Устройства для отвода конденсата

Все устройства для отвода конденсата из трубопроводов, расположенных на открытых площадках, должны быть снабжены тепловой изоляцией и средствами обогрева для обогрева гидрозатворов допускается использовать пар. [c.72]

Поэтому при укладке трубопроводов необходимо предусматривать уклоны и достаточное количество дренажных устройств для отвода конденсата. Конденсат из хлорного коллектора собирается и отводится на установку для обесхлоривания хлорной воды. [c.239]

Факельные коллекторы и трубопроводы должны прокладываться с уклоном в сторону сепараторов, как правило, не менее 0,003. При невозможности выдержать указанный уклон в низших точках факельных коллекторов и трубопроводов необходимо предусматривать устройства для отвода конденсата. Сборники конденсата должны иметь тепловую изоляцию и наружный обогрев. Опорожнение сборников конденсата должно быть автоматическим или дистанционным по сигналу в операторную. [c.144]

При необходимости факельная установка оснащается сепаратором, гидрозатвором, огнепреградителем (при сбросе ацетилена), насосами и устройством для отвода конденсата, что определяется проектом. [c.145]

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА [c.46]

Все виды устройств для отвода конденсата при необходимости должны быть надежно защищены от замерзания скапливающегося в них конденсата тепловой изоляцией и обогревом. [c.327]

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА ИЗ ПАРОВОЙ КАМЕРЫ [c.208]

НИИ, близком к насыщению, и жидкости вблизи точки кипения. Поэтому в зависимости от состояния протекающего вещества на горизонтальных и наклонных участках трубопровода должны предусматриваться специальные устройства для отвода конденсата или воздуха. [c.313]

В газовых трубопроводах, проложенных между электролизерами и установками для охлаждения газов, образуется конденсат вследствие частичного охлаждения газовых потоков. Поэтому при укладке трубопроводов необходимо предусматривать соответствующие уклоны труб и достаточное количество дренажных устройств для отвода конденсата. Конденсат из хлорного коллектора собирается и отводится на установку для обезвреживания. хлорной воды. [c.260]

Конденсатоотводчики являются наиболее распространенными устройствами для отвода конденсата. В зависимости от конструкции различают горшки с открытым и с закрытым поплавком и горшки термостатического типа. Конденсационные горшки должны быть нечувствительными к колебаниям давления и не должны пропускать пар. На рис. 236 показан конденсатоотводчик с открытым поплавком. Клапан, запирающий выходное отверстие, соединяется с поплавком в виде стакана. Когда конденсат попадает в горшок, поплавок всплывает и запирает выходное отверстие. При наполнении горшка конденсат переливается в стакан и топит его, выходное отверстие при этом открывается и часть конденсата за счет давления пара выбрасывается из горшка. По мере опорожнения стакана он снова всплывает и клапан закрывает отверстие. [c.334]

Все виды устройств для отвода конденсата должны быть надежно защищены от замерзания конденсата путем устройства тепловой изоляции и обогрева. [c.128]

Термодинамический конденсатоотводчик представляет собой устройство для отвода конденсата, в основу конструкции которого положен принцип использования кинетической энергии пара. [c.304]

На горизонтальных участках трассы устройства для отвода конденсата (дренаж паропроводов) должны предусматриваться через каждые 100—200 м, в зависимости от диаметра трубопровода. [c.181]

Допускается исполнение масло-водоотделителя и концевого холодильника в одном агрегате. Масло-водоотделители и холодильники оборудуются дренажным устройством для отвода конденсата и масла. [c.345]

Устройство для отвода конденсата (рис. 15) представляет собой вертикальный сосуд, в который опущена труба I для стока жидкости из газопровода или аппарата. Нижний конец трубы доходит почти до дна сосуда. Жидкость отводится по трубе 2, выходное отверстие которой определяет высоту Н, т. е. максимальную глубину гидравлического затвора. [c.69]

В связи с этим с целью повышения эффективности паровых установок требуется применение таких устройств для отвода конденсата, которые бы выводили ю системы конденсат по мере его образования и исключали сброс острого пара при этом производительность их по конденсату должна автоматически изменяться в зависимости от изменения режима работы установки. [c.5]

Vn.5. Все виды устройств для отвода конденсата должны быть надежно защищены от замерзания конденсата путем устройства тепловой изоляции и обогрева должна быть обеспечена полная безопасность обслуживания в соответствии с требованиями техники безопасности. [c.57]

Проводя обследование фактического состояния металлического корпуса, измеряют толщину металла и сравнивают ее с проектной, устанавливают состояние бандажных поясов, приваренных к днищу, и их шаг, наличие переливных штуцеров, выявляют случаи облива корпуса и подтеки во фланцевых соединениях. Для мешальных устройств или погружных насосов определяют, как они установлены на отдельной раме или непосредственно на корпусе аппарата. Для газоходов устанавливают фактическую величину утопа, наличие устройств для отвода конденсата, величину столба конденсата в газоходе и расстояние между опорами газохода. Следует обратить внимание на фактическую конструкцию люков и штуцеров, на характер соединения трубопроводов между аппаратами (сварное или фланцевое), имеются ли компенсаторы на газоходах, из какого материала они выполнены и какова их конструкция. [c.64]

Газы брожения, образующиеся в метантенках, обычно сильно насыщены влагой, в результате чего в газопроводах в большом количестве выделяется конденсат. В связи с этим на всех пониженных местах устанавливают конденсатосборникн и устройства для отвода конденсата, а открытые участки газопроводов утепляют. [c.189]

Для обеспечения проходимости потока необходимы не только меры технологического порядка (см. способы борьбы с нежелательными образованиями раздел 19.12), но и целесообразное устройство трубопроводных систем. Трубопроводы располагаются с небольшим уклоном в сторону движения потока, без мешков и тупиков, в которых может скапливаться продукт. Газопроводы, транспортирующие конденсирующиеся газы, снабжаются дренажными устройствами для отвода конденсата, паропроводы— автоматически действующими конденсационными горшками. Трубопроводы для легкозастываюших жидкостей (парафинистых нефтей, олеума и др.) должны иметь теплоизоляцию, обогревающие спутники или паровые рубашки, предотвращающие затвердение продукта (рис. 26.3). В зимнее время необходимо контролировать непрерывность подачи пара. Этот контроль может осуществляться, например, замером температуры конденсата, отходящего от спутника при понижении его температуры ниже определенного предела датчик приводит в действие звуковой и световой сигналы (см. схему на рис. 26.4). [c.319]

В зависимости от теплоэнергетического баланса валковой машины должен обеспечиваться подвод или отвод тепловой энергии, так как от температурного режима зависят технологичес-ские факторы и работа установки в целом. Тепловой режим валков должен поддерживаться автоматически. В схему автоматического регулирова-вания теплового режима входят под-питочная установка, регулирующая поступление теплоносителя на все валки, и циркуляционная установка, которые обслуживают по одному валку. В каждую циркуляционную установку входит теплообменник, система трубопроводов, вентилей и регулировочных клапанов, центробежный насос и устройство для отвода конденсата при обогреве насыщенным паром. [c.99]

При обогреве плитами снижается расход теплоносителей, отпадает устройство для отвода конденсата с верхнего бортового кольца удобно разогревать прессформы в начале запуска машин в работу прессформы всегда остаются сухими и поэтому меньше подвергаются коррозии более удобны смена и регулирование прессформ нет надобности герметизировать стык паровых камер уменьшается распорное усилие от давления теплоносителей механизм регулирования высоты прессформ менее подвержен коррозии, так как всегда бывает сухой и в нагретом состоянии при перезарядке машины нет надобности осушать прессформы, выдувая из них воду сокращается цикл вулканизации и время перезарядки. [c.66]

К основным и наиболее трудоемким ремонтным работам следует отнести смену подшипников сушильных цилиндров смену шестерен сушильных цилиндров и промежуточных шестерен смену паровпускных головок и устройств для отвода конденсата смену и осмотр подшипников сукноведущих валиков и сукносушителей осмотр и ремонт механизмов правки и натяжки сукон периодическое (один раз в 3—6 лет) гидравлическое испытание сушильных цилиндров и другие работы. [c.113]

Отвод конденсата. Вспомогательные устройства для отвода конденсата описаны на стр. 334. Отвод конденсата в одиночном аппарате не требует особого рассмотрения. В очень больших аппаратах можег оказаться желательным иметь несколько отводов для конденсата вместо одного. Разумеется, что конденсат из любого корпуса, обогреваемого пепосредствен-но котельным паром, должен возвращаться для питания котлов, если он не подвержен опасности загрязнения, [c.313]

В многокорпусном аппарате конденсат из первого корпуса всегда возвращается в котельную и при этом возможно горячим, кроме того случая, когда пар поступает в первый корпус не из котла и может оказаться загрявнен-ным. Если конденсат из второго корпуса может быть получен чистым, он также может быть применен для добавки к питанию котлов. Все корпуса должны иметь отдель ные устройства для отвода конденсата и ни в каком случае не следует спускать конденсат из корпуса в корпус. В том случае, когда горячий конденсат не находит применения в производстве, можно собрать конденсат из всех корпусов кроме первого и последнего в общий сборник, находящийся под давлением, равным давлению в паровом пространстве последнего корпуса. Выделяющийся вследствие самоиспарения конденсата пар направляется на обогрев последнего корпуса. [c.313]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология