Методы выполнения ремонтного обслуживания

Ниже рассмотрены некоторые основные положения Системы технического обслуживания и ремонта компрессорных установок (преимущественно в производстве аммиака и с ориентацией на оборудование выпуска последних лет), связанные с методами выполнения ремонтного обслуживания и технической ремонтной документацией, а также вопросы организации выполнения ремонтных работ. [c.247]

МЕТОДЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ [c.247]

Наряду с использованием технических средств обеспечения безопасности при эксплуатации ПР и РТК должны также применяться безопасные приемы и методы проведения работ и строго соблюдаться регламентированный режим эксплуатации ПР и другого технологического оборудования. В частности, должно быть запрещено выполнение ремонтных работ, связанных с обслуживанием ПР, а также работ по присоединению и отсоединению захватного устройства без отключения питания ПР. [c.36]

Мощность компрессорного оборудования постоянно возрастает, увеличивается его сложность и интенсифицируются условия эксплуатации. Это связано с необходимостью выполнения большого объема технического обслуживания и ремонта на все возрастающем техническом уровне. Наблюдается тенденция к автоматизации отдельных компрессорных установок и производств в целом. Сложные автоматизированные системы могут быть рентабельными лишь при условии их максимальной загрузки. Таким образом, ремонтное обслуживание будет заключаться в обеспечении бесперебойной работы производственных установок ценой дополнительных затрат, не превышающих размеры потерь от дополнительных простоев при использовании менее совершенных методов ремонта и обслуживания. [c.265]

Рассмотрены центробежные насосы, применяемые в химических производствах. Большое внимание уделено правилам технического обслуживания и ремонта насосов. Приведены основные виды повреждений и способы устранения их. Даны методические указания и справочные данные, касающиеся выполнения ремонтных работ, освещены вопросы эксплуатации насосных установок, описаны методы диагностики технического состояния работающего оборудования. [c.2]

По сложности и содержанию ремонта в химической промышленности различают два его вида текущий и капитальный. Установлены единые нормы периодичности проведения текущих и капитальных ремонтов. Затраты на ремонт ОПФ в химической и нефтехимической промышленности составляют ежегодно около 10 % стоимости оборудования. Простои оборудования в ремонте на химических предприятиях составляют 6—10 % календарного фонда времени. Это требует совершенствования организации проведения ремонтных работ. Сокращение времени простоя оборудования и цехов в ремонте может быть достигнуто при использовании методов сетевого планирования и управления. Повышение качества ремонтных работ может быть обеспечено их выполнением с выдачей гарантийного паспорта. Выполнение всех ремонтных работ на предприятиях химической промышленности регламентируется Системой технического обслуживания и ремонта обору- [c.97]

До настоящего времени среди экономистов нет единого мнения о выборе хозрасчетных показателей для ремонтных цехов. Анализ показывает, что на большинстве предприятий хозрасчет ремонтных цехов строится или по методу хозрасчета основных производственных цехов или на основе планирования и учета только двух показателей использования фонда заработной платы и сметы затрат. Предлагается также устанавливать для ремонтных цехов обобщающий показатель (бесперебойность работы оборудования, своевременное выполнение услуг и ремонтов, суммарные затраты на ремонт и обслуживание производственного процесса и др.). [c.64]

Особенности работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования, сложность их учета и нормирования обусловливают применение в ремонтных службах химических предприятий различных форм оплаты труда ремонтного персонала. Индивидуальная сдельная система применяется, в основном, /ля оплаты труда станочников. Она может быть также использована для оплаты труда газоэлектросварщиков и слесарей-ремонтников ремонтно-механических цехов и предметно специализированных участков, занятых выполнением отдельных, часто повторяющихся операций. Коллективная (бригадная) сдельная система оплаты труда применяется при бригадном методе выполнения ремонтных работ. Именно так оплачивается труд ремонтников в ехах комплексного и специализированного ремонта оборудования, антикоррозионных покрытий, кабельно-сварочных и др. Аккордная система, в основном, используется для оплаты труда ремонтников при выполнении аварийных и срочных ремонтных работ. Повременно-премиальная система широко применяется для оплаты труда слесарей-ремонтников, станочников в ремонтных цехах, дежурных слесарей и других рабочих, выполняющих разнообразные работы, не поддающиеся нормированию и учету. Пре мирование рабочих в условиях данной системы оплаты труда обычно производится по показателям выполнения нормированны заданий, улучшения качества, выполнения производственного плана. [c.302]