Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Испытание пластиков

    ГЛАВА XII ИСПЫТАНИЕ ПЛАСТИКОВ [c.110]

    Результаты испытаний пластиков на истирание различными методами приведены в табл. П1-37. Как видно из таблицы, по стойкости к истиранию на первом месте полиамид, далее следует делрин. [c.174]

Рис. У1-22. Машина для испытания пластиков на растяжение Рис. У1-22. Машина для <a href="/info/989167">испытания пластиков</a> на растяжение

    Динамические испытания пластиков [c.503]

    Испытания пластиков (как в большинстве случаев и испытания металлов) основываются на том, что деформация системы совершается с малой и в то же время постоянной скоростью, т. е. внешние силы, действующие на деталь, прикладываются статически, без ударов и сотрясений. [c.503]

    Испытание временного сопротивления срезу. Динамические испытания пластиков. ... Определение удельной ударной вязкости. ,  [c.720]

    При испытании пластиков под углом к направлению укладки волокон существенное влияние оказывают форма и размеры об- [c.161]

    Следует отметить, что в стандартах СССР выбор сред, продолжительности выдержки, температуры и других условий испытаний не фиксируется и производится в зависимости от условий эксплуатации изделий в американских стандартах рекомендуются определенные условия испытаний, что несомненно целесообразно для получения систематических справочных данных. Так, для испытания пластиков рекомендуется 39 типичных и наиболее часто встречающихся сред Для испытания резип на набухание в жидкостях нефтяного происхождения (ввиду их обилия) предложено три системы стандартных жидкостей [c.222]

    Для испытания резин рекомендуются температуры от 23 до 250° С и продолжительность от 1 до 28 суток для испытания пластиков — температуры от 23 до 70° С и продолжительность от 1 до-28 суток. [c.223]

    Для испытания пластиков образец из тонкого листа или пленки помещается в емкость из тефлона, заполненную агрессивной жидкостью, снизу зажимается и нагружается статической нагрузкой. Верхний зажим испытывает колебательные движения, вследствие чего образец периодически изгибается .  [c.225]

    Следует помнить, что показатели ударной вязкости, приводимые в паспортах на материалы, сильно зависят от размеров образцов, формы и размеров подрезов. Эти показатели не являются фундаментальными свойствами материалов, как описанные выше показатели вязкости разрушения (у/, Ос или Кс). На рис. 2.11 показано влияние радиуса закругления в конце надреза на ударную вязкость пластичного полимера. Чем острее надрез, тем меньше ударная вязкость. Для сравнения двух полимеров необходимо использовать образцы и надрезы одинакового типа. В работе [24] хорошо описаны недостатки ударных испытаний пластиков и предложена качественная характеристика ударной вязкости пластиков по температуре, при которой их разрушение переходит от преимущественно хрупкого к преимущественно пластичному разрушению при пане-сении острых или тупых надрезов. [c.63]


    Физические свойства, которые обычно сообщаются для пластиков, приведены в табл. 20-25. Анализ и критика методик испытаний приведены в [Л. 20-103]. В основном испытания пластиков на растяжение приводились на брусках пря.моугольной формы. [c.314]

    Испытание на истирание на машине типа Гроссели Тепловые испытания пластиков Действие воды на пластики [c.720]

    Хорошо известно, что прочность на разрыв производных целлюлозы определяется ориентацней и длиной молекулярных ценей. При испытании пластиков на растяжение определяется их остаточная деформация от напряжения в пределах свойства, являющегося показателем поведения пластиков при динамических условиях работы. [c.77]

    Типы стекла. Основные составляющие стекловолокна называются нитями и имеют диаметр от 6 до 10. мкм [Л. 20-94]. Волокна большего диаметра предложены для улучшения прочности при сжатии конструкций, намотанных нитью. При испытании пластика на основе волокон диаметром 25—250 мкм и с эпоксидным связующим паибольи1ая прочность при сжатии была получена ири диаметре волокна 132 мкм [Л. 20-183]. Первичное волокно после изготовления не претерпевает за-мстной потери раз )ывпой прочности во время процесса получения ровницы, а ровница дает прочность на 20% ниже термической, полученной суммированием прочностей волокон. Это показывает, что современная технология получеиия ровницы является удовлетворительной, и что обрыв стеклянных волокон является последовательным, т. е. разрывается наиболее слабое волокно [c.301]

    На рис. 4.23 показаны результаты усталостных испытаний пластика на смоле ПН-3 и сатиновой стеклоткани ЛСТТ(б)-С2-0 с учетом 1) и без учета (2) различия в величинах Яст и д. [c.259]


Смотреть страницы где упоминается термин Испытание пластиков: [c.526]    [c.126]    [c.174]    [c.305]    [c.372]    [c.378]    [c.20]   
Смотреть главы в:

Эфиры целлюлозы и пластические массы -> Испытание пластиков




ПОИСК







© 2026 chem21.info Реклама на сайте