Компрессорные установки ремонт

Оборудование компрессорной установки после ремонта, чистки и ревизии или замены отдельных ответственных его узлов и деталей, перед сдачей в эксплуатацию должно подвергаться специальной проверке и контрольному испытанию в соответствии с действующими правилами и инструкциями по эксплуатации, технике безопасности и производствен юй санитарии. [c.366]

В инструкции по эксплуатации компрессора должны быть отражены следующие вопросы техническая характеристика компрессора и его назначение подготовка к пуску и пуск компрессора в работу на рабочем газе при нормальной технологической схеме пуск компрессора после кратковременной остановки и после ремонтов переход с компрессора на компрессор правила работы при нормальном технологическом режиме уход за работающим и неработающим компрессором остановка компрессора на непродолжительный срок, текущий или капитальный ремонты защитные блокировки, аварийно-производственная и кодовая сигнализация указания по смазке и охлаждению компрессорной установки регулирование производительности действия при возникновении неполадок в, работе и аварий. [c.215]

Компрессорные установки, сжимающие взрывоопасные и ядовитые газы, при остановках на ремонт продувают инертным газом или промывают нейтрализующими жидкостями. [c.308]

Для освоения скважин после бурения и ремонта предназначена компрессорная установка УКП-80 завода Борец , смонтированная на прицепной гусеничной тележке. В установку входят вертикальный четырехступенчатый компрессор, выполненный по схеме рис. 17.3, д (Кн = 8 м /мин, рк = 7,9 МПа), дизель В2-300 мощностью 220 кВт с редуктором, система охлаждения в радиаторах и другое вспомогательное оборудование. [c.228]

Общие требования безопасности к конструкциям на компрессоры и компрессорные установки всех видов установлены ГОСТ 12.2.016—76. Требования безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте регламентированы в нормативно-технической документации. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов распространяются на объемные компрессоры, работающие на воздухе и инертных газах. В них содержатся требования к размещению оборудования и ко всем системам компрессора, требования к эксплуатации и ремонту. Действуют Правила устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и токсичных газах , которые не распространяются на поршневые газоперекачивающие агрегаты. [c.286]

Использование в компрессорных установках системы такого контроля позволяет судить о темпах изменения вибрации в узлах машин и на основе этого прогнозировать время безаварийной работы и время остановок компрессора на ремонт. Практически всякая неполадка в том или ином узле компрессора может быть [c.248]

Метод послеосмотровых ремонтов. Планирование ремонта по данному методу производится на основе сведений о состоянии оборудования, полученных при предварительном техническом осмотре. Метод распространяется на вспомогательное оборудование (под которым в первую очередь подразумевают аппаратуру емкостного типа, арматуру, трубопроводы и т. д.), а также на машины и механизмы, имеющие вспомогательное значение. Применительно к компрессорным установкам данный метод целесообразно распространить на все вспомогательное машинное и емкостное оборудование компрессоров, имеющее резерв, на элементы обвязки и т. п., а также на компрессорные установки, если они по отношению к технологическому оборудованию имеют вспомогательное значение. [c.248]

Компрессорные установки, работающие на взрывоопасном газе, перед пуском необходимо продуть инертным газом после длительной остановки после вскрытия для осмотра или ремонта любого узла, работающего в среде взрывоопасного газа после ремонта (или монтажа). [c.214]

Пуск компрессора (после ремонта), его обкатку без нагрузки и под нагрузкой проводят на воздухе или инертном газе в полном соответствии с инструкцией завода-изготовителя и инструкцией, разработанной на предприятии с учетом технологического регламента производства. Повышение избыточного давления в аппаратах и системах, а также снижение давления при их выключении и продувке следует осуществлять постепенно, по установленному регламенту и в последовательности, предусмотренной инструкцией по эксплуатации компрессорной установки. [c.214]

Для компрессорных установок необходимы технические условия на капитальный ремонт и нормы расхода запасных частей и материалов. Целесообразно также иметь технологический процесс ремонта компрессорной установки в типовом объеме капитального ремонта. [c.253]

Основными в технических условиях на ремонт являются разделы, в которых приведены требования к разборке, пооперационному контролю при разборке, подготовке и проведению дефектации, состоянию отремонтированных и замененных деталей, сборке, контролю при сборке, проверке и испытаниям компрессорной установки. [c.259]

Все отчетные документы о проведении капитального ремонта прилагаются к паспорту (формуляру) компрессорной установки. Формы отчетных документов регламентируются действующей системой технического обслуживания и ремонта. [c.263]

На период подготовки и выполнения ремонта компрессорной установки приказом должен быть назначен ответственный исполнитель службы эксплуатации — куратор, освобожденный от выполнения других обязанностей, не связанных с ремонтом данного компрессора. [c.271]

Время нахождения компрессорной установки в ремонте заканчивается" моментом, с которого она начинает принимать участие в выработке продукции. [c.20]

При капитальном ремонте выполняется комплекс работ, необходимых для восстановления надежности компрессорной установки, а именно полная ревизия установки и ремонт или замена всех нуждающихся в восстановлении-узлов и деталей, в том числе основных, базовых, проверка всех элементов компрессорной установки, их регулировка, необходимые испытания и комплексная проверка соответствия всем требованиям, установленным, нормативно-технической документацией. [c.22]

При планировании конкретного ремонта в случае необходимости включаются дополнительно работы, не предусмотренные приведенным примерным типовым перечнем и обычно выделяемые в группу специальных работ. К специальным работам, обусловленным, индивидуальными особенностями данной компрессорной установки и условиями ее эксплуатации, относят расточку, или замену втулок цилиндров, исправление привалочных поверхностей цилиндров и подобные им работы. [c.25]

Участки трубопроводных коммуникаций, имеющие повышенную вибрацию, подлежат укреплению при ремонте компрессорной установки. [c.137]

При планировке компрессорной установки должны предусматриваться удобства и безопасность при обслуживании, монтаже и ремонте. Для этого расстояние между машинами долншо быть не менее 2 м, а между машинами и стенами здания не менее 1 м (считая от крайнего положения механизма). Газосборники должны располагаться вне помещения станции. [c.321]

Остановка компрессорной установки на ремонт или длительную остановку должна производиться после продувки оборудования инертным газом, если оно работает на взрывоопасном газе, и воздухом — при работе на токсичном невзрывоопасном газе. [c.364]

Компрессорные установки после капитального ремонта подвергают проверке и регулированию в соответствии с индикаторными диаграммами, которые прилагаются к акту приемки компрессоров в эксплуатацию, или в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, или техническими условиями на ремонт. [c.366]

Вновь устанавливаемые при ремонте детали и узлы компрессорной установки должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к ним при изготовлении, контроле и монтаже и указанным в чертежах, технических условиях завода-изготовителя. [c.366]

Общие размеры помещения должны удовлетворять условиям безопасного обслуживания и ремонта оборудования компрессорной установки и отдельных ее узлов, машин и аппаратов. [c.373]

Записи проведений чистки трубопроводов, текущего осмотра и ремонта, а также результаты пневматического и гидравлического испытания трубопроводов должны заноситься в журнал (формуляр) учета ремонта компрессорной установки и должен составляться акт (см. приложение 3). [c.383]

В помещении компрессорной установки должна быть площадка для проведения ремонта компрессоров, вспомогательного оборудования и электрооборудования. Для выполнения ремонтных работ компрессорной установки помещения должны оборудоваться соответствующими грузоподъемными устройствами и средствами механизации. [c.373]

Все виды ремонтов оборудования компрессорной установки должны выполняться в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта. Графики планово-предупредительного ремонта и технические условия на ремонт компрессорного оборудования должны быта составлены с учетом требований инструкции завода-изготовителя я действующей системы ППР оборудования соответствующей отрасли промышленности и утверждены главным инженером предприятия. [c.379]

После очистки и ремонта частей или узлов компрессорной установки необходимо удостовериться в том, чтобы в них не осталось каких-либо посторонних предметов. [c.380]

Результаты текущего, среднего и капитального ремонтов должны заноситься Б ремонтный журнал компрессорной установки за подписью лица, ответственного за эксплуатацию установки, а после среднего и капитального ремонта, кроме того, должен быть составлен акт (см. приложение 2). [c.381]

В ремонтном журнале лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной установки, должна делаться запись о дефектах и неисправностях, обнаруженных при периодических осмотрах, причинах и характере повреждения, а также о выполнении ремонта и чистке компрессорной установки. Периодический осмотр должен производиться не реже. одного раза в 10 дней. [c.346]

Для оценки надежности насосной или компрессорной установки необ.кодимо количественно определить надежность технологической установки и входящего в еэ состав интересующего нас оборудования выявить узлы и детали, снижающие (лимитирующие) надежность установки оценить влияние характерных (типовых) отказов узлов и деталей на надежность и производительность установки определить соответствие между требованиями, предъявляемыми к надежности оборудования, и его действительной надежностью определить влияние отказов, вызванных конструктивными недостатками, дефектами изготовления и нарушениями правил эксплуатации, на надежность установки оценить соответствие планируемой продолжительности работы реальным условиям эксплуатации и техническим возможностям оборудования получить исходные данные для расчета надежности оборудования и технологических линий на стадии проектирования определить рациональные сроки технического обслуживания (профилактики) разработать обоснованные требования к надежности оборудования с учетом простоев в ремонтах плановых и неплановых разработать рекомендации и предложения, направленные на повыщение надежности обобщить опыт использования запасных частей с целью последующего применения этих данных для установления норм на запасные части. [c.44]

Поскольку фактический износ отдельных деталей и узлов компрессорной установки различен, время возникновения необходимости в проведении ремонта тех или иных деталей также различно. Анализ периодичности износа отдельных узлов й элементов позволяет правильно определить продолжительность и структуру ремонтного цикла системы планово-периодических ремонтов. На основе этого анализа для построения структуры ремонтного цикла детали и узлы оборудования объединяют по группам, внутри которых наработка до первого отказа элементов компрессора практически одинакова. Таким образом, формируют группы быстроизнашиваюпдихся деталей, восстановление которых производится заменой или незначительным по объему ремонтом, но достаточно часто, и группы деталей, характеризующиеся большим сроком наработки и требующие больших трудозатрат для их восстановления. Соотношением таких групп деталей для данного оборудования и определяется структура ремонтного цикла. [c.251]

Окончательное уточнение технического состояния компрессорной установки и выявление дополнительных дефектов (кроме установленных в период эксплуатации) производится в процессе предре-монтных испытаний и проверок, выполняемых в соответствии с требованиями технических условий на ремонт. [c.270]

Дальнейшее снижение затрат на ремонтное обслуживание возможно при переходе на послеотказовый вид ремонта, т. е. ремонт оборудования выполняют только в том случае, если обнаружен дефект. Этот вид ремонта может быть применен и на компрессорных установках. Естественно, он Может распространяться на оборудование, которое не влияет на основной технологическии процесс, выпуск продукции или обеспечено достаточным резервом так, что выход его из строя не влияет на безо- [c.14]

Целесообразность этого подтверждена долголетней практикой в "передовых отраслях промышленности. Отказу от проведения средних ремонтов способствовали определенные успехи машиностроительной промышленности в области повышения надежности компрессорного оборудования, а также работа предприятий, эксплуати-рующйх компрессорные установки, над увеличением межремонтных пробегов оборудования и более четким определением необхо Химых объемов, ремонтных работ. Важ- [c.17]

Важнейшей задачей предприятий, эксплуатирующих компрессорные установки, является возможность полно- го отказа от планово-предупредительных ремонтов типа среднего ремонта. Для этого необходима разработка и в,недрение мероприятий, направленных на повышение срока службы отдельных деталей и узлов оборудования и совершенствование организации ремонта.. [c.18]

Регламентированные нормативы простоя оборудования 1В ремонте являются мамсимально допустимыми. Во всех случаях длительность простоя в ремонте компрессорной установки определяется с момента прекращения участия ее в выпуске продукции, т. е. отключения компрессора, или, в некоторых случаях, вывода из технологического режима, определяемого регламентом или другой нормативно-технической документацией. [c.20]

Конкретные перечни работ, составляющие объемы те-, кущего и капитального ремонтов, следует соста,влять для компрессорной установки в целом. [c.22]

В процессе капитального ремонта должны выполняться следующие работы все работы малого и большого текущих ремонтов осмотр фундамента ком<прессора и проверка его 01сад ки контроль отставания и поло жения фундаментной рамы, величины циклических колебаний рамы и фундамента, величины деформации рамы при затяжке анкерных болтов проверка и воостанов леиие взаимного положения коленчатого вала и вала привода контроль и восстановление взаимного положения осей коленчатого вала и направляющих рядов компрессора контроль и восстановление соосности цилиндров и направляющих проверка положение коленчатого вала контроль величин выработки и биения коренных и шатунных шеек контроль состояния и восстановление выработки зеркал цилиндров, состояния внутренних перегородок цилиндров, разделяющих газовые и водяные полости, состояния резьбовых соединении цилиндров ремонт и техническое освидетельствование. межступенчатых аппаратов в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [4, 5] выборочная и генеральная выборочная ревизия и испытания межступенчатых коммуникаций в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [6] проверка состояния и ремонт двигателя, его системы литания, управления и защиты проверка состояния и ремонт маслобаков, масло-отстойников, маслопроводов и арматуры проверка состояния и ремонт трубопроводов и арматуры системы охлаждения проверка состояния, ремонт, поверка и испытания-средств измерения, устройств контроля и защиты, аппаратуры управления комплексная проверка, регулировка и испытание компрессорной установки. [c.24]

В процессе капитального ремонта возможна и модернизация оборудования компрессорной установки, направленная иа улучшение его технических характеристик (проиэводительности, экономичности, надежности и др.) в результате конструктивных изменений оборудования. Модернизация должна осуществляться по специально разработанной технической документации. Хотя модернизация Компенсирует в некоторой степени моральный износ оборудования, ее целесообразность должна быть подтверждена расчетам. Как правило, экономически оп равдана только модернизация оборудования, не имеюще- го значительного морального износа. [c.25]

Оптимизированиый сетевой график представляет собой жесткое, обязательное к выполнению, расписание ремонтных работ. Как правило, сетевые графики на ремонт отдельной компрессорной установки, содержащие не более 100 событий, рассчитывают вручную. [c.33]

Объективное и надежное определение техническоТо состояния деталей и компрессора в целом, а также необходимости восстановления его работоспособности является главной задачей ремонта. В настоящее время существует тенденция к повышению удельного веса работ по определению технического состояния, дефектации элементов компрессорной установки в общем объеме ремонтных работ. Нормативная документация по ремонту в большинстве случаев рекомендует, ремонт и, восстановление деталей только в том случае, если эти работы не удлиняют срок простоя оборудования в ремонте, предусматривая в максимальном объеме замену дефектных деталей- за-паевыми. Восстановление изношенных частей должно осуществляться в межремонтный период. Повышенная стоимость увеличенного объема неснижаемого запаса быстроизнашивающихся и сменных деталей оправдывается сокращением длительности простоя оборудования в ремонте, и тем в большей степени, чем выше единичная мощность оборудования. [c.37]

Технические условия на ремонт содержат следующие основные разделы номенклатуру ремонтных ра-боТг рекомендации по классификации ремонтов и межремонтным пробегам, перечень контрольных испытаний и проверок, описание компрессорной установки, общие указания по организации ремонтных работ и основные [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология