Разрушение покрытий при эксплуатации

На основании изложенного можно сделать вывод, что в грунте защитное покрытие на трубопроводе испытывает различные деформации. В зависимости от характера этих деформаций или условий эксплуатации они могут привести к быстрому или медленному разрушению покрытия. [c.51]

При температуре эксплуатации трубопроводов вьпне 308 К защитная эффективность покрытия определяется в основном его несущей способностью, т.е. способностью противостоять приложенным к покрытию различным механическим нагрузкам. Возможные разрушения покрытия происходят на фоне интенсивно развивающихся процессов его старения, что обусловливает, как правило, небольшие сроки службы изоляции, в отличие от холодных участков трубопроводов, где процессы старения покрытия развиваются гораздо с меньшей скоростью, а сроки его службы возрастают до нескольких десятков лет. В этом принципиальное различие механизма изменения защитной способности покрытий на горячих и холодных участках трубопроводов. [c.85]

Полученный характер кривой пути изменения точки А и сопоставление его с ходом изменения температуры говорят о сравнительно слабом защемлении изолированного трубопровода грунтом на исследуемом участке. Этот факт подтверждается и состоянием однослойного полиэтиленового изоляционного покрытия. Как показало проведенное обследование, наиболее характерными разрушениями покрытия на данном участке являются трещины в верхней части трубы с наличием складок на боковой поверхности трубы по обе стороны от этих трещин, ориентированных вдоль образующей трубопровода, что могло явиться результатом воздействия осадки и усадки грунта и ряда других факторов. Дефекты изоляции, характерные для условий продольного перемещения трубопровода при достаточном его защемлении грунтом (задиры ленты в нахлестах, гофры и складки, ориентированные по периметру окружности трубы и т. д.), обнаружены практически не были. Только в нижней части трубы в пределах угла ее опирания на грунт были зафиксированы небольшие задиры ленты, не приводящие к наличию прямого контакта праймера и стальной поверхности с грунтом. Таким образом, показано, что перемещения трубопровода в процессе его эксплуатации могут приводить к разрушению пленочных изоляционных покрытий и развитию коррозии трубной стали в местах дефектов покрытия, если при этом не приняты соответствующие меры. [c.25]

Как показывает практика обследования состояния изоляции на действующем трубопроводе и результаты лабораторных исследований, основными видами разрушения покрытий в период эксплуатации являются образование видимых макротрещин, появление и развитие продольных и поперечных гофр и складок на покрытии относительно образующей трубопровода и образование различного рода микродефектов в покрытии, зачастую невидимых невооруженным глазом. Чаще всего имеет место смешанный механизм разрушения покрытий пО трем указанным видам, хотя преобладает в каждом конкретном случае, как правило, один из них, который [c.108]

Одним из основных факторов, влияющих на состояние антикоррозионных покрытий, является грунтовая вода. В тех случаях, когда в покрытии технологические дефекты (пропуски, поры и трещины) отсутствуют и исключается непосредственный контакт металлической поверхности с грунтовой водой, коррозия под покрытием в начальный период не наблюдается. В процессе эксплуатации за счет диффузии, осмоса и электроосмоса грунтовая вода постепенно проникает к металлической поверхности, в результате под пленкой развивается электрохимическая коррозия. Процесс этот ускоряется, так как при проникании почвенного электролита в толщу покрытия последнее становится электропроводным. Образование на металлической поверхности продуктов реакций приводит к ослаблению связи между нею и покрытием и к его разрушению. Разрушению покрытий на трубах тепловых сетей способствует также действие капели — конденсационной влаги, стекающей с перекрытия каналов, [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология