Водорастворимые лакокрасочные материалы

Особенностью изготовления водорастворимых лакокрасочных материалов является то, что диспергирование можно проводить как в водных (водно-спиртовых) средах, так и в органических (обычно спиртовых) без добавки в систему нейтрализующих агентов. Более предпочтительным яляется второй вариант, так как первый имеет ряд недостатков плохое смачивание поверхности пигментов, вспенивание массы, высокая вязкость водно-спиртовых растворов пленкообразователей при относительно низком содержании нелетучих веществ (не более 20—30 7о) и др. Поэтому этот путь можно рекомендовать только для систем, в которых исключено применение органических растворителей, способных вызывать коагуляцию ( высаживание полимера). [c.81]

Водорастворимые лакокрасочные материалы [c.86]

Создание водорастворимых лакокрасочных материалов определяется необходимостью защиты окружающей среды от вредных выбросов в атмосферу и в водные бассейны, сокращения расхода пищевых масел для промышленных целей, экономии нефти и нефтепродуктов [33—35]. [c.86]

Таким образом, если в масле имеются кислоты с сопряженными и изолированными двойными связями, малеинизированное масло представляет собой сложную смесь различных по строению аддуктов Малеинизированные масла используют при получении водорастворимых лакокрасочных материалов путем перевода их карбоксильных групп в форму аммонийных солей обработкой аммиаком или третичными аминами [c.197]

Для нанесения лакокрасочных материалов в автомобилестроении особенно широко используют метод пневматич. распыления, а также окунание и обливание. Водорастворимые лакокрасочные материалы (см. Водоразбавляемые грунтовки и эмали) наносят методом электроосаждения (о методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия). [c.458]

Для электрофоретической окраски применяют водорастворимые лакокрасочные материалы. Растворяясь в воде, они диссоциируют на катионы аминов и отрицательно заряженные частицы полимера. Образуемое с помощью приложенного к электродам постоянного напряжения (60—300 В) электрическое поле заставляет эти ионы передвигаться. Катионы аминов направляются к катоду для нейтрализации, после чего, реагируя с водой, образуют амины и элементарный водород. Отрицательно заряженные ионы направляются к аноду — окрашиваемому предмету, где они отдают электроны и осаждаются, создавая лакокрасочное покрытие. В при-анодном пространстве протекает ряд электрохимических реакций, в том числе [c.160]

Лакокрасочная промышленность. В области лакокрасочной промышленности научно-технический прогресс будет направлен на создание новых полимерных связующих и лакокрасочных материалов для получения на их основе атмосферостойких покрытий с высокими физико-механическими и декоративными свойствами для автомобильной промышленности, тракторного машиностроения, железнодорожного и городского транспорта, на расширение ассортимента водорастворимых лакокрасочных материалов. [c.224]

Лакокрасочные покрытия будущего должны быть долговечными (срок службы 15—25 лет), что обусловливает необходимость разработки принципиально новых и модифицированных лакокрасочных материалов. Будут внедряться модифицированные водоэмульсионные краски, водорастворимые лакокрасочные материалы, порошковые краски и разрабатываться высокопроизводительные безопасные и экономичные методы нанесения покрытий. [c.242]

Известные в настоящее время лакокрасочные композиции для электроосаждения применяются, как правило, в автомобильной промышленности, для окраски бытовых приборов, покрытия различных емкостей и г. Метод электроосаждения в СССР внедряется довольно медленно. Имеется всего несколько промышленных установок, и ассортимент водорастворимых лакокрасочных материалов недостаточен. [c.117]

Растворимость ГММ в воде позволяет применять ею в качестве отвердителя для латексных и водорастворимых лакокрасочных материалов. [c.175]

Ниже рассмотрены свойства отвердителей, наиболее часто применяемых для отверждения водорастворимых лакокрасочных материалов. [c.200]

Из изложенного выше ясно, что выбор пигментов для изготовления водорастворимых лакокрасочных материалов ограничен. Так, практически невозможно использовать оксид цинка из-за его способности образовывать соединения типа мыл (солей) со всеми классами ионогенных пленкообразователей, а железную лазурь — с полианионными пленкообразователями, pH рабочих растворов которых составляет 7,5—9. Ограничен [c.79]

Наибольшее применение при изготовлении водорастворимых лакокрасочных материалов нашли специальные марки диоксида титана и технического углерода, некоторые сорта литопона, красный и желтый железооксидные пигменты, а из противо- [c.80]

Электроосаждение. В настоящее время методом электроосаждения наносят основную массу водорастворимых лакокрасочных материалов. Это объясняется не только тем, что 70 % этих материалов специально разработаны для нанесения этим методом, но и тем, что ими окрашивается такая массовая продукция машиностроения, как автомобили [3]. Сейчас практически 100 % автомобилей грунтуют методом электроосаждения. Существуют две разновидности этого способа — анодное и катодное осаждение. Все приведенные в табл. 2.2 материалы предназначены для анодного электроосаждения, но ведутся [c.129]

Как правило, водорастворимые лакокрасочные материалы в выпускной форме представляют собой высоковязкие пигментные суспензии, и их изготовление, особенно если проводить диспергирование пигментов в водных средах, сопряжено с рядом затруднений. Поэтому состав пигментированной системы является определяющим фактором при подборе условий диспергирования. [c.82]

Использование влажных пигментных паст при изготовлении лакокрасочных материалов известно давно [146]. К их достоинствам относится не только исключение энергоемких операций сушки, размола и сепарации пигментов, но и облегчение разрушения агломерационных пигментных структур при диспергировании и возможность получения первичных частиц пигментов. Их преимущества при получении водорастворимых лакокрасочных материалов особенно ощутимы. [c.82]

Рецептуры некоторых водорастворимых лакокрасочных материалов различного назначения [% (масс.)] приведены ниже [c.92]

Как уже отмечалось, в абсолютном большинстве случаев в состав пленкообразующей части водорастворимых лакокрасочных материалов входит несколько компонентов. Даже такие [c.117]

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.125]

Водорастворимыми лакокрасочными композициями окрашивают в основном изделия из материалов, выдерживающих повышенные температуры (до 200 °С). Технологический процесс окрашивания поверхности металлов водорастворимыми лакокрасочными материалами включает те же стадии (подготовка поверхности перед окраской, нанесение лакокрасочных материалов, сушка), что и нанесение других материалов. Подготовка поверхности заключается в ее обезжиривании и нанесении конверсионных неорганических слоев (фосфатирование). Для этой цели разработаны высокоэффективные моющие и фосфа-тирующие концентраты, основные характеристики которых приведены в табл. 3.7 [186]. [c.125]

Жидкие лакокрасочные материалы можно наносить на поверхность такими методами, как распыление (воздушное, безвоздушное, электростатическое), струйный облив, окунание, а также кистью, валиком и пр. [187]. Для водорастворимых лакокрасочных материалов, кроме того, может быть использован также такой прогрессивный метод, как электроосаждение. [c.127]

Электростатическое распыление. Метод окрашивания в электрическом поле высокого напряжения продолжает оставаться одним из наиболее эффективных в окрасочной технологии, что обусловлено не только резким сокращением расхода материала, но и достаточно высокой универсальностью метода, возможностью автоматизации, сочетания с методами воздущного и безвоздушного распыления и т. д. Возможность применения этого метода для нанесения водорастворимых лакокрасочных материалов делает более перспективным дальнейшее развитие производства этих материалов. Сложность нанесения этим методом водорастворимых лакокрасочных материалов связана с их высокой электропроводностью и невозможностью в связи с этим регулирования таких важных параметров, как диэлектрическая проницаемость и удельное объемное сопротивление. [c.128]

Таким образом, если в масле имеются кислоты с сопряженными и изолированными двойными связями, малеинизированное масло представляет собой сложную смесь различных по строению аддук-тов. Малеинизированные масла используют при получении водорастворимых лакокрасочных материалов, [c.141]

Главным преимуществом водорастворимых лакокрасочных материалов перед обычными является высвобождение токсичных и часто дорогостоящих органических растворителей водой при сохранении на высоком уровне всех основных свойств покрытий, а также возможность использования электроосаждения — прогрессивного метода нанесения лакокрасочных материалов [85], К недостаткам этих систем следует отнести необходимость применения жестких режимов сушки для завершения образования пространственной структуры пленкообразователя на подложке, а также низкую стойкость к гидролизу конденсационных смол в водных растворах. [c.91]

Водорастворимые лакокрасочные материалы находят все большее применение в промышленности. Водорастворимые пленкообразователи получаются преимущественно на основе смол конденсационного типа (алкидных, фенольных, мочевино- и меламиноформальдегидных, полиэфиров и др.). Большинство из них совмещается с водой и образует достаточно стабильные растворы только в присутствии третьего компонента —органического растворителя. [c.144]

Основным преимуществом водорастворимых лакокрасочных материалов является возможность получения покрытия методом электроосаждения (электрофореза). Применение этого метода позволяет автоматизировать процесс окраски и в отличие от других методов, хорошо защитить от действия коррозии острые углы и кромки изделий, внутренние полости, сократить потери в лакокрасочных материалах, исключить пожаро- и взрывоопасность окрасочного процесса, улучшить санитарно-гигиенические условия труда. [c.144]

В процессе производства вода расходуется на промывку изделий, составление электролитов и растворов технологических ванн (гальванический цех), мокрую очистку воздуха, приготовление водорастворимых лакокрасочных материалов (ЛКМ), промывку изделий (в цехе лакокрасочных покрытий), охлаждение оборудования во всех цехах, [c.417]

Сущность анодного электро-осаждения водорастворимых лакокрасочных материалов заключается в образовании осадка на аноде (окрашиваемом изделии) в результате химических превращений пленкообразующего вещества в приэлектродном пространстве под действием электрического тока. [c.10]

Таблица 1.1. Технологические параметры анодного электроосаждения и сушки водорастворимых лакокрасочных материалов

Расширение производства и улучшение качества водорастворимых пленкообразователей связано с заменой сырья растительного происхождения на синтетическое. В качестве заменителей масел в последнее время широкое применение находят низкомолекулярные полимеры и сополимеры диеновых углеводородов (жидкие каучуки) [32]. По сравнению с маслами жидкие каучуки, являющиеся карбоцепными полимерами, обладают повышенной щелочестойкостью, на их основе получаются материалы, характеризующиеся высокой стабильностью водных растворов и улучшенными защитными свойствами. Для получения водорастворимых лакокрасочных материалов используют аддукты малеинового ангидрида и полибутадиена, сополимера бутадиена со стиролом, пипериленом [109] и др. Количество присоединенного малеинового ангидрида составляет 10—30%. После нейтрализации амином аддукты неограниченно разбавляются водой и могут быть использованы для нанесения защитных покрытий любыми методами. Механизм образования аддуктов малеинового ангидрида и жидких каучуков практически не отличается от механизма малеинизации масел [30]. [c.64]

Основные показатели водорастворимых лакокрасочных материалов [c.17]

Электроосаждением водорастворимых лакокрасочных материалов (осаждение штенкообразуюшего вещества из водного раствора на окрашиваемое изделие с помощью постоянного электрического тока). Одним электродом является окрашиваемое изделие, др>тим - корпус ванны. [c.111]

В зависимости от типа лакокрасочного материала осаждение протекает на аноде - анофорез - или на катоде - катофорез — (рис. 1.1-.). Наибольшее промышленное применение нашли водорастворимые лакокрасочные материалы. Физико-химические основы процесса электроосаждения этих материалов подробно описаны в работе /3, с. 10/, а также в докторской диссертации И. А.-Крыловой. [c.9]

Разработка принципиально новых лакокрасочных материалов приводит к развитию новых прогрессивных методов их переработки (нанесение и отверждение). За последние годы во многих зарубежных странах, а гакже в СССР развивается новый способ нанесения лакокрасочных материалов — электроосаждение - . Образование покрытий при эгом происходит в результате электрофореза с одновременным протеканием электроосмоса и электролиза. Окраска. методом электроосаждения производится в ванне при наложении постоянного электрического тока. Окрашиваемое изделие служит анодом, стенки ванны — катодом. Частицы водных растворов красок заряжаются отрицательно, движутся к окрашиваемому изделию и осаждаются на нем, в первую очередь на выступающих частях изделия (где плотность силовых линий больше), а затем вся поверхность покрывается равномерным изолирующим слоем краски. Применение этого метода стало возможным в связи с появлением водорастворимых лакокрасочных материалов на основе смол, образующих в воде коллоидные растворы или эмульсии. За рубежом выпускают водорастворимые лакокрасочные материалы для электроосаждения на основе маслянофенольных композиций, эпоксиэфиров, уралкндов, алкидно- и меламино-формаль-дегндных смол. Имеется большое число полностью автоматизированных промышленных установок для электроосаждения. [c.117]

Нроцесс формирования покрытий пз водорастворимых пленкообразователей имеет ряд специфических особенностей в связи с заменой органического растворителя водой. Продолжительность сушки водорастворимых лакокрасочных материалов увеличивается по сравнению с лаковыми, так как на испарение воды требуется большее количество тепла (около 620 кал1г), чем на испарение органических растворителей (в пределах 120— 150 кал г). При относительно высокой влажности воздуха испарение воды замедляется. Кроме того, вода характеризуется высоким значением поверхностного натяжения (72 эрг см ), что препятствует хорошему розливу лакокрасочного материала при его нанесении обычными методами. [c.120]

Подготовка поверхности перед нанесением водорастворимых лакокрасочных материалов имеет очень большое значение. Это связано с тем, что водные растворы хуже смачивают поверхности, несмотря на то что водорастворимые пленкообразующие обладают достаточно выраженными поверхностно-активными свойствами. Кроме того, водные растворы пленкообразующих веществ отличаются склонностью к пенообразованию, что не только ухудшает процесс смачивания и растекания, но и приводит к получению дефектов покрытия (пузыри, проколы и пр.). Поэтому во многих случаях приходится вводить в материалы противовспенивающие добавки, простейшими из которых являются не смешивающиеся с водой высококипящие органические растворители (уайт-спирит, ксилол и др.). Однако их эффективность ограничена во времени и требуется постоянная корректировка растворов. [c.126]

Специально для нанесения водорастворимых лакокрасочных материалов методом пневматической электроокраски предназначен распылитель РВЛМ-1, который может быть применен также для нанесения органорастворимых материалов. Он имеет маневренное разрядное устройство, что позволяет использовать жидкие материалы с различными сопротивлением и диэлектрической проницаемостью. Производительность распылителей при вязкости 30 с по ВЗ-4 составляет 0,03 кг/мин, при вязкости 60 с —0,15 кг/мин рабочее напряжение на коронирующем электроде 30—60 кВ. [c.129]

Окунание и струйный облив. Для нанесения этими методами специально разработано достаточно большое число материалов. Это вызвано тем, что использование водорастворимых материалов позволяет устранить такой существенный недостаток этих Методов, как большие потери растворителей с зеркала ванн и высокая пожароопасность. В то же время методы просты в аппаратурном оформлении и обслуживании установок, обеспечивают полное прокрашивание всей поверхности изделий, экономичны. Особенности нанесения водорастворимых лакокрасочных материалов окунанием и струйным обливом подробно рассмотрены в [187]. Отмечается необходимость постоянного контроля и регулирования таких технологических параметров, как pH раствора и содержание летучих органических добавок (спиртов) для поддержания стабильности рабочего раствора и качества покрытия. Для уменьшения пенообразования используют механический, химический и комбинированный способы, последний из которых наиболее эффективен. В качестве пенога-сителя можно использовать углеводороды (лучше алифатические) с температурой кипения около 100°С в количестве до 1 %. Необходимо постепенное введение растворителя, так как его эффективность со временем снижается. Меньшей склонностью к пенообразованию характеризуются материалы с более низкой вязкостью и большей степенью пигментирования. [c.129]

North А. G. Водорастворимые лакокрасочные материалы горячей сушки. — Лакокрасочные материалы и их применение , 961, № 3, с, 80. [c.150]

Нанесение лакокрасочных материалов, содержащих высоколетучие растворители (нитратцеллюлозных, виниловых, акрилатных), применяется ограниченно из-за резкого увеличения вязкости иа кромке распылителя и повышенной пожаро- и взрывоопасности. Их нанесение допускается только на установках, снабженных искропредупреждающими устройствами. Определенные трудности представляет также нанесение водоразбавляемых лакокрасочных материалов и красок, содержащих металлические пигменты вследствие высокой электрической проводимости происходит утечка зарядов по слою краски. Это исключает ее зарядку и делает небезопасной работу на установках. Для автоматического пневмоэлектростатического нанесения водорастворимых лакокрасочных материалов с р 1-10 Ом-м разработан распылитель РВЛМ-1. [c.217]

В водорастворимых лакокрасочных материалах пленкообразующее находится в растворе в молекулярно-дисперсном состоянии. Поскольку многие пленкообразующие плохо растворяются в воде, в их состав вводят гидрофильные группы. Например, при взаимодействии льняного масла с малеиновым ангидридом получается малеинизированное льняное масло, которое затем нейтрализуют аммиаком и получают водорастворимое пленкообразующее. Из эпоксидных смол, которые не растворяются в воде, путем химической модификащ1и получают эфир, взаимодействующий с малеиновым ангидридом с образованием водорастворимого эпоксиэфира. [c.22]

Процесс анодного осаждения наполненных систем изучен в работах /12, 13/. Установлено, что пленкообразователь взаимодействует с поверхностью пигментов с образованием водородных. и химических связей. Для пигментирования в основном используют высокодисперсные инертные неорганические пигменты и наполнители. Особый интерес представляют в качестве наполнителей полимеры, например фторопласт /1.2/, гидрофобные олигомеры /14/. Введение порошкообразных фторопластов увеличивает рассеивающую способность водорастворимых лакокрасочных материалов. Гидрофобные олигомеры улучшают изолирующие и противокоррозионные свойства покрытий. Пигменты влияют на защитные свойства электроосажденных на аноде материалов. Как правило, они пассивируют поверхность подложек. Полимерные порошкообразные наполнители улучшают диэлектрические свойства покрытий, их износоустойчивость. [c.15]

Пленкообразователи водорастворимых лакокрасочных материалов для катодного электроосаждения представляют собой оние-вые соединения, например аммониевые, сульфониевые и др. В практике используют соединения, содержащие аммониевые группы. Кроме того, в пленкообразователе имеются и другие реакционные группы, например гидроксильные, карбоксильные, при определенных соотношениях между ними (1 2-3). В литературе описаны материалы для катодного процесса на основе таких пленкообразователей, как полиуретаны, мочевино- и мела-миноформальдегидные, фенольные и эпоксидные олигомеры /15/. [c.15]

Осаждение водорастворимых лакокрасочных материалов в электрическом поле определяется рядом показателей, зависящих от свойств этих материалов. К числу таких показателей от-носется концентрация материала, водородный показатель, рассеивающая способность, удельная электрическая проводимость. [c.17]