Способы нанесения лакокрасочных материалов

Ручные способы нанесения лакокрасочных материалов— кистью, ручными валиками, тампонами, а также с использованием аэрозольных баллонов — применяют при небольших объемах окрасочных работ, преимущественно в быту. В ряде отраслей машиностроения также применяют ручные способы окрашивания — при применении материалов, содержащих высокотоксичные компоненты, например свинцового сурика, соединений меди и др. [c.216]

Способы нанесения лакокрасочных материалов [c.216]

Электроосаждение — один из наиболее перспективных способов нанесения лакокрасочных материалов, заключающийся в осаждении лакокрасочного материала в виде концентрированного осадка на поверхности изделий под воздействием постоянного электрического тока. Осаждение осуществляется в результате придания частицам лакокрасочного материала, находящимся в электропроводящей жидкой среде, электрического заряда, противоположного по знаку заряду покрываемого изделия. Если лакокрасочный материал способен в данной среде переходить в ионное состояние, то его перенос осуществляется за счет заряда ионов — катионов, или анионов. В зависимости от того, чем служит окрашиваемое изделие — анодом или катодом — различают анодное осаждение (анафорез) или катодное (катафорез). Необходимым условием для электроосаждения является наличие электропроводящей среды. Этим способом наносят водные и органодисперсии полимеров и олигомеров. [c.219]

ЗИЛ, ГАЗ, КРМ, С-592 и др. Способ нанесения лакокрасочных материалов ручными краскораспылителями имеет много недостатков, поскольку производительность и качество окраски во многом определяются работой аппаратчика. Поэтому при поточном производстве изделий, имеющих одинаковые размеры и относительно правильную форму, рекомендуется применять автоматические краскораспылители, снабженные исполнительными механизмами для автоматического включения и выключения. В машиностроении наиболее широко используют автоматический краскораспылитель КА-1. [c.218]

Наибольшей эффективностью обладают комбинированные покрытия, включаюш,ие слои напыленного металла, пропитывающий слой из низковязких лаков, содержащих реакционное поверхностноактивное вещество ингибирующего действия, и защитные слои из химически стойких лакокрасочных материалов. Способы нанесения лакокрасочных материалов на металлизированную поверхность аналогичны способам, описанным в разделе 12. [c.219]

ВЫБОР РАСТВОРИТЕЛЕЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.116]

Лакокрасочные покрытия. Окраска лаками, эмалями и красками используется главным образом для наружной защиты химической аппаратуры и строительных конструкций и в меньшей степени в качестве внутреннего защитного покрытия аппаратов, находящихся в контакте с агрессивной средой [104, с. 1—141 117]. Наиболее распространенным способом нанесения лакокрасочных материалов является распыление сжатым воздухом, подаваемым в специальный краскораспылитель. Иногда применяют простой кистевой способ. Кроме того, используют [c.248]

Окраска кистью является самым старым способом нанесения лакокрасочных материалов. Этот способ прост, не требует применения сложного оборудования, является самым экономичным с точки зрения расхода лакокрасочных материалов, но в то же время и самым трудоемким. Окраска распылением является наиболее распространенным способом, она заключается в распылении лакокрасочных материалов сжатым воздухом и нанесении их в виде дисперсии на поверхность металла. Этот метод позволяет наносить все виды лакокрасочных материалов, как медленно, так и быстро сохнущие. При этом увелич ивается в несколько раз производительность труда по сравнению с производительностью при окра- [c.196]

Способы нанесения лакокрасочных покрытий. Существуют следующие способы нанесения лакокрасочных материалов [c.379]

К проведению замеров следует приступать после установления определенного ритма работы, проводить их отдельно для деталей (узлов), входящих в разные группы сложности и относящихся к различным видам окрашиваемой поверхности. Методика проведения замеров зависит от способа нанесения лакокрасочных материалов. [c.533]

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПОВЕРХНОСТЬ [c.195]

На схеме (см. стр. 198) приведены основные способы нанесения лакокрасочных материалов на поверхность. Удельное значение указанных способов в промышленности СССР и потери при этом лакокрасочных материалов иллюстрируются данными табл. 7.1. [c.196]

Сравнительная оценка способов нанесения лакокрасочных материалов [c.197]

Автоматические способы нанесения лакокрасочных материалов особенно хорошо зарекомендовали себя при производстве изделий, имеющих одинаковые размеры и относительно правильную форму (борта, платформы, кабины грузовых и кузова легковых автомобилей, электробытовые приборы, дверные щиты, металлические листы, деревянные и асбоцементные строительные панели и др.). [c.207]

Большое влияние на равномерность и качество покрытий, получаемых в электрическом поле, оказывает форма окрашиваемых изделий и комплектование их на подвесках. На изделиях сложной конфигурации создается неравномерное электрическое поле заряды концентрируются на кромках и выступающих частях поверхности, напротив, в углублениях, пазах они отсутствуют или их плотность ниже. Поэтому лакокрасочный материал осаждается в первую очередь на выпуклых и ровных поверхностях, внутренние углы, полости сосудов и различные пазы и узкие щели, как правило, не прокрашиваются в электрическом поле. На конвейере экранирование одних изделий другими вызывает неравномерное распределение лакокрасочного материала на поверхности. Для улучшения равномерности нередко устанавливают дополнительные некоронирующие электроды или сочетают электростатическое распыление с другими способами нанесения лакокрасочных материалов. [c.218]

Электроосаждение — один из наиболее перспективных способов нанесения лакокрасочных материалов, заключающийся в осаждении (отложении) лакокрасочного материала в виде [c.241]

Способы нанесения лакокрасочных материалов, связанные с использованием ручного инструмента (кистей, шпателей, валиков, тампонов, а также аэрозольных баллонов), являются [c.254]

Характеристика способов нанесения лакокрасочных материалов [c.55]

Характеристики способов нанесения лакокрасочных материалов приведены в табл. 13. [c.57]

Наиболее распространенным способом нанесения лакокрасочных материалов является пневм атическое распыление. [c.57]

На схеме приведены основные способы нанесения лакокрасочных материалов на поверхность. Удельный вес (в %) указанных способов в промышленности СССР иллюстрируется следующ ми данными (на 1970 г.) [1, с. 31 [c.192]

Преобладающее число способов нанесения лакокрасочных материалов основано на использовании аэрозольной технологии. В состоянии аэрозолей наиболее легко осуществляется дозирование, зарядка и тонкослойное распределение на поверхности как жидких, так и твердых (порошковых) материалов. [c.193]

Электроосаждение — один из наиболее перспективных способов нанесения лакокрасочных материалов, заключаюш,ийся в осаждении (отложении) лакокрасочного материала в виде концентрированного осадка на поверхности изделий под воздействием постоянного электрического тока. Осаждение осуществляется в результате придания частицам лакокрасочного материала, находящимся в электропроводящей жидкой среде, электрического заряда, противоположного по знаку заряду покрываемого изделия. Если лакокрасочный материал способен в данной среде переходить в ионное состояние, то его перенос осуществляется за счет заряда ионов — катионов или анионов. [c.238]

Способы нанесения лакокрасочных материалов, связанные с использованием ручного инструмента (кистей, шпателей, валиков, тампонов, а также аэрозольных баллонов), являются наиболее старыми. Однако, они применяются до сих пор, несмотря на широкое внедрение механизированной окраски. [c.247]

Для нанесения лакокрасочных материалов применяют ручные краскораспылители различных марок КР-Ю, КРУ-1М, 0-45, ЗИЛ, ГАЗ, КРМ, С-592 и др. Способ нанесения лакокрасочных материалов ручными краскораспылителями имеет много недостатков, поскольку производительность и качество окраски во многом определяются работой аппаратчика. Поэтому при поточном производстве изделий, имеющих одинаковые размеры и относительно правильную форму, рекомендуется применять автоматические краскораспылители, снабженные исполнительными механизмами для автоматического включения и выключения. В мащиностроении наиболее щироко используют автоматический краскораспылитель КА-1. [c.218]

Разработка принципиально новых лакокрасочных материалов приводит к развитию новых прогрессивных методов их переработки (нанесение и отверждение). За последние годы во многих зарубежных странах, а гакже в СССР развивается новый способ нанесения лакокрасочных материалов — электроосаждение - . Образование покрытий при эгом происходит в результате электрофореза с одновременным протеканием электроосмоса и электролиза. Окраска. методом электроосаждения производится в ванне при наложении постоянного электрического тока. Окрашиваемое изделие служит анодом, стенки ванны — катодом. Частицы водных растворов красок заряжаются отрицательно, движутся к окрашиваемому изделию и осаждаются на нем, в первую очередь на выступающих частях изделия (где плотность силовых линий больше), а затем вся поверхность покрывается равномерным изолирующим слоем краски. Применение этого метода стало возможным в связи с появлением водорастворимых лакокрасочных материалов на основе смол, образующих в воде коллоидные растворы или эмульсии. За рубежом выпускают водорастворимые лакокрасочные материалы для электроосаждения на основе маслянофенольных композиций, эпоксиэфиров, уралкндов, алкидно- и меламино-формаль-дегндных смол. Имеется большое число полностью автоматизированных промышленных установок для электроосаждения. [c.117]

В полуавтоматических линиях отделки используются наиболее прогрессивные способы нанесения лакокрасочных материалов — налив, вальцевание, электростатическое распыление. На всех полуавтоматических линиях отделки предусмотрена искусственная сушка лакокрасочных покрытий конве кциониым или терморадиационным методом. [c.196]

Наиболее экономичным способом нанесения лакокрасочных материалов, особенно для сложнопрофилированных изделий, таких как кузов автомобиля, является электроосаждение на катоде или аноде из водоразбавляемых материалов — метод электрофореза. Благодаря [c.254]

Выбор группы, класса и материала покрытия. Подготовка поверхностей под окраску и способы нанесения лакокрасочных материалов выбираются в зависимости от группы по условия.м эксплуатации покрытия и требующегося класса окраски по внещнему виду. [c.28]

Один из новых способов нанесения лакокрасочных материалов — получение покрытий автофоретическим осаждением пленкообразующих веществ из воднодисперсионных систем. При этом [c.169]

Основные достоинства автофореза — высокая сплошность и равномерность покрытия, отсутствие затрат на электроэнергию, возможность получения покрытий на изделиях любой сложности, повышенная коррозионная стойкость покрытий, в частности в камерах солевого тумана и влажности [17). Поэтому этот способ нанесения лакокрасочных материалов будет находить все большее применение. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология