Коррозионная стойкость различных металлов и сплавов в атмосферных условиях

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В АТМОСФЕРНЫХ УСЛОВИЯХ [c.264]

В настоящей монографии автор поставил себе задачу на основе своих работ, а также исследований, опубликованных за последнее время в отечественной и зарубежной литературе, изложить теорию атмосферной коррозии — механизм процесса и закономерности его развития в зависимости от состава атмосферы и сплава, электрохимию металлов в тонких слоях электролитов, коррозионное поведение металлов и сплавов в различных климатических и атмосферных условиях, пути повышения коррозионной стойкости металлических сплавов. [c.5]

Коррозионную стойкость покрытий определяют по испытаниям в атмосферных условиях и ускоренным лабораторным испытаниям, причем первые используют во всех ответственных исследованиях, а вторые применяются чаще для установления определенного стандарта коррозионной стойкости материалов. Ускоренные испытания также применяются для сравнения различных защитных покрытий или состояний сплавов, но следует подчеркнуть, что результаты таких испытаний показывают только стойкость металла или покрытия по отношению к действию определенной среды, а не поведения их во всех условиях. Испытания с солевым опрыскиванием применяются для изделий, предназначенных для работы в морской воде. Долговременные (атмосферные и складские) испытания, [c.284]

Большинство перфторированных соединений представляют собой инертные жидкости без цвета и запаха, обладающие уникальным комплексом физических и химических свойств высокой термической и химической стойкостью, высокими теплофизическими и диэлектрическими характеристиками, антикоррозионными и уникальными поверхностно-активными свойствами, высокой морозостойкостью [4, 8], пониженной - по сравнению с углеводородами - вязкостью. Некоторые из них способны сорбироваться на твердых поверхностях, образуя тонкопленочные защитные покрытия, повышающие коррозионную устойчивость металлов. Они стали использоваться для защиты металлов и сплавов от атмосферной и солевой коррозии. Жидкие фторуглероды применяются как препараты, придающие различным материалам водо- и маслоотталкивающие свойства, как инертные растворители, смазочные масла, применяемые в агрессивных условиях, гидравлические жидкости, теплоносители, жидкости для вакуумных насосов, работающих в коррозионно-активной среде, паяльные жидкости, а также в качестве присадок к маслам, используемых при повышенных давлениях в компрессорах различного назначения. Нельзя не упомянуть и о применении перфторированных соединений в бытовой холодильной технике, небольших по производительности кондиционерах и тепловых насосах, а также в холодильном оборудовании для торговли и общественного питания. [c.11]

Титан обладает высокой коррозионной стойкостью, приближаясь в этом отношении к благородным металлам, поэтому получение титановых покрытий является важным для современной техники. Титан не корродирует в различных атмосферных условиях, особенно высокую коррозионную устойчивость титан и его сплавы проявляют к морской воде и морскому воздуху. Устойчив титан в азотной кислоте различной концентрации, кроме дымящей, разбавленных серной, уксусной, молочной кислотах и царской водке . Высокая коррозионная устойчивость обусловлена быстрым образованием тонкой (30—40А), но прочной окисной пленки из рутила (Т10г), поэтому коррозионной стойкостью титан обладает только в средах, которые либо не разрушают эту пленку, либо способствуют ее образованию. [c.60]