Краскораспылители автоматические

ЗИЛ, ГАЗ, КРМ, С-592 и др. Способ нанесения лакокрасочных материалов ручными краскораспылителями имеет много недостатков, поскольку производительность и качество окраски во многом определяются работой аппаратчика. Поэтому при поточном производстве изделий, имеющих одинаковые размеры и относительно правильную форму, рекомендуется применять автоматические краскораспылители, снабженные исполнительными механизмами для автоматического включения и выключения. В машиностроении наиболее широко используют автоматический краскораспылитель КА-1. [c.218]

Совершенствуя методы, аппаратуру и приборы для нанесения лакокрасочных материалов, можно значительно повысить производительность труда и улучшить его условия в окрасочных цехах, а также сэкономить лакокрасочные материалы. С этой целью в последние годы разработаны и внедрены в промышленность следующие установки передвижные и ручные для электроокраски для окраски безвоздушным распылением с подогревом и без подогрева лакокрасочных материалов для окраски в электрическом поле методом безвоздушного распыления автоматические краскораспылители для окраски пневматическим и безвоздушным распылением для окраски внутренних поверхностей труб для окраски подогретыми лакокрасочными материалами и др. [c.6]

Автоматический краскораспылитель КА-1 (рис. 11) предназначен для пневматического распыления лакокрасочных материалов на механизированных поточных линиях. [c.23]

В отличие от ручных краскораспылителей он снабжен устройством для автоматического открывания иглы. Поэтому его устанавливают в окрасочных камерах на манипуляторах, управление которыми осуществляется дистанционно. Это дает возможность автоматизировать технологический процесс окраски и исключить присутствие человека в зоне окрашивания. [c.23]

Красконагнетательные баки предназначены для подачи лакокрасочных материалов под давлением сжатого воздуха к краскораспылителям. Баки применяются при различных видах окрасочных работ на конвейерах, автоматических линиях, установках для окраски в электростатическом поле и т. д. Вильнюсским заводом строительно-отделочных. машин разработано несколько конструкций красконагнетательных баков БКП-40, БКП-63, БКП-100 (ГОСТ 11115—65). Все они имеют одинаковое устройство и отличаются только емкостью баков. [c.30]

При нажатии на пусковой рычаг краскораспылителя и открывании его игольчатого клапана пневматический насос начинает автоматически работать, а лакокрасочный материал под давлением поступает к соплу краскораспылителя. [c.88]

Краскораспылитель с дистанционным управлением (рис. 61) для автоматической окраски методом безвоздушного распыления состоит из следующих основных частей металлического корпуса, головки, пневмопривода. [c.97]

Основные части автоматической окрасочной установки конвейер 1, краскораспылитель 13, устройство для возвратно-поступательного его движения, система подачи [c.150]

В автоматических линиях используются краскораспылители КРВ-2 с дистанционным управлением (принцип их работы тот же, что и распылителя КРУ-1) и воздухораспределители для изменения направления подачи сжатого воздуха, электроуправляемые клапаны для переключения пневматически управляемых узлов и управления исполнительными механизмами, реле для регулирования давления воздуха и другая аппаратура. [c.152]

Значительным достоинством аппарата является автоматически управляемый насос высокого давления. При нажатии на пусковой крючок краскораспылителя пневматический двигатель, к поршневому штоку которого прикреплен поршень насоса, начинает работать лакокрасочный материал под действием высокого давления поступает к соплу пистолета и распыляется. Ког- [c.129]

Краскораспылитель с автоматическим открыванием иглы воздухом КА-1 предназначен для окраски поверхности изделий холодными и подогретыми лакокрасочными материалами на поточно-автоматических линиях. [c.317]

Выбор типа краскораспылителя и диаметра материального сопла зависит от ширины отпечатка факела, находящегося в прямой зависимости от производительности распылителя. Оптимальный режим определяется формой факела, образуемого распылительной головкой, рабочим давлением и вязкостью лакокрасочного материала, по которым находят основной параметр автоматической окраски — ширину факела при рабочем расстоянии головки распылителя от окрашиваемой поверхности (табл. 1). [c.382]

Рис. 2. Автоматическая окраска при пульсирующем движении изделия и реверсивном движении краскораспылителя

Для расчета скоростей перемещения краскораспылителя и окрашиваемого изделия, а также частоты вращения цилиндров, барабанов и других гладких тел вращения и т. д. при автоматической окраске вводится коэффициент скорости С (отношение производительности краскораспылителя Ск в г/мин к расходу лакокрасочного материала на 1 м окрашиваемой площади q в г/м ). [c.383]

Распылители автоматического действия. Для автоматической окраски пневмораспылением применяют отечественные краскораспылители КРВ-2 и КА-1, технические характеристики которых приведены в табл. 7. [c.394]

На рис. 9 показан автоматический краскораспылитель КРВ-2, выпускаемый Вильнюсским заводом строительно-отделочных машин. При включении краскораспылителя на расстоянии (клапан открывается на линии сжатого воздуха) сжатый воздух по каналу проходит в камеру поршня и перемещает вправо монтажный клапан, который захватывает иглу, открывающую канал для краски. При отключении воздуха монтажный клапан возвращает иглу в исходное положение, и подача краски прекращается. [c.394]

Баки красконагнетательные (ГОСТ 11115—65) предназначаются для подачи лакокрасочных материалов к краскораспылителям под давлением сжатого воздуха при условной вязкости лакокрасочного материала не более 60 с по вискозиметру типа ВЗ-4. Для автоматической окраски применяют красконагнетательные баки типа БКП с пневматическим приводом мешалки. -. Техническая характеристика бака типа БКП Емкость, л. ...........................................40, 63, 100 [c.397]

При распылении краски происходит ее дробление с образованием факела конической формы, который направляют на окрашиваемую поверхность. Дробление краски может происходить под влиянием различных сил, чаще всего давления сжатого газа, а окраска производится вручную или с помощью автоматического устройства. Краскораспылители имеют жидкостную форсунку среднего давления, которое регулируется прилагаемым усилием и подачей краски в соответствии с формой факела и размерами распыленных частиц краски. [c.557]

Автоматическое пневмораспыление позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия работы в цехе, освободить рабочих от транспортировки изделий и их окрашивания, а также повысить производительность труда. При автоматическом окрашивании используется различное сочетание движений краскораспылителя и изделия. Например, изделие укладывают на непрерывно движущейся ленте и пропускают через зону окрашивания, в которой установлены краскораспылители с дистанционным управлением. Краскораспылители движутся возвратно-поступательно поперек ленты. Изделия в зону окрашивания могут перемещаться и с помощью непрерывно движущегося подвижного конвейера (рис. 6.18). В этом случае краскораспылители совершают вертикальное возвратно-поступательное движение. Окрашивание цилиндров, барабанов, труб и других тел вращения ведут при перемещении краскораспылителя 1 с дистанционным управлением вдоль оси вращения тела 2 (рис. 6.19). Таким образом, установки автоматического пневмораспыления состоят из механизма возвратно-поступательного перемещения краскораспылителей, механизма перемещения окрашиваемых изделий, системы управления краско- [c.138]

Автоматические краскораспылители в отличие от ручных имеют исполнительные механизмы для их автоматического включения и выключения. В машиностроении наиболее широко используют автоматический краскораспылитель КА-1. [c.139]

Окрашивание производят алкидно-меламиновыми эмалями марки МЛ-197 разных цветов в окрасочных камерах, где созданы условия для обеспечения высокого качества покрытий. По всему периметру потолка через специальные фильтры в камеру подается кондиционированный воздух, а снизу через сетчатый пол производится отсос загрязненного воздуха. Эмаль наносится автоматическими краскораспылителями мокрым по мокрому в три слоя. [c.226]

В корпус краскораспылителя вмонтированы запорная игла, автоматически регулирующая подачу лакокрасочного материала из [c.126]

Головка приводится в движение пневматическим двигателем ротационного типа. При подаче сжатого воздуха на распыление автоматически открывается сопло краскораспылителя. Расход лакокрасочного материала регулируется изменением давления и запорной иглой, закрывающей отверстие сопла. [c.65]

Для нанесения лакокрасочных материалов применяют ручные краскораспылители разных марок КРУ-1 (с усовершенствованной конструкцией распылительной головки), КРП-3, КРП-4, КРП-6, СО-71, ЗИЛ, ГАЗ и др. Их производительность по краске от 4 до 48 кг/ч при расходе воздуха от 2 до 36 м /ч. При автоматизированном нанесении используют автоматические краскораспылители (см. раздел. 7.2.4). На рис. 7.3 показана наиболее распространенная модель краскораспылителя КРУ-1. [c.202]

Нанесение лакокрасочных материалов ручными краскораспылителями имеет много недостатков производительность и качество окрашивания во многом определяются субъективными особенностями и квалификацией аппаратчика, работа связана с вредностями, обусловленными загрязнением атмосферы растворителями и красочной пылью. Этих недостатков лишено автоматическое распыление лакокрасочных материалов с применением специальных промышленных роботов и манипуляторов, которое получило широкое развитие в последние 15 лет. [c.205]

Для окрашивания в автоматическом режиме плоских изделий разработана конструкция робота четырех типоразмеров РП-1000, РП-1600, РП-2000, РП-2500. Основой его является базовый манипулятор (рис. 7.6) с двумя степенями движения краскораспылителя в интервале 1 м по высоте и 0,2 м но ширине окрашиваемого изделия. Два автоматических краскораспылителя закрепляются в каретке манипулятора, которая имеет интервал скоростей от 0,15 до 1 м/с. Применяют автоматические краскораспылители дистанционного управления КА-2, КА-3, ГАЗ и др. Они имеют регулируемое сечение выходного отверстия форсунки, что позволяет изменять производительность при окрашивании в широких пределах. Ширина отпечатка факела (на расстоянии 300 мм) составляет 300—450 мм, а максимальная производительность достигает 400—650 м /ч, что в 1,5— 3 раза выше производительности при ручном окрашивании. Потери лакокрасочных материалов при автоматическом нанесении также меньше, в случае плоских изделий они не превышают 8—12%. [c.206]

Рис. 7.7. Схема окрашивания плоских изделий (щитов) автоматическим краскораспылителем. Стрелками указаны направления движения конвейера н краскораспылителя, пунктирными линиями — холостой ход краскораспылителя

Различают краскораспылители с ручным и дистанционным автоматическим управлением. К краскораспылителям дистанционного управления относятся модели КА-1 производства опытного завода НИИТЛП. [c.13]

К защитной аппаратуре установок электроокраски относятся ограничительное сопротивление, обеспечивающее ограничение тока в высоковольтной цепи при коротком замыкании и при нарушении межэлектродного пространства, автоматический разрядник для снятия остаточного заряда и заземления шино-проводов, краскораспылителей, дозирующих устройств, блокировочные устройства для безопасной работы обслуживающего персонала. [c.106]

В корпусе краскораспылителя КРВ-3 смонтирован механизм автоматического открывания иглы. Под давлением сжатого воздуха на кожаный клапан игла оттягивается, отверстие сопла открывается и происходит распыление краски. Трубки для подачи краски монтируются снаружи. В передней части корпуса находятся кра-скопровод и кронштейн турбины. Турбина состоит из корпуса и ротора с лопатками. К передней ее части посредством соединительного кольца крепится головка распылителя, состоящая из корпуса [c.136]

Установки для ручного распыления красок без нагрева в основном укомплектованы краскораспылителем КРБ-1, с нагревом— КРВД-ЮФ. Для автоматического нанесения лакокрасочных материалов в установках используется краскораспылитель РДУ-1. В отличие от пневматических краскораспылителей распылители безвоздушного распыления имеют лишь один канал для краски, кроме того в конструкции обеспечивается полная и надежная герметичность и прочность всех сочленений с расчетом на работу под давлением до 25 МПа. [c.226]

Характеристика работ. Ведение процесса поверхностного крашения в массе блочного, эмульсионного, гранулированного и других пластиков пигментными красителями на шнек-машинах, смесительных барабанах (с одновременным дроблением) и на других красильных аппаратах. При необходимости— сушка их. Проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе. Контроль и регулирование процесса крашения, температурного режима, подачи раствора красителя. Натяжения пленки, регулирование автоматического ножа, подачи пара и температуры сушилки. Наблюдение за равномерностью окраски и сушки. Расфасовка окрашенных термопластов, проверка качества пленки в соответствии длины ее частей. Предупреждение и устранение неисправностей в работе. Отбор проб на анализ. Участие в ремонте оборудования. Ведение записей в производственном журнале. Чистка и промывка оборудования. При ведении процесса покраски и сушки тары (ящиков с изделиями регенеративных веществ) — приготовление фосфотирующего раствора, грунта и краски, наполнения ими ванны и напорных бочков покрасочных камер, настройка пистолетов — краскораспылителей и проверка заземления (во избежание статического электричества), подвеска ящиков на конвейер, фосфотирование, промывка и сушка ящиков, нанесение тонкого слоя грунта, первого и второго слоя эмали, промывка содовым раствором мест пайки в ящике. [c.144]

Пневматический станок для автоматического нанесения на баллонах надписи Пропан состоит из выдвижного трафарета, расположенного на подъемном столе, бака с краской, двух воздушных краскораспылителей и органов управления. Узлы станка смонтированы на раме и снаружи закрыты кожухом. Станок включается автоматически под действием массы входящего в станок баллона. Одновременно осуществляется подача сжатого воздуха в дилиндр прижима, шток цилиндра придавливает трафарет к баллону. В работу включаются краскораспылители, после чего шток цилиндра возвращается в исходное положение. Длительность цикла определяется установкой времени срабатывания реле при настройке станка. [c.154]

Примеры 1. Требуется окрасить в автоматическом режиме панель длиной I = = 9 м и шириной В = 2,5 м, передвигающуюся в горизонтальном положении. Окраска производится при пульсирующем передвижении панели по оси II—II и воз-вратно-поступательиом движении краскораспылителя по оси /—I. [c.385]

Краскораспылитель с дистанционным управлением КА-1 предназначен для окраски холодным и подогретым лакокрасочным материалом как на поточно-автоматических линиях, так и в камерах Электр оокраск и. [c.394]

Автоматические краскораспылители применяют для массовой окраски изделий несложной формы при этом труд маляра заменяют автоматы, с помощью которых осуществляется простое вращательное движение краскораспылителя или передвил ение его по вертикали или горизонтали Такие установки конструируют обычно в соответствии со специфическими требованиями данного производства. [c.560]

Пневматический метод распыления краски. При пневматическом методе распыления краски в электрическом поле окрашиваемые изделия движутся на заземленном конвейере мимо проволочной сетки, находящейся под напряжением 90 кв при силе выпрямленного тока в несколько миллиампер. Краска распыляется сжатым воздухом из одного или нескольких неподвижио закрепленных автоматических краскораспылителей и вдувается в зону электрического поля между сеткой и изделиями в направлении, противоположном движению изделий. Частицы распыленной краски приобретают от сетки заряд и, притягиваясь к заземленным изделиям, оседают на их поверхности. [c.568]

Краскораспылитель КРВ-3 состоит из трех основных узлов корпуса, турбипки и головки с насадкой. В корпусе смонтирован механизм автоматического открывания иглы. Под давлением сжатого воздуха на кожаный клапан игла оттягивается, отверстие сопла открывается и происходит распыление краски. Трубки для подачи краски монтируются снаружи. В передней части корпуса находятся краскопровод и кронштейн турбинки. Турбинка состоит из корпуса и ротора с лопатками. К передней ее части посредством соединительного кольца крепится головка распылителя, состоящая из корпуса и собственно головки. Головка вращается на двух подшипниках. В зависимости от диаметра окрашиваемых труб применяются сменные сопла, имеющие разный диаметр и угол наклона. Установлено, что оптимальное расстояние от головки распылителя до окрашиваемой поверхности составляет 170—250 мм. [c.89]

В комплекс технических средств автоматического окрашивания входят 1) автоматические манипуляторы или роботы с необходимым числом степеней свободы с программными устройствами или без них 2) специальные краскораспылители для. автоматического окрашивания 3) окрасочная камера непрерывного действия 4) система автоматической краскоподачи 5) транспортные устройства (конвейеры, механизмы автомати- [c.205]

Самым радикальным средством оздоровления окружающей атмосферы является полная герметизация процесса распыления лакокрасочных материалов (капсюляция). Это возможно, однако, только при автоматическом окрашивании. При нанесении красок ручными краскораспылителями требуется постоянное наблюдение за процессом, а иногда и непосредственное участие в нем обслуживающего персонала. В этом случае применяют распылительные камеры и бескамерные установки. [c.208]

В окрасочных установках применяют автоматические краско-ряспылители дистанционного управления типов КРВ-2, КА-1, ГАЗ и др. Оии имеют регулируемое сечение выходного отверстия форсунки, что позволяет изменять производительность окраски в широких пределах. Ширина отпечатка факела (на расстоянии 300 мм) составляет 300—450 мм, а максимальная производительность достигает 400—650 м /ч, что в 1,5—3 раза выше производительности при ручной окраске [3, с. 44 ]. Потери лакокрасочных материалов при автоматическом нанесении также меньше, они не превышают 8—12%. Управление работой краскораспылителей при окраске обычно осуществляется фотоэлементами и регистрирующими приборами с применением взаимосигнальной связи, основанной на принципе отраженного луча. [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология