Удельная ударная вязкость слоистых пластиков

Рис. 156. Зависимость предела прочности при растяжении (а) и удельной ударной вязкости б) листовых слоистых пластиков, полученных на основе ненасыщенных полиэфиров и различных типов наполнителей

К пластмассам средней прочности отнесены слоистые пластики, и. готовленные из бумаги, хлопчатобумажной ткани или древесного шпона, пропитанных феноло-формальдегидной смолой, а также пластики полимеризационного типа, обладаюш,ие повышенными показателями механической прочности. Древесно-слоистые пластики и текстолит по прочности близки к литым алюминиевым сплавам, а удельная прочность их выше. Сравнительно высокий уровень прочности в сочетании с низким коэффициентвм трения обусловили успешное применение этих материалов для антифрикционных деталей и ненагруженных шестерен. Повышенная хрупкость, характеризуемая низкой ударной вязкостью, а также существенное снижение механической прочности с повышением температур сверх 100°, ограничивает область применения этих материалов. В машиностроении пластики полимеризационного типа получили применение, главным образом, в последние 3—4 года. Сравнительная характеристика пластмасс полимеризационного типа, исполь. усмых в качестве конструктивных материалов средней прочности, приведена в табл. 23. [c.117]

В разделе о наполнителях рассматривались причины усиливающего действия некоторых наполнителей, введенных в полимеры. Согласно этому представлению прочность полимеров должна расти с увеличением активной поверхности наполнителя, способствующей переводу полимерного связующего в ориентированное состояние тонких пленок. Усиливающее действие наполнителей наглядно проявляется в слоистых пластиках, пресспорошках, резинах и других материалах. Действие усилителей проявляется в повышении механической прочности полимера предела прочности при растяжении, удельной ударной вязкости, сопротивления истиранию и раздиранию, повышении твердости и других показателей. Например, для повышения механической прочности и износостойкости резин в состав резиновой смеси вводят усиливающий наполнитель. К числу таких усилителей принадлежат-ве-щества с предельно малой величиной частиц и развитой поверхностью сажи, глины, углекислый магний, сульфат бария, алюмосиликат, белая сажа, двуокись титана и др. [c.63]

Текстолит — слоистый пластик, изготовляемый в виде листов из хлопчатобумажной ткани, пропитанной резольной феноло-формальдегидной смолой. Обычно применяют ткани полотняного (гладкого) переплетения нитей основы и утка, ири котором число перекрытий основы утком максимальное. Характер переплетения нитей оказывает влияние на свойства текстолита пределы прочности при растяжении и раскалывании, удельную ударную вязкость и др. По толщине ткани делятся на легкие (до 150 г/м ), средние (до 300 г м ) и тяжелые (свыше 300 г м ). Наиболее употребительны ткани бязь, миткаль, шифон, гринсбон, нанка, бельтинг, ремень. [c.471]

Фенодревослой отличается от других слоистых пластиков (на основе ткани, бумаги, асбестовой ткани) более высокой прочностью растяжение и изгиб, более высокой удельной ударной вязкостью, однако он уступает фенотекстослою по прочности на раскалывание, на сжатие, а также по водостойкости. [c.505]

Для этой же цели, а также для облицовки внутренних перегородок и зашивки теплоизоляции применяют трудновоспламеняемые, а в некоторых случаях и трудносгораемые древесноволокнистые, древесностружечные плиты, древеснослоистые и бумажнослоистые пластики, в которых в качестве связующих используют фенольные и карбамидные смолы. Известны трудносгораемый бумажнослоистый пластик БСП, применяемый в судостроении и строительстве, плиты 0-ДВП, которые применяют в железнодорожном транспорте, плиты ПС-1, ПС-3, ЭСС, используемые в строительстве. Древеснослоистый пластик на основе фенолоформальдегидной смолы и древесного шпона применяют как трудновоспламеняемый конструкционный материал в судо- и самолетостроении. Эти материалы имеют меньшую теплостойкость в сравнении с указанными ранее стеклотекстолитами и стеклопластиками, их удельная ударная вязкость также невысока. Например, трудносгораемый слоистый пластик, который получают горячим прессованием антипирированной бумаги, пропитанной фенольными или карбамидными смолами, обладает следующими свойствами [c.79]

Другие механические характеристики (прочность при изгибе, сжатии, ударная прочность) ориентированных стеклопластиков также зависят от содержания стекловолокна в материале. Это показано в работе О. М. Левицкой, А. А. Коган и др. [56] при исследовании физико-механических характеристик стеклопластика СВАМ, получаемого на опытной установке Ленинградского завода слоистых пластиков. На рис. 141 и 142 приведены данные, характеризующие зависимость предела прочности при изгибе (рис. 141) и удельной ударной вязкости (рис. 142) от относительного содержания стекловолокна в стеклофанерах, полученных на основе различных полимерных связующих. [c.288]

Растворами резолов пропитывают различные наполнители (порошкообразные и волокнистые материалы, бумагу, ткани, древесный шпон). После удаления растворителя получают полуфабрикаты (пресспорошки, волокниты, гетинакс, текстолит, древесные слоистые пластики), из которых формуют детали приборов и машин, крупногабаритные изделия (кузовы автомобилей и судов, грубы, аппараты для химических производств). В процессе формования в горячих формах (130—180 °С) под давлением 100—300 кгс см происходит и уплотнение массы и превращение полимера в резит. Подбирая соответствующие наполнители, можно повысить прочность изделия при растяжении до 2500 кгс1см , удельную ударную вязкость — до 60—70 кгс см см . [c.429]