Классификация предохранительных устройств

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ [c.177]

Рис. 7.2. Классификация предохранительных устройств

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ [c.5]

Правила классификации включают в себя ряд требований, предъявляемых к холодильным машинам и установкам в отношении выбора их производительности и мощности, расчетных давлений, состава оборудования и т. д. Например, в соответствии с требованиями Регистра СССР каждая холодильная установка должна состоять минимум из двух холодильных машин, вспомогательных механизмов и аппаратов, осуществляющих нормальную циркуляцию хладагента, рассола, охлаждающей воды и воздуха. При этом холодопроизводительность установки должна быть такой, чтобы при любой выключенной машине суммарная холодопроизводительность работающих машин была бы достаточной для поддержания спецификационных температур в охлаждаемых помещениях в заданном районе плавания при их непрерывной круглосуточной работе в течение 24 ч. Правила классификации предъявляют также определенные требования к различным системам холодоснабжения, водо- и электроснабжения, к трубопроводам и арматуре, контрольно-измерительным приборам, к регулирующей и защитной автоматике, к предохранительным устройствам, к применяемым материалам. Они устанавливают нормы запасных частей, порядок и объем освидетельствований и испытаний. Кроме того, Правила классификации требуют соблюдения особых условий, предъявляемых к оборудованию грузовых охлаждаемых помещений и рефрижераторных машинных отделений. [c.293]

Предохранительные устройства (ПУ) — вид арматуры, используемой для автоматического выпуска рабочей среды из аппарата при чрезмерном повышении давления в нем. Классификация ПУ показана на рис. 7.2. [c.177]

При описании различных конструкций арматуры автор использует в качестве примера реальные изделия, выпускаемые предприятиями ГДР и другими зарубежными фирмами. Это позволяет наряду с изучением вопроса получить представление о современном состоянии данной области техники. В соответствии с принятой в книге классификацией рассмотрены следующие группы арматуры запорные и регулирующие вентили и клапаны, предохранительные устройства, обратные клапаны и вспомогательная арматура. [c.9]

Исходя из этих задач, холодильную арматуру подразделяют на следующие основные группы предохранительные устройства, обратные клапаны, запорная, регулирующая и вспомогательная арматура. Классификация арматуры показана ниже [c.42]

Классификация емкостей. Стационарные емкости — это стальные сосуды, работающие под давлением, оборудованные устройствами для налива, слива, отвода паровой фазы и измерений уровня жидкости, приспособлениями, предохраняющими от чрезмерного повышения давления и быстрой утечки сжиженного углеводородного газа при разрыве трубопроводов. Они могут иметь цилиндрическую или сферическую форму. Сферические резервуары применяют в основном для хранения бутана на пристанционных складах и складах готовой продукции нефтеперерабатывающих и газобензиновых заводов. По сравнению с емкостями другой формы сферические резервуары требуют меньшего расхода металла на единицу объема хранилища и меньшую толщину стенок за счет более равномерного распределения напряжения, по контуру оболочки. Однако при их изготовлении возникают трудности, связанные с разметкой и заготовкой листов. Сферические резервуары устанавливают только на поверхности. В СССР наибольшее распространение получили резервуары вместимостью 600 м с расчетным давлением до 1,8 МПа и толщиной стенки до 34 мм. Наиболее совершенный способ сооружения резервуаров — сборка их из укрупненных блоков-лепестков. Усовершенствованная технология монтажа сферических резервуаров позволяет предварительно собирать полусферы резервуаров в удобном положении. Лепестки сферических резервуаров изготовляют на заводе. На сферических резервуарах устанавливают предохранительные клапаны, приборы для отбора проб и замера уровня, термометры, манометры, патрубки для входа и выхода продукта, патрубки для уравнительной линии. Кроме того, в верхней и нижней частях оболочки резервуара размещают люки диаметром 500 мм. [c.44]

Основы немецкой классификации изложены в книге Gruppeneinteilung der Patentklassen , 4-е издание (1928 г.) которого имеется в русском переводе. В 1958 г. вышло 7-е издание этого труда. Немецкая классификация патентов аналогична принятой в Советском Союзе. Химические патенты относятся в основном к классу 12 Химические способы и аппараты, поскольку они не вошли в другие классы . Класс 12 разделяется в свою очередь на 18 подклассов 12а — Способы кипячения и оборудование для выпаривания, концентрирования и перегонки в химической промышленности 12Ь — Кальцинирование, плавление 12с — Растворение, кристаллизация, выпаривание жидких веществ 12d — Осветление, выделение осадков, фильтрование жидкостей и жидких смесей 12е — Адсорбция, очистка и разделение газов и паров, смешение твердых и жидких веществ, а также газов и паров друг с другом и с жидкостями 12f — Сифоны, сосуды, затворы для кислот, предохранительные устройства 12g — Общие технологические методы химической промышленности и соответствующая аппаратура 12h — Общие электрохимические способы и аппаратура 121 —Металлоиды и их соединения, кроме перечисленных в 12к 12к— Аммиак, циан и их соединения 121 — Соединения щелочных металлов 12т — Соединения щелочноземельных металлов 12п — Соединения тяжелых металлов 12о — Углеводороды, спирты, альдегиды, кетоны, органические сернистые соединения, гидрированные соединения, карбоновые кислоты, амиды карбоновых кислот, мочевина и прочие соединения 12р— Азотсодержащие циклические соединения и азотсодержащие соединения неизвестного строения 12q — Амины, фенолы, нафтолы, аминофенолы, аминонафтолы, аминоантраце-ны, оксиантрацены, кислородо-, серо- и селеносодержащие циклические соединения 12г — Переработка смол и смоляных фракций из твердых топлив, например сырого бензола и дегтя добывание древесного уксуса, экстракция угля, торфа и пр. добывание и очистка горного воска 12s — Получение дисперсий, эмульсий, суспензий, т. е. распределение любых химических веществ в любой среде, использование химических продуктов или их смесей как диспергирующих или стабилизирующих средств. Многие подклассы в свою очередь делятся на группы и подгруппы. [c.89]

Существуют системы, у которых скорость возрастания давле-ния очень велика и время, в течение которого сбрасывается среда, V меет решающее значение. В этих системах может произойти взрыв среды вследствие нарушения технологического режима или Ч Зпопадания в сосуд воздуха или другого газа, образующего с на- хчходящимся в сосуде химическим веществом взрывоопасные смеси. В этом случае от предохранительного устройства требуется максимальное быстродействие. Классификация химических веществ и процессов по степени их опасности с точки зрения причиняемого ущерба при аварии приведена в работах [12, 23, 25 и др. ]. [c.17]

Классификация предохранительных мембран, технология их изготовления с заданными пределами срабатывания, методы расчета, конструкционные материалы и типовые конструкции устройств для защиты оборудования от разрушения приведены в работах [133—135] и руководящих указаниях института ВНИИТБХП. [c.132]