Печи ремонтных цехов

Хорошая подготовка к проведению капитального ремонта возможна тогда, когда заблаговременно определен объем ремонтных работ. Предварительный объем ремонтных работ печей, как и другого технологического оборудования, вносится в дефектную ведомость — основной технический документ на производство ремонтных работ. Дефектная ведомость составляется механиком и начальником установки на основании изучения технической документации механиков СТН и замечаний эксплуатационного персонала примерно за 3 мес. до остановки на ремонт. Дефектная ведомость подписывается руководством цеха, затем согласовывается и утверждается руководством завода. [c.70]

Печи ремонтных цехов [c.263]

ПЕЧИ РЕМОНТНЫХ ЦЕХОВ [c.93]

Восстановление и использование отбракованных труб. Сокращения расхода печных труб можно добиться восстановлением их так, на Московском НПЗ на протяжении ряда лет печные трубы, бывшие в эксплуатации, после отбраковки отвозятся в ремонтный цех, где с помощью приспособленного для этого пресса производится их правка. Трубы из стали Х5М обладают повышенной пластичностью, поэтому при правке трещины не появляются. В зависимости от оставшейся толщины стенки печные трубы свариваются и используются либо в прямогонных печах, либо [c.139]

В качестве склада для огнеупорных изделий используют блок ремонтных цехов и складов. Пакеты с огнеупорным кирпичом штабелируют в два ряда по высоте на заранее размеченных участках склада. Обыкновенный глиняный кирпич подвозят на автомашинах и складывают непосредственно у объектов. С приобъектного склада к объектам пакеты кирпича и другие материалы доставляют автопогрузчиком. Для приготовления раствора используют передвижной растворный узел. В типовом проекте предусмотрена пакетная подача огнеупоров в печь непосредственно на рабочие места электропогрузчиком. Такой способ подачи огнеупоров применяется только при без-распорном креплении футеровки. В качестве приспособления для кладки футеровки используют легкие переставные подмости. [c.363]

Ремонтные цехи обычно не располагают нагревательными устройствами, вмещающими крупные детали, и это обстоятельство ограничивает область применения горячих способов газокислородной или дуговой сварки главным образом ремонтом мелких деталей. Лишь в исключительных случаях ремонта особо ответственных крупных деталей мож но сооружать временное упрощенное нагревательное устройство. Поэтому не рассматривая далее подробно методов горячей сварки, укажем лишь на основные параметры этих процессов медленный равномерный нагрев деталей ведется в печи до температуры 600—700° и, во всяком случае, не выше 750°. Подогретая деталь заваривается чугунными прутками марки ММ (газовая сварка) или чугунными электродами (электросварка), причем заварка должна заканчиваться не ниже 450°. Подогрев детали в указанных температурных пределах позволяет значительно увеличить скорость сварки без чрезмерного роста сварочных термических напряжений. Плотность шва, ударная вязкость наплавленного металла, прочность сцепления его с основным металлом и обрабатываемость при горячих способах сварки значительно выше, чем при холодных. [c.101]

Прежде чем вытащить из печи поврежденную секцию змеевика, производят частичный демонтаж балок потолочного перекрытия сводового уплотнения и подвесного свода. После разборки свода и кровли вертикальной печи с помощью крана с удлиненной стрелой (обычно применяют гусеничный кран СКГ-30) из печи извлекают дефектные трубы. Для удобства следует разобрать также смежные с дефектными трубами, участки свода и сводового уплотнения. Поскольку нельзя вести сварку змеевика внутри печи, эту работу производят на площадке или в ремонтном цехе, где сваривают отдельные звенья змеевика ( шпильки ), состоящие из двух или четырех труб. В последнее время перекидки между отдельными шпильками соединяются путем сварки. [c.68]

При обнаружении прогара теплообменной поверхности печи с выходом жидкого продукта в виде небольшой струйки необходимо вызвать представителя ремонтного цеха, пожарную часть и принять следующие меры [c.23]

Для проведения тщательной ревизии внутрь печей подводят переносное электроосвещение. В ходе ревизии осматривают наружную поверхность печных труб, трубные подвески, серьги, кирпичную кладку перевальных стен, кирпичную обмуровку стен каркаса и форсуночных амбразур. Серьги трубных подвесок и их болты дополнительно проверяют сверху свода. Здесь же устанавливают состояние несущих балок каркасной фермы и крепление кирпичных подвесок. По завершению ревизии составляют окончательный акт, согласно которому принимают решение о производстве ремонта. Ряд работ распределяется по отдельным бригадам специализированных подрядных организаций или ремонтного цеха. Наиболее трудоемкие и продолжительные работы выполняются в 2—3 смены. [c.150]

Восстановление и применение отбракованных труб. Сокращения расхода печных труб можно добиться восстановлением их и повторным использованием. Для этого после отбраковки трубы отвозят в ремонтный цех, где с помощью специального пресса их правят. Трубы из стали Х5М обладают повышенной пластичностью, поэтому при восстановлении их трещины не появляются. В зависимости от остаточной толщины стенок трубы сваривают и применяют либо в прямогонных печах, либо как коммуникационные трубопроводы для транспортирования горячих нефтепродуктов. [c.185]

В этом же году ремонтно-механическим цехом завода была изготовлена и первая продукция — нестандартное оборудование для нужд строительства завода на сумму 720 тыс. руб. Уже в начале 1984 г. одна из печей обжига была загружена привозным полуфабрикатом, зажжен газ и печь поставлена под разогрев. Этим пуском пришлось руководить лично директору завода, а местные инстанции, как Вяземские, так и смоленские, постарались на этой процедуре не присутствовать не было опыта, а бьш страх нового для Вязьмы явления — газового отопления. [c.219]

Руководство этой ремонтной группой возглавляет помощник начальника коксового цеха или начальник участка ио ремонтам кладки печей. Группа выполняет все виды профилактических ремонтов на закрепленных участках. [c.69]

Транспортер, подающий шихту на угольную башню, можно ремонтировать до тех пцр, пока в башне имеется запас шихты. Если ремонт затянется на больший срок, загрузка коксовых печей з-за отсутствия шихты в башне прекратится производительность цеха снизится. Если ремонт смесительной машины для угольной шихты затянется настолько, что придется подавать шихту по обводному желобу, не перемешивая ее, ухудшится качество кокса. В подобных случаях график ремонта должен быть составлен так, чтобы все ремонтные работы были выполнены в (фОк, исключающий нежелательные последствия. [c.11]

Ремонтные работы в коксовом цехе, как правило, проводят в сложных условиях эксплуатации коксовых печей. Поэтому план организации ремонта в условиях коксового цеха включает мероприятия по обеспечению безопасности проведения ремонтных работ и эксплуатации печей. План ремонта, проводимого силами цеха, разрабатывают ответственные лица за проведение ремонта и утверждает начальник цеха. О характере, месте и времени проведения ремонта ставятся в известность начальник смены и мастер производства, они обязаны сообщить об этом рабочим, на участке которых производят ремонт. При этом должно быть издано соответствующее распоряжение начальника цеха. [c.258]

Ремонтно-механические цеха металлургических предприятий практически сразу после восстановления электроснабжения восстанавливают свой технологический процесс. Это происходит независимо от длительности перерыва. В прокатных цехах типа блюминга внезапное прекращение подачи природного газа влияет на работу нагревательных печей. Если время перерыва не слишком велико, то вследствие большой тепловой инерции печей нагретые слитки смогут прокатываться на стане, т. е. останов стана и прекращение выдачи продукта происходит с некоторой задержкой во времени, после того как будут израсходованы все нагретые слитки. После восстановления газоснабжения потребуется время для разогрева печей и новых слитков. Естественно, что это время зависит от продолжительности перерыва газоснабжения. Чем продолжительнее перерыв, тем сильнее остынут печи, тем больше времени требуется для восстановления нормального технологического процесса нагрева металла. [c.106]

В структуре цеховых расходов большое место занимают затраты на ремонт зданий и оборудования 40%) Ремонтные же цехи предприятий часто загружаются непроизводительной работой по изготовлению запасных частей, так как в последние годы резко сокращены централизованные поставки запасных частей для механических печей и другого оборудования. [c.33]

При ручной дуговой сварке не требуется сложного сварочного оборудования, ее можно выполнять в различных производственных условиях как на месте установки ремонтируемого оборудования, так и в ремонтном цехе. Сварка стальных изделий большой толщины (э= 50 мм) из етали, содержащей > 0,23% С, осуществляется с общим или местным подогревом до 250—350 С. Нагрев может быть индукционным, в электрических печах и горнах, [c.78]

При нанесении пластмасс холодного отверждения для компенсации усадки используются накладные элементы (рпс, 5,2), Снециализпро-ванпые участки ремонтных цехов к юме напесе-Ш1Я покрытий за шмаются изготовлением аппаратуры из пластмасс. При изготовлении аппаратуры п трубопроводов исиользуется свойство пластмасс размягчаться при нагреве. Нагрев пластмасс осуществляется в термостатах или печах с электрическим, паровым, газовым обогревом. Гибка пластмассовых заготовок осуществляется при нагреве оргстекла до 105 — [c.177]

Значительное количество электрических печей было установлено для цветного и стального фасонного литья на заводах многих отраслей промышленности ими былк оснащены все ремонтные цехи новых заводов. [c.15]

В состав ремонтной службы входят четыре ремонтных цеха. Основное назначение цеха машиностроения (ЦРБ) — изготовление крупнотоннажного оборудования и производство запасных частей для собственных нужд. Цех оснащен необходимым оборудованием, включая крупные термические печи для проведения термообработки реакторов каталитического риформипга. Цех осуществляет также капитальное восстановление насосов и компрессоров с последующей их обкаткой на капитальных стендах и снятием характеристик. [c.21]

Такие большие затраты на ремонт вызваны тем, что в послед-вие годы резко сокращены централизованные поставки запасных частей для механических печей и другого оборудования из жаро- и износоустойчивого гитья. В связи с этим ремонтные цеха предприятий загружаются непроизводительной работой по изготовлению запасных частей из низкокачественного серого чугуна. Изготовлен-вые кустарным споообсн залаоные части стоят значительно дороже, а срок службы их невелик. [c.47]

При ручной дуговой сварке не требуется сложного сварочного оборудования, ее можно выполнять в различных производственных условиях как на месте установки ремонтируемого оборудования, так и в ремонтном цехе. Сварка стальных изделий большой толш,ины ( 50 мм) из стали, содержащей >0,23% С, осуществляется с общим или местным подогревом до 250—350 °С. Нагрев может быть индукционным, в электрических печах и горнах, многопламенными горелками. Когда по условиям технологии требуется общая термообработка всего изделия после сварки, более удобно выполнять работы в специальных электропечах. Печь должна быть построена так, чтобы место, где проводится сварка, было доступно для работы и надежно изолировано от общего объема печи. При сварке деталей большой толщины применяются электроды диаметром 5 6 и 8 мм. При отсутствии электродов большого диаметра рекомендуется соединять электроды в пучки — по два, три и четыре. В этом случае сварка проводится от источников постоянного тока при обратной полярности. [c.100]

Всего на реконструкцию МЭЗа за пятилетие 1971-1975 гг. было затрачено около 9 млн. руб. капитальных вложений с очень хорошей окупаемостью — всего 1,1 года. За этот период был построен и введен в эксплуатацию новый ремонтно-строительный цех, а также механизированный склад готовой продукции и полуфабрикатов площадью 4,0 тыс. м1 На освободившихся старых площадях вспомогательных служб создан участок производства 15 тыс. штук кристаллизаторов, используемых для непрерывной прокатки цветных металлов и сплавов. Было создано, кроме того, новое отделение производства углеродных тканей УТМ-8 и ТМП-4, а также ткани ТКК-2 с пирокарбидным покрытием. Оно было оснащено оборудованием, спроектированным и созданным КБ и экспериментальным цехом НИИграфита. Там же установлены и несколько блоков печей ЭВП-1500 и ЭВП-1900 для производства 11,5 т пирографита. [c.161]

Одновременно на заводе в прежнем темпе продолжалось капитальное строительство. Был построен новый корпус пекопропит-ки, закуплены и установлены вертикальные автоклавы, рассчитанные на давление 16—20 атм. Путем расчистки части территории от старых строений был вначале построен комплекс ремонтно-строительного цеха, включавший в себя растворобетонный узел и тарное отделение. Но главное — была освобождена территория под строительство нового корпуса обжига, оснащенного ультрасовременными, закупленными по импорту выкатными обжиговыми печами, что должно было резко увеличить объемы повторного обжига пропитанных электродов, а также позволяло накопить опыт для будущей реконструкции передела обжига завода в целом. Для закупки печей обжига заводу удалось получить необходимую валюту. Велись также переговоры о закупке дополнительного оборудования для расширения передела пропитки. [c.182]

Работы по выпрямлению колонн лучше вести в дневной смене, вслед за выдачей кокса, без вывода печей из серии. Механо-монтажный персонал, проводящий ремонтные работы в условиях действующей батареи, оперативно подчиняется начальнику смены по эксплуатации печей. План производства работ по ремонту анкерных колонн утверждается начальником цеха, при этом предусматриваются необходимые мероприятия по технике безопасности. [c.282]

Кроме газоопасных работ, выполнение которых регламентируется особыми условиями, регламентации подлежат также работы по очистке от зависшего угля угольных башен, ремонтные работы на обслуживающих площадках и на верху коксовых печей, проводящиеся силами ремонтно-механического цеха, и работы, овязанные с пребыванием на высоте. [c.269]

Имеется заметный сдвиг в вопросах специализации механических заводов химической промышленности и ремонтно-механических цехов кооперированных предприятий в области выпуска ряда запасных частей, в связи с чем более успешно налаживается серийный выпуск ряда деталей пластин ротационных компрессоров, поршневых колец и пластин к компрессорам высокого давления, деталей термосилидовых насосов, гребков и зубьев полочных печей, шестерен крупных модулей, валков для вальцов и каландров и др. [c.15]

Приведенная конструкция электрической печи для азотирования изготовлена и успешно применяется также на ряде других ремонтных заводов энергосистем (ЦРМЗ Мосэнерго и др.) и в механических цехах электростанций (ГРЭС № 10 Тулэнерго, ТЭЦ № 17 Мосэнерго и др.). [c.305]

На рис. 23 представлена схема разводки газа на печах, оборудованных однопроводными горелками среднего давления. Газ подается по внутрицеховому распределительному газопроводу, к которому подсоединяются газоразводки всех последуюш их печей и сушил цеха. Для обеспечения плотности отключения газа устанавливаются последовательно две задвижки 1 — рабочая п 2 — контрольная со свечой безопасности между ними. При неработающей нечи задвижки 1 2 закрыты, а просачивающийся через неплотности газ сбрасывается на свечу, кран 6 которой в это время должен быть открыт. Для наблюденР1я за работой горелок может быть установлен манометр 7, показывающий давление газа у горелок, для чего на газопроводе приваривается патрубок с краником или с пробкой. Задвижка 3 является общим отключающим устройством, позволяющим прп ремонтных работах и в случае необходимости отключить всю систему газовых коммуникаций от газа. [c.43]

Для ликвидации обезлички при проведении ремонтов и повышения ответствеиности должностных лиц за состояние оборудования на предприятиях и в цехах на каждый вид оборудования (аппарат, печь, вентиляционная установка и т, д.) составляется ремонтная карта установленной формы, куда заносятся все виды проведенных профилактических ремонтов. [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология