Сиборд-процесс применение

Сиборд-ироцесс [12] разработан фирмой Кониерс в 1920 г. и основан на абсорбции сероводорода разбавленным раствором карбоната натрия с последующей регенерацией этого раствора воздухом. Это первый регенеративный жидкостный процесс очистки от НзЗ, нашедший широкое промышленное применение. Основные преимущества процесса — простота и экономичность. Полнота извлечения Н З, достигаемая при одноступенчатом процессе, составляет 85—95%. [c.88]

Определенный перелом в развитии техники очистки газов от сероводорода произошел в 30-х годах в связи с разработкой в 1921 г. в США так называемого сиборд-процесса, основанного на применении содового поглотительного раствора. [c.9]

Использование вакуумной перегонки для регенерации растворов карбонатов щелочных металлов, применяемых при абсорбции из газов сероводорода, лежит в основе процесса, сравнительно недавно разработанного фирмой Копперс 114, 15]. Этот процесс является улучшенным вариантом раннего Сиборд-процесса (с регенерацией раствора воздухом) и имеет то преимущество, что сероводород в этом случае получается в виде концентрированного потока, более удобного для использования. Оказалось, что использование вакуума позволяет уменьшить расход пара примерно в 6 раз по сравнению с регенерацией раствора под атмосферным давлением [16]. Первая установка вакуум-карбонатной абсорбции с применением раствора карбоната калия была сооружена в Германии в 1938 г. На установках вакуум-карбонатного процесса в США обычно используются растворы карбоната натрия. Процесс первоначально применялся для очистки коксовых газов, содержащих 7—11 г нм НгЗ. В этих газах присутствуют также цианистый водород и прочие примеси, вызывающие ряд трудностей при других процессах очистки газа от НгЗ. [c.93]

Процесс Сиборда был первым, успешно примененным в промышленном масштабе регенеративным процессом удаления сероводорода жидкими поглотителями. Однако в последующем его в значительной степени вытеснили другие процессы [130, 132, 192, 470]. [c.353]

Вакуумный карбонатный процесс представляет собой логическое развитие процесса Сиборда. В противоположность последнему он позволяет получать сероводород в концентрированном виде, допускающем дальнейшую его переработку. Сравнительно недавно этот процесс был дополнительно усовершенствован применением вакуумной перегонки для регенерации растворов карбонатов щелочных металлов. [c.353]

Как и по методу Сиборда, в процессе регенерации раствора образуется тиосульфат, поэтому расход каустической соды очень значителен (около 5 г/ня газа). На 1 т полученной серы расходуется 340 кг Ре304-7Н20, затрата рабочей силы достнгает 24 чел.-час. Недостатком этого метода является образование тиосульфата в количестве 30—40% от веса поглощенной серьг % т. е. значительно больше, чем по методу Тайлокса. Модификации этого метода, основанные на замене железа никелем или медью, не нашли применения в промышленности . [c.181]

Железо-содовый и железо-аммиачный методы. Почти в аналогично аппаратуре и по такой же технологической схеме осуществляется мокрый метод сероочистки с применением гидрата окиси железа. Этот процесс, носящий наименование феррокс-процесс а, был введен после метода Сиборда. [c.290]

Для абсорбции СО2 и Н2З из газовых потоков применялись в основном растворы карбонатов натрия и калия вследствие их низкой стоимости и не-дефицитности. Вероятно, по тем же причинам большая часть лабораторных исследований по абсорбции двуокиси углерода проводилась с применением растворов карбоната натрия. Объем теоретических исследований этого процесса возможно даже не соответствует его промышленному значению. По абсорбции сероводорода растворами карбонатов натрия и калия имеется меньше основных расчетных данных, чем по абсорбции двуокиси углерода, хотя извлечение Н2З такими растворами лежит в основе по меньшей мере двух промышленных процессов очистки процесса Сиборд и вакуумного карбонатного процесса. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология