Охлаждение газового потока

Образующиеся при горении и пирогидролизе газы содержат, кроме НР, также водяной пар, СО2 и захваченные твердые частицы. При использовании кислорода разбавляющий эффект азота сводится к минимуму и содержание НР в абгазах составляете—12 % (объемн.). После отделения твердых частиц абгазы охлаждаются. Выходящие из реактора горячие газы могут охлаждаться непосредственно холодным потоком газа, содержащего НР, как показано пунктирной линией на рис. 11. Поскольку тепло не отводится из системы, количество используемого охлаждающего газа влияет на промежуточную концентрацию НР, но не влияет на его концентрацию в конечном газовом потоке. Последующее охлаждение в прямом контактном Холодильнике потоком концентрированной НР, подаваемым, например, из хвостового газового скруббера, может увеличивать концентрацию НР до 13—16 %. Охлажденный газовый поток вводится далее в скруббер, где в качестве промывочной среды Применяется вода. В результате промывки газы освобождаются от НР и содержат >8 основном воду, и СО2. Выводимый из скруббера водный раствор НР имеет концен- [c.43]

В последние годы АВО находят применение и в качестве холодильников газовых потоков, компримируемых центробежными и поршневыми компрессорами. Аппараты используют для охлаждения газа между ступенями сжатия и в качестве концевых охладителей сжатого газа. Задача межступенчатых холодильников состоит в том, чтобы обеспечить температуру /вых, при которой на последующих ступенях сжатия не превышается определенная температура нагнетания. Теплообменники, устанавливаемые на всасывающих трубопроводах конденсаторов, влияют на массовую производительность компрессора последняя будет тем выше, чем ниже температура всасываемого газа. Например, при охлаждении газового потока на 10 °С массовая производительность компрессора увеличивается примерно на 3—3,5%- Кроме того, повышенная тепловая производительность холодильников, устанавливаемых на линии всасывания компрессора, создает условия для более надежной работы последующих промежуточных холодильников, так как они эксплуатируются при более низких начальных температурах. В отдельных производствах для повышения производительности компрессорного оборудования на всасывающих трубопроводах монтируют теплообменники рассольного и испарительного охлаждения. [c.151]

Охлаждающее устройство монтируют при секционной конструкции реактора. Оно представляет собой перфорированную по бокам трубу, равную по длине примерно 90% диаметра реактора, и размещается в средней части между секциями. Расстояние охлаждающего устройства до нижележащего слоя катализатора не должно быть менее 400 мм. Данная конструкция применима при охлаждении газовым потоком. [c.83]

Аппарат охл аждения байпасного потока природного газа эксплуатируется только в режиме регулирования компрессора, поэтому коэффициент теплопередачи и плотность теплового потока в значительной степени отличаются от полученных на АВО-1, хотя при повышении скорости движения газа эффективность использования АВО-2 может быть увеличена. На рис. VI-17 представлены экспериментальные зависимости коэффициента теплопередачи, построенные по результатам испытаний и с учетом данных табл. VI-6. Прежде всего, обращает на себя внимание пологий характер зависимости /Сф = /(цр)уз. При достаточно высоких абсолютных значениях Кф для охлаждения газовых потоков показатель степени при (ср)уз не превышает 0,40, а в большинстве случаев находится в пределах п = 0,15—0,30. Это обстоятельство указывает на то, что интенсификация работы воздушных холодильников газовых потоков по расходу охлаждающего воздуха не всегда может обеспечить увеличение коэффициента теплопередачи, особенно при (ор)уз > 6,0 кг/(м с). [c.154]

Охлаждение газового потока. Как частный случай анализа модели рассмотрим задачу об охлаждении газового потока дисперсно-капельным потоком жидкости. Такой способ охлаждения находит широкое практическое применение в системах аварийного охлаждения, испарительных устройствах и т. д. Исключительно практическая направленность задачи вызвала большое количество работ в этом направлении [16, 22, 41, 42], что в конечной мере позволяет сравнить полученные результаты с имеющимися в литературе данными, а также выявить ряд полезных закономерностей процесса. [c.77]

Для того, чтобы задаться конечной температурой охлаждения газового потока, необходимо определить температуры фазовых переходов при выбранных значениях давления. Для индивидуального вещества существует критическая точка, которой соответствуют критические температура и давление р р-Это максимальные значения температуры и давления, при которых еще возможно существование двух фаз. При температуре выще критической существует только одно фазовое состояние, и никакими сочетаниями других параметров перевести его в двухфазное состояние невозможно. Следовательно, процессы частичного или полного сжижения однокомпонентного газа можно осуществить только после предварительного охлаждения газа до температуры ниже критической. [c.135]

Затраты на пар, воду и холод, связанные с нагревом и охлаждением газового потока, можно принять пропорциональными расходу Ор-. [c.120]

Во всех случаях при выделении малеинового ангидрида необходимо переработать очень разбавленный газовый поток концентрация малеинового ангидрида в газе составляет 30—40 г/м (для получения 1 т малеинового ангидрида нужно переработать 25—35 тыс. м контактных газов). Охлаждение газового потока должно проводиться так, чтобы снизить температуру ниже точки росы малеинового ангидрида, не допуская конденсации воды, содержащейся в газах. В противном случае образуется малеиновая кислота, вызывающая коррозию аппаратуры и осложняющая или делающая вообще невозможным выплавление сконденсированного продукта. Поэтому при любом способе конденсацией из газов выделяется только часть малеинового ангидрида, а остальное его количество удаляют промывкой газа растворителями, самым распространенным и экономичным из которых является вода. [c.67]

Как правило, отбросные газы поступают на конденсационную обработку с температурой, соответствующей перегретому состоянию паров загрязнителей. Охлаждение таких газов всегда сопровождается конденсаций некоторой части паров на поверхностях теплообмена еще до достижения температуры насыщения всего объема [36]. Однако математических зависимостей для учета этого явления нет, и поэтому для решения задачи приходится упрощенно делить процесс на две стадии охлаждение газового потока без конденсации от заданной температуры I до температуры [c.302]

Повысить давление, понизить температуру в адсорбере за счет охлаждения газового потока от компрессора и аммиачной воды в десорбере [c.257]

На рис. 79 приведена зависимость степени извлечения углеводородов ф= (увх-концентрация углеводородов соответственно в исходном газе и в охлажденном газовом потоке) от температуры охлажденного потока на выходе и вихревой трубы. Эффективное извлечение углеводородов с шестью и более молекулами углерода достигается при температуре охлажденного потока Гх=213...233 К и составляет 92— 98% (рис. 79, кривая 2). Полученные при испытании установки данные дают полезную информацию об изменении компонентного состава выделяемого конденсата в зависимости от степени охлаждения газа. Кривая 1 на рис. 79 отражает зависимость ф=/(Гх) для группы углеводородов Се—Се, имеющих 1 наиболее низкую температуру конденсации. Сравнение значений ф по кривым 1 и 2 показывает, что по мере снижения Тх конденсат, сначала содержащий тяжелые компоненты, обогащается более легкими компонентами, имеющими более низкую температуру конденсации. Таким образом, варьируя температуру охлажденного потока, можно получать конденсат с заданным компонентным, составом. [c.201]

Таким образом, несмотря на повышение давления газа и уменьшение средней длины свободного пути его молекул, режим течения в каналах экрана останется молекулярным. Следовательно, эффективность охлаждения газового потока сохранится. В форвакуумном диапазоне давлений длина свободного пути 142 [c.142]

Атомарный кислород [40—42]. Если Ог при условиях, аналогичных для водорода, подвергают сильному тлеющему разряду, то получают атомарный кислород с выходом около 30% при использовании мгновенного искрового разряда выход достигает 60% [43]. Поскольку средняя продолжительность жизни атома кислорода при давлении 1 мм рт. ст. составляет несколько десятых долей секунды, и в этом случае следует очень быстро отсасывать газ, если необходимо изучить действие атомарного кислорода вне разрядного пути. Озон в заметных количествах образуется лишь при охлаждении газового потока жидким воздухом однако в большинстве случаев конденсацию Оз, которая весьма нежелательна вследствие опасности взрыва, можно устранить при имеющемся незначительном давлении уже благодаря применению в качестве охлаждающего средства жидкого кислорода [40]. [c.541]

Туман образуется в меньшей степени при постепенном охлаждении газового потока. Для такого постепенного охлаждения входную трубку ловушки делают из тефлона или помещают в нее тампон из стальной проволоки. Осаждение тумана достигается также в результате вращательного движения конденсата капель, что приводит к их слипанию. Такая система, однако, слишком сложна и неудобна в работе. [c.289]

Из нижней части промывной колонны вытекает жидкий азот, содержащий растворенные окись углерода, метан, аргон и водород. Холод этой фракции, называемой фракцией окиси углерода, используется для охлаждения газовых потоков, как указывалось выше. [c.199]

В газовых трубопроводах, проложенных между электролизерами и установками для охлаждения газов, образуется конденсат вследствие частичного охлаждения газовых потоков. Поэтому при укладке трубопроводов необходимо предусматривать соответствующие уклоны труб и достаточное количество дренажных устройств для отвода конденсата. Конденсат из хлорного коллектора собирается и отводится на установку для обезвреживания. хлорной воды. [c.260]

Для охлаждения газового потока обычно приходится устанавливать несколько холодильников, включаемых параллельно. При выборе числа холодильников исходят из необходимости иметь один резервный. [c.46]

Находящиеся в смеси аргон, метан и частично азот конденсируются, и конденсат отделяется в сепараторе 3. Дополнительное охлаждение газового потока, выводимого из сепаратора 3, производится в теплообменнике 5, где он охлаждается до 73 К при этом конденсируются значительное количество азота и остаточное количество аргона и метана. Газовая фаза отводится из сепаратора 4, куда парожидкостная смесь поступает после теплообменника 5, с молярной долей Н более 96% После дросселирования полученный водород подогревается в теплообменниках 5 и 1 и возвращается в цикл синтеза аммиака. Конденсат, отводимый ю сепараторов 3 и 4, дросселируется до более низкого давления и в виде двух потоков подается в колонну 6. Один поток непосредственно подается в среднюю часть колонны б, а другой направляется туда после прохождения через теплообменник 2. Третьим потоком, направляемым в это же сечение колонны, является конденсат, отводимый из сепаратора 4, который поступает туда после подогрева и частичного испарения в теплообменнике 5. [c.177]

Установлено, что скорости разложения зависят от поверхности тетрафторида плутония и от давления гексафторида плутония. Экспериментальные данные по кинетике термического разложения описываются уравнением, полученным в предположении, что ч корость процесса определяется конкурирующими реакциями первого и нулевого порядка относительно давления гексафторида плутония. Максимальное выделение гексафторида плутония из реактора фторирования было получено путем быстрого охлаждения газового потока до температуры ниже 150°. Перенос гексафторида плутония при температурах от 25 до 70° с выходом более 99,3% осуществлялся путем его дистилляции или испарения в токе фтора или гелия. [c.124]

Для охлаждения газового потока требуется обычно не один, а несколько холодильников. При определении их числа должен быть предусмотрен один резервный холодильник. [c.56]

При быстром охлаждении газового потока серная кислота не успевает конденсироваться на поверхности конденсация при этом происходит и в объеме газа, т. е. с образованием мелкодисперсного тумана. [c.19]

Чтобы свести до минимума разложение образовавшегося ацетилена, следует обеспечить очень быстрый нагрев углеводородного сырья до температуры реакции, а также резкое охлаждение газового потока, выходяш,его из реактора таким образом, пребывание газа при очень высокой температуре будет весьма кратковременным—сотые или тысячные доли секунды. [c.120]

Фирма Монсанто . В газы окисления впрыскивают водный раствор М алеи-новой кислоты, полученный при поглощении малеинового ангидрида водой. Малеиновая кислота при этом дегидратируется в ангидрид. При последующем охлаждении газового потока выделяют малеиновый ангидрид в жидком виде. Малеиновый ангидрид, оставшийся в газах, улавливают водой и получают водный раствор малеиновой кислоты, который впрыскивают в горячие газы окисления [17]. [c.55]

Выделение малеинового ангидрида из контактных газов за счет его конденсации в твердом или жидком виде достигается охлаждением газового потока ниже точки росы по малеиновому ангидриду, последний будет при этом конденсироваться из потока. Количество выделяемого малеинового ангидрида зависит от концентрации его в газе и от температуры охлаждения. [c.55]

Отсюда следует, что половина полной минимальной стоимости эксплуатации М пластинчатого теплообменника приходится на долю затрат, связанных с компенсацией холодопотерь и охлаждением газового потока капитальные затраты составляют около 7з стоимости эксплуатации, а 7з соответственно приходятся на долю энергетических затрат. Поэтому величина М пропорциональна стоимости электроэнергии в степени 7з и капитальным затратам в степени /а- Указанные соотношения не изменяются заметным образом и в том случае, когда учитываются дополнительные потери напора в установке и затраты на тепловую изоляцию- [c.195]

Во-первых, охлаждение газового потока вызывает конденсацию водяных паров на частицах пыли, которые в этом случае являются как бы ядрами конденса- [c.167]

Основную трудность создавала коррозия в низкотемпературных зонах оборудования. Под термином низкотемпературные зоны теплотехнических установок я подразумеваю зоны, температура в которых ниже 200°. Многолетний опыт показал, что если предотвратить охлаждение газовых потоков до температуры конденсации, то тем самым полностью устраняется коррозия под действием серной кислоты, образующейся из серы и водяного нара, содержащихся в дымовых газах. Сернокислотную коррозию удавалось предотвратить также путем применения специальных конструкционных материалов и другими способами. Одним из материалов, дававших оптимальные результаты в области температур до 200° и ниже, является чистый алюминий. Воздухоподогреватели из алюминия чистотой 99,5—99,6%, работавшие на указанных высокосернистых углях, оказались весьма стойкими при этих условиях. Одновременно разрешалась и проблема зольных отложений в низкотемпературных зонах оборудования, так как. если предотвратить конденсацию влаги в газовых потоках, то частицы золы, содержащие, например, сульфат кальция, не налипают на поверхность воздухоподогревателя, т. е. новерхность теплообмена остается все время в чистом состоянии, обеспечивающем эффективный теплообмен. [c.382]

При газификации битуминозных топлив наряду с газообразными продуктами могут получаться и жидкие (смола, уксусная кислота, метиловый спирт и др.), пары которых конденсируются и выделяются при охлаждении газового потока. [c.259]

НАГРЕВАНИЕ И ОХЛАЖДЕНИЕ ГАЗОВОГО ПОТОКА [c.178]

Нагревание и охлаждение газового потока до требуемой температуры представляется не столь легкой задачей, как это кажется с первого взгляда. Вопрос решается сравнительно просто, когда речь идет о термостатировании струи газа очень малой скорости, например нескольких миллилитров в минуту. Обеспечить достаточно продолжительный контакт с нагретой или охлажденной стенкой удается, применяя медные и стеклянные змеевики, погруженные в термостаты. Нужно только следить за тем, чтобы сосуд, в который вводят газ требуемой температуры, находился непосредственно за змеевиком, без длинных трубопроводов и, конечно, также был бы термостатирован. С одной стороны, для выравнивания температуры газа благоприятно длительное пребывание в термостате, т. е. применение змеевика большого объема, сделанного из широкой трубки с другой,—вследствие плохой теплопроводности газа передача тепла в этих условиях идет сравнительно медленно и ускорение теплообмена может быть достигнуто увеличением линейной скорости газа вдоль подводящей или отводящей тепло стенки. [c.178]

Конденсация влаги и образование пленки конденсата при охлаждении газовых потоков не только увеличивают термическое сопротивление, но и влияют на выбор числа ходов в тепло-обменной секции, следовательно и скорости движения охлаждаемого газа, что не позволяет достичь высоких коэффициентов теплоотдачи. Как правило, в воздушных газоохладителях, где предполагается выделение влаги, используются одноходовые ABO. [c.26]

Опытные образцы ТВКСН-Ш),2 (двух типоразмеров по размеру вихревых труб) показали устойчивую работу и обеспечивали условия для температурного разделения газов. Например, температура всего потока отходящего газа снижалась в ТВКСН-Ш)д до температуры хладоагента (минус 6°С), а температура охлажденного газового потока при ц = 0,59 ((минус 8,5°С). При этом наблю- [c.89]

После охлаждения газовый поток поступает в сепаратор 5 для отделения гликоля, насыщенного влагой и сконденсировавшимися углеводородами, затем проходит последовательно межтрубное пространство темплообменников 4, 3, 2 и 1 и при температуре до 45 С и давлении 5,5 МПа либо подается в коллектор товарного газа и затем в магистральный трубопро- [c.87]

Охлажденный газовый поток, выводимый из реактора 2 по линии 10, подают в охлаждающий сосуд 11, где он непосредственно контактирует с водным раствором хлористого водорода, подаваемым по линии 12. В процессе охлаждения охлаждающая жидкость частично испаряется, в результате чего концентрация хлористого водорода в жидкости несколько возрастает. При охлаждении из газовой фазы также удаляются остатки солей. Охлаждают газ обычно до температуры 93—121 °С. Охла-ждаюш,ая жидкость с растворившимися остатками солей выводится из сосуда 11 по линии 4 и рециркулируется в реактор 2. [c.191]

Следует отметить, что на участках охлаждения газового потока, содержащего аммиак и сероводород, при охлаждении до 60—80 °С и в результате их взаимодействия образуются кристаллы сульфида (NH4)2S и гидросульфида (NH4HS) аммония, которые при недостаточном количестве воды для их растворения высаживаются в трубопроводах и аппаратах. Эти твердые отложения можно удалить путем нагрева или растворения их водой. Поэтому в тех местах, где может ожидаться выпадение кристаллов, необходимо предусмотреть подвод горячей промывной воды. [c.165]

При дальнейшем охлаждении газового потока образуется метановая фракция. Жидкий метан используется в качестве хладагента. При охлаждении до —197° образуется окисьуглеродная фракция. Пары азота, отходящие из межтрубного пространства трубчатки, поступают обратно во внешний холодильный азотный цикл для рекуперации холода таким образом, азот циркулирует в замкнутой системе. Получаемый на установке водород под давлением 12 ат идет в турбодетандер, где и охлаждается до —215°. Газ охлаждается до весьма низких температур водородом, идущим из турбодетандера. Водород поступает в межтрубное пространство с температурой —215°, а выходит с температурой —195°. [c.104]

При Ж = характерной особенностью этого случая теплообмена является то, что охлаждению газового потока на 1 °С соответствует нагрев потока шихты также на 1 °С. Таким образом, по высоте слоя, работаюшего в условиях разность [c.289]

Однако конденсация (охлаждение газового потока до точки росы примесей) позволяет только частично (не более чем на 50 %) возвращать ценные вещества в производство, а полная санитарная очистка воздуха при этом не достигается, так как после охлаждения в отходящих газах еще содержатся значительные количества вредных примесей, для исключения которых необходима еще дополнительная очистка. Недостатком конденсационного метода являются также большие энергозатраты. Чаще всего конденсация токсогенов используется в сочетании с другими способами очистки (адсорбцией, абсорбцией и др.). [c.153]

В сухом воздухе к реакции № 10 добавляется реакция восстановления № 1, протекание которой возможно уже при 20°. Повышение температуры смешения реагентов в сухом воздухе до 160° приводит к значительному увеличению скорости реакции № 1 между окислами азота и аммиаком. Время пребывания газовой смеси в зоне обогрева было не менее 0.08 минуты. При охлаждении газового потока по выходе из обогреваемой зоны, где основным типом взаимодействия является реакция № 1, протекает солеобразование по реакции № 10 в изменившихся условиях при меньших концентрациях реагентов и времени их взаимодействия, а также при большем содержании водяных паров в смеси. При относительно невысоких концентрациях окислов азота содержание паров воды в газе невелико и реакции №№ 18 и 19 не имеют места. По уравнению реакции № 1 взаимодействует ноловина прореагировавших окислов азота. Количество солей в опыте № 3 было в 2 раза меньше, чем в опыте № 1, когда реакция № 1 не протекала. [c.9]

Перед поступлением газового потока в адсорбер (устанавливается несколько адсорберов, но не менее двух, работающих попеременно) он пропускается через скруббер Вентури 1 для очистки от пыли (для очистки газа от пыли используется центробежный сепаратор). Затем охлажденный газовый поток через каплеулови-тель 2 с температурой ниже 100 °С поступает в адсорберы 4, когда через форсунки, расположенные над слоем активного угля, подаются кислород и вода. Образующаяся в порах активного угля серная кислота непрерывно вымывается водой и направляется [c.185]

Охлаждение газового потока. Если речь идет о скоростях порядка нескольких десятков миллилитров в минуту, пользуются обычными охлаждающими см есями. Сильно охлаждать воздух (или другие газы) можно, пожалуй, только при помощи жидкого воздуха или смеси твердой двуокиси углерода с ацетоном. Задача решается удобно и компактно при пользовании двумя указанными энергичными охладителями. Применяемая в этом случае методика аналогична способу перегрева газового потока. Медный змеевик, снабженный ответвлением с крацом, погружен в сосуд Дьюара с охлаждающим веществом. Газ, поступающий в холодильник, должен быть весьма тщательно высушен серной кисло [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология