Эпоксидные связующие

Таблица 8.2. Состав, свойства и области применения эпоксидных связующих [24, с. 48—59]

При поломке стеклянных труб возможен ремонт для восстановления герметичности и прочности. В случае поломки конца стеклянной трубы она наращивается металлической втулкой на клее БФ-2 или эпоксидной смоле. Втулка центруется по наружному либо внутреннему диаметру трубы. При появлении трещин в стекле прочность стеклянной трубы обеспечивается армированием поврежденного участка намоткой стеклоткани на эпоксидном связующем. [c.191]

Влияние температуры на радиационные эффекты неоднозначно и зависит от вида связующего. Установлено, что ароматические структуры менее чувствительны к радиации по сравнению с алифатическими. Так, ароматические эпоксиды при облучении 7-частицами и нейтронами на воздухе при дозе 10 рад сохраняют 80% своей первоначальной прочности. Кислород п])0-мотирует деградацию эпоксидного связующего при облучении частицами и ультрафиолетом. В отсутствие кислорода под действием быстрых нейтронов прочность углеродных волокон и их [c.537]

Исследовано влияние модифицированных отходов гальванических производств на физико-механические свойства защитной системы, на основе эпоксидного связующего, широко применяемого в противокоррозионной технике. В полимерную композицию вместо диоксида титана вводят 1, 3, 5 и 10 % прокаленных отходов. [c.121]

Армированные пластики, представляющие собой сочетание непрерывной полимерной матрицы (со сравнительно малыми значениями модуля упругости и прочности) с прочными высокомолекулярными волокнами, появились сравнительно недавно, но уже сейчас играют значительную роль во многих отраслях техники. Наиболее прочные стекло-, боро- и углепластики получаются на эпоксидных связующих [1, 5, 6], что обусловлено особыми свойствами эпоксидных полимеров, которые делают их наиболее пригодными в качестве матрицы для композиционных материалов. [c.207]

Замена 1, 3 и 5 % диоксида титана на отходы в полимерной композиции на основе эпоксидного связующего не ухудшает физикомеханических свойств покрытия. Замена же 10 % диоксида титана на отходы (опыты 7, 17, 21, 25, 29) ухудшает прочность пленки покрытия к удару и изгибу в 1,5 раза. Адгезия остается неизменной. [c.121]

Эпоксидные связующие и армирующие наполнители [c.208]

Показатели Фенольное связующее М1Ь-К-9299 С Эпоксидное связующее М1Ь-К-9300 В [c.266]

Например, в композицию нередко вводят наполнители, роль которых — за счет дешевых минералов увеличить объем противокоррозионного материала, снизить удельный расход эпоксидного связующего, улучшить некоторые свойства покрытия. Вводят иногда и пигменты, Т. е. окрашенные частицы, которые придают материалу желаемый цвет. [c.48]

Применяется хромат кальция в качестве антикоррозионного пассивирующего пигмента в термостойких грунтовках на основе кремнийорганических и эпоксидных связующих, а также как добавка к другим пассивирующим пигментам в антикоррозионных грунтовках на основе алкидных и фенольно-масляных лаков. [c.57]

После формирования заготовка детали подвергается формованию разл. методами. Метод контактного формования применяют при изготовлении деталей с применением полиэфирных и эпоксидных связующих холодного отверждения преим. в сочетании с созданием заготовки методом выкладки. При этом способе формования пропитанные связующим слои наполнителя уплотняют путем прижатия кистью или прикатки роликом. Отверждение материала производится без приложения постоянного давления в осн. при т-ре цеха. [c.11]

Таблица 8.3. Состав и свойства новых эпоксидных связующих

Эпоксидные связующие, представляющие собой смесь полярных соединений, обладают высокой растворяющей способностью. Например, эпоксидные связующие горячего отверждения в отличие от полиэфирных и некоторых других, полностью растворяют текстильные замасливатели на стеклянном волокне и частич но — активные замасливатели, что обусловливает высокую адгезию эпоксидных смол даже к волокнам с парафиново-эмуль- [c.98]

Так как структура эпоксидных полимеров формируется в присутствии наполнителей или твердых подложек, можно ожидать, что они будут влиять не только на структуру и свойства отвержденного полимера, как описано выше, но и на течение процессов отверждения. Особенно важное значение имеет локальное влияние поверхности наполнителя на отверждение полимера в граничном слое, но это влияние может распространяться и на весь объем полимера, например в результате Рассмотренного выше растворения металлов и их оксидов. Щелочность или кислотность поверхности наполнителя может катализировать или ингибировать отверждение эпоксидного связующего [49]. Такие же эффекты могут наблюдаться и при избирательной адсорбции на поверхности какого-либо одного компонента эпоксидного связующего [50, 51], что приводит, кроме Того, к образованию около поверхности наполнителя рыхлого Дефектного слоя. Наполнители оказывают заметное влияние на Скорость процесса отверждения эпоксидных композиций [40, [c.99]

Механизм взаимодействия в системах полимерный наполнитель— олигомерное эпоксидное связующее сильно отличается от описанного выше взаимодействия олигомерных связующих с минеральными наполнителями. Это обусловлено следующим модули упругости и термические коэффициенты расширения наполнителя и матрицы близки [c.100]

Не останавливаясь на подробном рассмотрении каждого фактора, можно сказать, что в общем они приводят к увеличению монолитности структуры материала. Скорость и полнота отверждения эпоксидного связующего могут изменяться, если отвердитель растворяется в органическом наполнителе. Решение такой задачи диффузионной кинетики является сложной проблемой и здесь рассматриваться не будет. [c.100]

Кроме того, практически только эпоксидные связующие могут обеспечить монолитность при больших степенях наполнения, необходимых для получения высокопрочных ориентированных пластиков. [c.212]

В табл. 8.2 приведены данные о механических свойствах промышленных эпоксидных связующих, применяемых в СССР. Как видно из этой таблицы, их характеристики значительно ниже приведенных в табл. 8.1, что приводит к неполному использованию прочности волокна и необходимости снижения содержания наполнителя. В табл. 8.3 даны характеристики некоторых новых высокопрочных эпоксидных связующих, свойства которых уже в большей степени приближаются к свойст- [c.212]

КМУП отличаются от стеклопластиков с термореактивным и термопластичным связующим повышенным модулем упругости. С развитием реактивной авиации началось применение высокомодульных боропластиков с эпоксидным связующим. Высокая стоимость борных волокон, технологические сложности их получения и переработки, большой диаметр волокна (до 160 мкм), развитие производства углеродных волокон обусловили замену боропластиков на углепластики. [c.512]

Кроме неорганических волокон для создания армированных эпоксидных пластиков применяют полимерные волокна, в частности новые высокопрочные синтетические волокна, наиболее известным из которых является волокно кевлар-49 [3, 21, 23]. Как видно из табл. 8.5, прочность некоторых полимерных волокон приближается к прочности стеклянных волокон в то же время их плотность значительно ниже, что позволяет достигать высокой удельной прочности. Однако модуль упругости этих волокон сравнительно невелик, что ограничивает применение армированных пластиков на их основе. Кроме того, данные волокна представляют собой сильно ориентированные полимеры с малой прочностью в поперечном направлении, что затрудняет получение материалов с достаточно высокой прочностью при сжатии и растяжении поперек волокна. Малые значения модуля упругости этих волокон снижают требования к механическим свойствам связующего, но для таких систем на первый план выступают вопросы специфического взаимодействия компонентов эпоксидного связующего с волокном, которые еще мало исследованы. [c.214]

Свойства листовых стеклопластиков на основе эпоксидных связующих [c.73]

Футеровка шлакоситалловой плиткой на эпоксидном связующем с непроницаемым подслоем (оклеивание стеклотканью на эпоксидном компаунде) [c.463]

Нами разработана технология и оборудование для получения тканопрошивных и вязально-прошивных многослойных структур, для изделий сложной конфигурации с толщиной стенки до 40 мм. Установлено, что оптимальное объемное содержание углеродного трикотажа в композите на основе фенольного и эпоксидного связующего составляет 55-70%. Исследованы физико-механические и функциональные свойства ряда композитов. Изучено влияние армирующих трикотажных каркасов на характер изменения эксплуатационных характеристик, приведены примеры важных в практическом отношении армирующих структур и композитов различного назначения. [c.72]

В табл. 9-4 приведены изменения с температурой мезсаниче-ских свойств листовых заготовок (препрегов), полученных с применением новых связующих. Модификация связующего, в первую очередь создание новых полифункциональных эпоксидных смол, позволила получить повышенную прочность при срезе и при сжатии [9-12]. При этом предельная деформация при растяжении была увеличена с 2% для стандартных эпоксидных связующих до 6% с понижением их модуля упругости. При криогенных температурах предельная деформация смол после их модификации уменьшалась до 1,5%. [c.517]

Изменение режима отверждения и вида отвердителя влияют на коэффициент диффузии влаги в КМУП и на суммарное влагопоглощение. Насьшхение КМУП влагой происходит в течение длительного времени, до двух месяцев. Наименьшее влагопоглощение при применении эпоксидных связующих наблюдается при использовании отвердителей, которые не способны к гидролизу. [c.539]

Механические свойства слоистого отвержденного однонаправленного углепластика при различном направлении статической нагрузки, объемная доля волокна 62%, эпоксидное связующее [9-14] [c.543]

Поскольку модули упругости наполнителя и матрицы сильно различаются, для обеспечения монолнтности пластика необходимы полимерные матрицы, значения предельных удлинений которых значительно превышают среднее удлинение композиционного материала при сохранении достаточных значений прочности. Особое значение имеет прочность при сдвиге, так как именно малая прочность при сдвиге между слоями является одним из основных недостатков армированных пластиков. При этом предполагается, что адгезионная прочность превосходит прочность полимера, т. е. разрущения по границе раздела ие происходит. Напряжения и деформации для квадратичной и гексагональной укладки волокон [1, 6, 22—26] являются функцией отнощения модулей наполнителя и матрицы и плотности упаковки волокон. Если считать, что полимерная матрица и наполнитель подчиняются закону Гука, то при объемной доле волокна от 0,6 до 0,75 отнощение предельных удлинений изменяется от 5 до 15 [26]. Если же учитывать нелинейное вязко-упругое поведение полимерной матрицы, то это отнощение еше больше возрастает. Увеличение предельной деформации связующего за счет снижения его модуля упругости и прочности, как это происходит при пластификации, не приводит к повышению прочности пластика, так как прн уменьшении модуля упругости матрицы ее предельное удлинение, необходимое для сохранения монолитности, возрастает. Таким образом идеальное связующее должно обладать большим удлинением при высоких значениях модуля упругости и прочности, особенно при сдвиге. В работе [22] приведен расчет показателей такого идеального связующего, наполненного ( 1 = 0,7) бесщелочным стеклом и высокомодульным стеклом ВМ-1 (табл. 8.1). Ни одно из известных эпоксидных связующих не отвечает полностьк> приведенным в таблице требованиям [22], однако они могут служить отправной точкой для сравнения различных эпоксидных композиций. [c.212]

Изоляция между витками (на один виток) — стеклоткань толщиной 0,1 мм, пропитанная эпоксидным связующим Пружины, сжимающие кагушку [c.197]

Полуфабрикаты П.м. (или компоненты), предназначенные для формования, м.б. в виде жидкостей (компаунды на основе мономеров и олигомеров, р-ры и дисперсии полимеров и олигомеров), паст (резиновые смеси, премиксы на основе полюфирных и эпоксидных связующих), порошков (наполненные и ненаполненные полимеры, твердые смолы и олигомеры), гранул (ненаполненные полимеры, смолы, олигомеры или полимеры, наполненные дисперсными частицами или армированные короткими волокнами), пленок, листов, плит, блоков (пластмассы и резиновые смеси), рыхловолокнистых композиций (спутанноволокнистые материалы, пропитанные связующим), препрегов на основе непрерывных волокнистых наполнителей (нити, жгуты, ленты, ткани, бумага, маты, пропитанные связующим, шпон). По технол. возможностям ненаполненные, наполненные дисперсными частицами или армированные волокнами П.м. идентичны и перерабатываются в изделия одинаковыми методами. [c.6]

Центробежный метод формования основан на уплотнении материала вследствие возникновения центробежной силы, возникающей при вращении оправки с заготовкой детали. Данный метод применяют при изготовлении крупногабаритных цилиндрич. и слабоконич. оболочек из композиц. материалов с неориентированным расположением волокон, получаемых гл. обр. методом напыления. При этом используют полиэфирные и эпоксидные связующие холодного отверждения. [c.12]

Термореактивные П., получаемые пропиткой бумаги или хл.-бум. ткани р-рамн или водными эмульсиями феноло-формальд. с.мол, традиционно используют в произ-ве гети-наксов и текстолитов. Широко известны П, на основе модифицир. феноло-формальд. смол в виде стекловолокнистого шпона и собранных в ленту стеклонитей (см. Стеклопластики). Важное место, особенно в произ-ве высокона-гружаемых изделий из полимерных композиц. материалов, занимают термореактивные П. на основе эпоксидных связующих и высокопрочных и высокомодульных углеродных, стеклянных или орг. волокнистых наполнителей. Эпоксидные П. получают пропиткой наполнителя р-ром или расплавом связующего либо по пленочной технологии, а перерабатывают методами намотки или выкладки, В качестве термореактивных связующих повыш. термостойкости в произ-ве П. все шире используют олигоимиды с концевыми группами, способными к полимеризации, и олигомеры на основе ароматич. соед., содержащих ацетиленовые, нитриль-иые или др. группы, способные к циклотримеризации. [c.86]

Ферритов ые материалы, отличающиеся больщими магн. потерями, характеризуются высокой поглощающей способностью, что позволяет использовать их в виде облегченных элементов, напр, тонкослойных (до 0,2 мм) покрытий из РеО РсзОз или МпО-РезО, с эпоксидным связующим, или плиток, смонтированных на металлич. листе и защищенных стеклотканью или слоем пластмассы. [c.171]

Гидантоины менее дефицитны и более дешевы, чем диаи. Кроме того, смолы на их основе растворимы в воде, что также обусловливает их перспективность в качестве эпоксидных связующих. [c.26]

В этой главе мы остановимся на основных закономерностях межфазного взаимодействия, между различными эпоксидными связующими и наполнителями. К наиболее важным и дискус [c.84]

Для создания композиционных материалов необходимо наличие прочной термически и гидролитически устойчивой связи между поверхностью наполнителя и полимерной матрицей, обеспечивающей их совместную работу. Для обеспечения хорошей адгезии между эпоксидным полимером и неорганическим наполнителем необходимо образование прочной негидролизуемой химической связи, т. е. на поверхности наполнителя должны быть груггпы, способные к химическому взаимодействию с функциональными группами эпоксидных связующих. [c.85]

В ряде работ указывается [8, 17], что на поверхности органических волокон существует слой орнентированны.х молекул, плотность и свойства которого изменяются с глубиной п который может влиять на взаимодействие с эпоксидной Смолой. Однако количественных данных по изменению свойств органических волокон на разных расстояниях от поверхности мало, и обычно считают, что поверхностный слой не отличается от основной массы полимера. На поверхности и в объеме волокон всегда присутствуют различные соединения, представляющие собой низкомолекулярные фракции волокнообразуюшего полимера, текстильные замасливатели, остатки растворителя и другие технологические примеси, а также различные загрязнения, поглощаемые волокном во время изготовления, хранения и переработки [19, 20]. Например, в зависимости от химической природы полимерные волокна могут поглощать до 10—12% воды [38,39]. Присутствие таких примесей практически неизбежно и избавиться от них без изменения свойств волокна очень трудно. При изготовлении пластиков эти соединения частично переходят в эпоксидное связующее и изменяют его свойства. [c.100]

Стержни получают способом протяжки жгута из пропитанных эпоксидным связующим армирующих волокон через нагреваемую фильеру (pultrusion pro ess) [390]. Полимеризация материала происходит в процессе протяжки и зависит от ее скорости и температуры фильеры. Процесс имеет непрерывный характер и используется для получения стержней и балок, которые отрезают нужной длины. [c.741]

Цилиндричеокая емкостная аппаратура, мерники, скрубберы, трубопроводы, фильтр-прессы и пр., эксплуатируемые в условиях воздействия сильно агрессивных сред, целесообразно изготавливать из стеклопластиков на фенолоформальдегидных и эпоксидных связующих [4, 5, 20, 21] или из стбклонаполненных термопластов фторопластов, полипропилена и др. [c.189]

Очень перспективно применение в самолетостроении композиционных материалов, преимущественно угле- и боропластиков с эпоксидным связующим в клееных конструкциях, повышающих прочность и снижающих массу изделий [62]. [c.73]

На рис. I. 20 показана структура стеклопластика на полиэфир-эпоксидном связующем. На фотографии можно увидеть как структуру слоя связующего между двумя волокнами, так и поверхность волокон. Толщина слоя связующего колеблется от О до 10 мкм. Как видно из рисунка, структура слоя связующего аналогична структуре связующего в блоке, т. е. также имеет четко выраженный глобулярный характер. Обращает на себя внимание плотное (за исключением некоторых участков) прилегание связующего к поверхности волокна, что имеет черзвычайно важное значение для прочности стеклопластиков. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология