина, при этом физико-химические характеристики поглотительного раствора также имеют большое значение [И]. [c.16]

    В переработке углеводородных газов наиболее широкое применение нашли тарельчатые и насадочные аппараты. [c.56]

    Применение углеводородных газов вместо водяного пара уменьшает коррозию аппаратуры. Недостатком является цирку- [c.21]

    Широкое использование природного газа в качестве топлива породило проблему компенсации пиковых нагрузок — суточных и сезонных. Высокая экономическая эффективность применения сжижепиого газа для этих целей вызвала рост их производства. Сжижению стали подвергаться природные газы разнообразного состава вплоть до метана. Это потребовало применения криогенных температур. Теперь термин сжиженный углеводородный газ стал неоднозначным для его конкретизации используются термины жидкий пропан , жидкий пропан-бутан , сжиженный метан , сжиженный природный газ (СПГ) . В состав СП Г могут входить углеводородные компоненты от метана до бутана, иногда до пентана включительно. Здесь следует заметить, что углеводороды тяжелее пропана затвердевают при температурах выше—160 °С, чт(J может вызвать осложнения в [ци -цессе сжижения. [c.203]

    Таким образом, предлагаемая технология позволяет использовать сероводородсодержащие углеводородные газы с нефтеперерабатывающих заводов для получения высокодисперсной коллоидной серы, находящей широкое применение в нефтехимической промышленности и в сельском хозяйстве. [c.131]

    Применение холода в сочетании с масляной абсорбцией или самостоятельно стало обычным в переработке т х углеводородных газов, которые содержат большое количество извлекаемых компонентов и поэтому не могут быть экономически эффективно переработаны с помощью адсорбентов. Температурный интервал работы холодильных систем — от температуры, которая несколько ниже температуры окружающей среды, до температуры жидкого гелия. Применяемый для переработки газов холод получается за счет следующих физических явлений абсорбции, сжатия и расширения (совместно со сжатием или раздельно). [c.175]

    Дальнейшая переработка сероводорода осуществляется на установках производства серы или серной кислоты, углеводородные газы С1—Со используются в качестве сырья для производства водорода или как топливо, сжиженные газы С3—С4 находят как техническое, так и бытовое применение. Легкий бензин с октановым числом до 85 (и.м. п м.м.) является высококачественным компонентом товарного автомобильного бензина. [c.150]

    Графические методы и аналитические формулы, позволяющие учитывать различия скоростей горения и зависимость между числом Воббе и коэффициентом скорости распространения пламени, несомненно имеют широкое применение. Тем не менее они могут привести к противоречивым результатам, которые придется приписывать якобы существующим различиям между оборудованием разных стран [4]. Поэтому и в теории, и в практике этими различиями лучше всего пренебречь и руководствоваться, по крайней мере при сопоставлении углеводородных газов, критерием числа Воббе. [c.61]

    Низкотемпературная абсорбция (НТА) основана на различии в растворимости компонентов газа в жидкой фазе при низких температурах и последующем выделении извлеченных компонентов в десорберах, работающих по полной схеме ректификации. Преимущество НТА перед НТР состоит в том, что разделение углеводородных газов можно осуществлять при умеренных температурах, используя в качестве источника холода, например, пропановые испарители, применение которых в НТР оказывается недостаточным, но четкость разделения компонентов газа в этом процессе ниже, чем в НТР. [c.134]

    В настоящее время перегонка и ректификация широко распространены в химической технологии и применяются для получения разнообразных продуктов в чистом виде, а также для разделения газовых смесей после их сжижения (разделение воздуха на кислород и азот, разделение углеводородных газов и др.). Однако при разделении чувствительных к повышенным температурам веществ, при извлечении ценных продуктов или вредных примесей из сильно разбавленных растворов, разделении смесей близкокипящих компонентов в ряде случаев может оказаться более целесообразным применение экстракции (глава 18). [c.658]

    Сжиженные или сжатые углеводородные газы (пропан, бутан или природный газ), которые находят все большее применение в автомобилях как заменители бензина и дизельного топлива. [c.3]

    При любом способе приготовления силикагеля стремятся получить гидрогель с наибольшей адсорбционной способностью и с опти-мальнымл другими физическими и физико-химическими показателями, которые позволили бы применять силикагель в разных областях. Адсорбционный метод осушки углеводородных газов и выделения из них газового бензина и сжиженных пропана и бутана получил широкое применение в газовой промышленности. Чистота разделения газовых компонентов зависит от адсорбционной способности силикагеля, его структуры (пористости и удельного объема пор), а также от механической прочности. В практике, где приходится иметь дело с движуш,имися газами, требуется адсорбент с высокой динамической активностью, так как при использовании полной статической активности значительная часть целевых продуктов теряется с отходяш,ими газами. [c.122]

    Области предпочтительного применения различных типов компрессоров охарактеризованы в табл. 3.56. В табл. 3.57, 3.58 приведены характеристики серийно выпускаемых компрессоров для сжатия водорода, углеводородных газов, азота и воздуха. [c.275]

    Для разделения смесей углеводородных газов на индивидуальные компоненты применяют приборы, основанные на дробном испарении при очень низких температурах и давлениях, как, например, приборы Соколова 378] и другие 379] и приборы, основанные на применении принципов четкой ректификации в колонках с орошением при низких температурах как при атмосферном давлении, так и в вакууме 380—382). [c.858]

    Сведения о количестве огнетушащего порошка, необходимом для ликвидации пожара сжиженного углеводородного газа, различны. Так, исследования по тушению пожаров, проведенные в Луизиане (США), показали, что минимальный расход сухих порошков должен составлять 0,68 кг/(м ). Порошок с такой скоростью нужно подавать в течение 1 мин. Опыты по тушению горящего сжиженного углеводородного газа на о. Чарльза (США) свидетельствуют, что минимальный расход порошка должен составлять 2 кг/(м ) и такой расход должен поддерживаться в течение 1 мин. Расчеты показывают, что если принять расход порошка 1 кг/(м2-с), то на тушение пожара сравнительно небольшой площади 45X15 м необходимо подать около 14 т порошка в 1 мин. Оборудование для подачи порошка громоздко и непрактично. Но если пожар и потушен, огнетушащий порошок не снижает испарения сжиженных газов, поэтому существует угроза повторного воспламенения. Таким образом, для тушения пожара сжиженных газов большой площади противопожарное оборудование с применением сухого порошка практически не может быть применено. [c.145]

    В отечественной промышленности нашел применение подземный изотермический способ хранения сжиженных углеводородных газов в отложениях каменных солей. Проходит испытания изотермический способ хранения сжиженных углеводородных газов в ле-допородных резервуарах. [c.292]

    Предполагают, что источником воспламенения смеои воздуха с углеводородным газом послужила искра примененного при ремонте пылесоса обычного исполнения. После этой Катастрофы пелополиуретан и майлер были исключены из конструкции хранилищ. [c.169]

    Редукционные клапаны применяются для понижения давления газа в неответственных трубопроводах, когда применение более точных и дорогих автоматических устройств. представляется нецелесообразным (например, на азоте, предназначенном для продувки аппаратов, на подаче пара в змеевики сборников и т. п.). Применять редукционные кла.паны для снижения давлааия углеводородных газов нельзя. Вследствие того, что со временем силовая пружина теряет свои упругие свойства, ре- дукционные лапаны нуждаются в периодической настройке. [c.69]

    Осушка углеводородных газов с применением жидких поглотителей относится к абсорбционным процессам, т. е. пары воды поглощаются растворителями. Одним из первых абсорбентов, применяв-1НИХСЯ еще в 1929 г. для осушки топливного газа, был глицерин. С 1936 г. для этих целей стали применять диэтиленгликоль, а несколько позже и триэтиленгликоль. Применяют также растворы солей, например хлористого кальция. Ниже приводятся физикохимические свойства гликолей, применяемых для осушки природного газа  [c.157]

    Процессы отбензипивания попутных углеводородных газов и получения сжиженных газов проводятся как две последовательные операции получение нестабильного газового бензина и его стабилизация с одновременным выделением компонентов сжиженных газов или индивидуальных углеводородов. В настоящее время промышленное применение получили четыре метода выделения нестабильного газового бензина компрессионный, абсорбционный, адсорбционный, низкотемпературная конденсация или ректификация. [c.163]

    Вовлечение в переработку высокосернистого нефтяного сырья приводит к увеличению концентрации сероводорода в углеводородных газах до 60% и более [15]. Позтому возникает необходимость в малотоннажных передвижных установках для их переработки. В работе [16] описан процесс получения из таких газов полимерной серы, находящей широкое применение в резинотехнической и шинной промышленности, без стадии моноэтаноламиновой очистки. [c.132]

    Данным обстоятельством является наличие в подземных водах рассматриваемых горизонтов растворенных газов нефтяного ряда и азота. При этом содержание газов в подземных водах горизонта Д, и отдельных зонах горизо1Ггов ДП-1У соизмеримо с газовыми факторами нефтей и составляет от 0,3 до 20 м /м Общее содержание углеводородных газов 60 - 75%, из них этана и высших - от 4 до 38%. Тип газа - азотно-метановый. По существу это естественные водогазовые смеси, которые определяются однозначно как одно из эффективных средств для воздействия на продуктивные пласты с целью повышения коэффициента нефтеизвлечения. Возникающие при этом трудности технологического плана по добыче водогазовой смеси и ее доставке в неизменно.м виде к. месту воздействия были успешно решены созданием жесткой системы водозаборная - нагнетательная скважина. Анализ проведенных модельных исследований показал, что применение пластовых водогазовых смесей для воздействия на остаточные запасы нефти в зависимости от геолого-физической характеристики пластовых систем, концентрации и состава газа позволяет увеличить коэффициент нефтеотдачи на 3,5 - 7,1%. [c.222]

    Следует отметить, что в настоящее время к этому методу снова вернулись и успешно разрабатывают непрерывные схемы адсорбции (гиперсорбция—сверхчеткая сорбция). Вполне возможно, что в недалеком будущем метод гиперсорбции найдет широкое применение в промышленности, ибо твердые адсорбенты обладают значительно более высокой избирательностью в отношении смеси углеводородных газов. [c.201]

    Принеденными сведениями не исчерпываются все опасности, св занные с использованием сжиженных углеводородных газов. Лх практическое применение регламентируется рядом инструктивных и нормативных документов .  [c.255]

    Перечисленные выше проблемы решаются с помощью создания специальных термопаростойких и устойчивых к отравлению металлами катализаторов, а также пассивирующих или утяжеляющих металлы добавок и применения метода пассивации металлов паром и углеводородными газами  [c.120]

    Процесс получения Оелков на основе метана и других углеводородных газов находится в стадии опытных разработок или внедрения и из-за трудностей технологического порядка практического применения пока не получил [10]. [c.270]

    Бензиновые фракции, получаемые при производстве этилена, пропилена, бутилена, бутадиена пиролизом углеводородных газов и низкооктановых бензинов, содержат 40—65 вес. % ароматических, около 20 вес. % олефиновых и 10—15 вес. % диолефиновых углеводородов. Применение их в качестве компонента автомобильного бензина или сырья для получения ароматических углеводородов без предварительной очистки невозможно из-за высокого содержания в них моно- и главным образом диолефинов, а также примесей сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений. Облагораживание таких бензинов методом селективной гидроочистки было проведено на сульфидном вольфрамникелевом, алюмокобальтмолибденовом, алюмоникелевом и алюмопалла-диевом катализаторах [32, 46—49]. Результаты облагораживания на двух последних (низкотемпературных) катализаторах показали, что оптимальное содержание палладия в катализаторе составляет 0,5, а никеля — около 10 вес. % [46—49]. В присутствии алюмопалладиевого катализатора глубина гидрирования непредельных углеводородов повышается с увеличением температуры, давления и с уменьшением удельной объемной скорости подачи сырья. Зависимость глубины гидрирования непредельных углеводородов от давления и удельной объемной скорости подачи сырья показана на рис. 44 [47]. [c.199]

    Интересное видоизмзнение KW-процесса в приложении к этану было осуществлено на одной опытной установке в Германии. Углеводород и кислород сжигались в описанных выше условиях, но в отсутствие катализатора и при более высокой температуре (120u ). Применение этого процесса для химического синтеза, повидимому, весьма заманчиво. Приблизительно 25% углерода углеводородных газов превращается в ацетилен, а остальные 75% представляют собою газ синтеза , весьма приблизительно эта реакция может быть представлена уравнением  [c.196]

    На нефтеперерабатывающих предприятиях адсорбенты применяются для следующих целей очистки масляных фракций от нежелательных компонентов (взамен селективной очистки) доочистки предварительно обработанных селектииными растворителями и депарафинированных масляных фракций доочистки жидких и твердых парафинов очистки индивидуальных ароматических углеводородов осушки углеводородных газов и нефтяных фракций и т. д. Особую группу представляют процессы избирательной адсорбции с применением синтетических цеолитов. Они используются для выделения из жидких фракций нормальных алканов. [c.321]

    Описанный метод может быть с успехом применен для анализа углеводородных газов и особенно газов, богатых водородом. Опытный образец автоматизированного аппарата для адсорбционного анализа газов, сконструированного в ЛенНИИ, описан в работе [385]. [c.841]


Смотреть страницы где упоминается термин Углеводородные газы применение: [c.34]    [c.156]    [c.286]    [c.259]    [c.66]    [c.263]    [c.185]   
Технология связанного азота Издание 2 (1974) -- [ c.15 , c.16 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Анализ углеводородных газов с применением разгонки при низких температурах

Д. А. Вяхирев. Опыт применения газовой хроматографии для анализа смесей углеводородных газов

Микроанализ на углеводородные газы с применением вакуумных установок и глубокого охлаждения

Микроанализ углеводородных и некоторых других газов с применением низкотемпературного разделения

Область применения угольной адсорбции для разделения углеводородных газов

Особенности применения компрессорных машин в процессах разделения углеводородных газов

Применение к газам

Производство сжиженных углеводородных газов и их применение в народном хозяйстве

Углеводородный тип газов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте